金長城純平顯示器數(shù)控畢業(yè)論文-文庫吧資料
2025-05-15 13:33本頁面
【正文】 勻收縮以及產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不和理，容易引起產(chǎn)品的各種缺陷，如縮印 、 氣孔 、 變形 、 拉毛 、 頂傷 、飛邊等。大部分模具制造企業(yè)已實(shí)現(xiàn)“拋圖板”，許多模具制造企業(yè)已應(yīng)用或正開始應(yīng)用三維注塑模 CAD/CAM 軟件來完成模具的設(shè)計(jì)與制造。能否應(yīng)用 CAD/CAM 技術(shù)已成為模具企業(yè)生存的必要條件。再如 Mastercam 中的 WCUT 工序，可通過簡單的參數(shù)設(shè)置即可完成從支持層間切削的高效粗加工、基于留殘的半精加工到基于斜率分析的自動(dòng)分區(qū)域精加工的整個(gè)典型模具加工過程，智能化程度很高，大大降低了傳統(tǒng) CAM 軟件中對加工工藝定義的復(fù)雜程度。如 Mastercam 中的模具專家功能，能根據(jù)脫模方向自動(dòng)生成分模線，優(yōu)化生成分模面后，再自動(dòng)分割出凸、凹模。如模具設(shè)計(jì)中非常關(guān)鍵的零件分模面的構(gòu)造，在很多軟件中需要通過使用通用功能一步步地構(gòu)造來實(shí)現(xiàn)。如在 CAM 編程時(shí)，許多軟件無法自動(dòng)根據(jù)模型的幾何特點(diǎn)采用合理的加工策略，必須由用戶作出準(zhǔn)確判斷后，再通過劃分加工區(qū)域并用不同的走刀方式來進(jìn)行。如英國 DELCAM 公司推出的 Delcam’ s Power Solution 軟件，功能覆蓋了幾何造型、反求工程、快速原型、注塑模設(shè)計(jì)、數(shù)控加工編程及測量分析等領(lǐng)域，每個(gè)功能模塊既可獨(dú)立運(yùn)行，又可基于網(wǎng)絡(luò)通過數(shù)據(jù) 12 接口進(jìn)行集成應(yīng)用，非常適合模具行業(yè)的需要。傳統(tǒng)意義上的 CAD/CAM 集成是指一個(gè)軟件本身的各種設(shè)計(jì)與制造功能的集成，如高端 CAD/CAM 集成軟件 PRO/E、 UGII 中，就集成了零件設(shè)計(jì)、反求工程、裝配設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、工程圖及 NC 加工 編程等諸多功能。 3．基于網(wǎng)絡(luò)的模具 CAD/CAM 集成系統(tǒng)的應(yīng)用 要使用計(jì)算機(jī)輔助完成模具的整個(gè)設(shè)計(jì)與制造，必然要用到各種 CAD/CAM 專業(yè)軟件。同時(shí)，各工作站版軟件均相繼移植了微機(jī)版，甚至推出了完全 Windows 風(fēng)格界面的軟件。 2．基于微機(jī)平臺(tái)的 CAD/CAM 在模具行業(yè)得到廣泛應(yīng)用 20 世紀(jì) 90 年代前，能支持模具設(shè)計(jì)與制造的各 CAD/CAM 軟件主要采用 操作系統(tǒng)，并運(yùn)行在各類圖形工作站上。所有的設(shè)計(jì)過程真正做到所 想即所得，逼真的顯示效果使設(shè)計(jì)者可以非常自由地表現(xiàn)自己的設(shè)計(jì)意圖。由于諸多因素的影 11 響，一個(gè)合理的塑料產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案來之不易，即使有豐富經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師也很難取得十分滿意的設(shè)計(jì)結(jié)果。 注塑模 CAD/CAM 就是應(yīng)用計(jì)算機(jī)來輔助完成注塑模的設(shè)計(jì)與制造，其應(yīng)用的重點(diǎn) 是注塑制品的幾何造型、零件分模、模架及結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)、電極及模具零件的 NC加工編 程等。 第四章 顯示器外殼的模具設(shè)計(jì) 塑模 CAD／ CAM 應(yīng)用的特點(diǎn) 作為 CAD/CAM 技術(shù)在模具設(shè)計(jì)與制造過程中的一種典型應(yīng)用，對注塑模CAD/CAM 的研究在國內(nèi)外均起步較早，開發(fā)的各種注塑模 CAD/CAM 商品化軟件也是各類模具 CAD/CAM 中實(shí)際使用最廣泛、技術(shù)最成熟的一類軟件。 選擇前蓋的后端面和后蓋的前端面作為匹配平面，然后選擇前面的兩個(gè)軸線作為 10 對齊軸，確認(rèn)后完成前后蓋的裝配，圖 23 為所生成裝配圖的爆炸圖。以前視圖為構(gòu)圖面，繪制切割剖面面，選擇“實(shí)體”‖“擠出”命令，對前蓋進(jìn)行切割，生成如圖 22 所示的特征。抽殼厚度與后蓋相同，并對前蓋的邊界進(jìn)行 9 倒圓角，為了使前蓋與后蓋配合，使 其圓角半徑與前蓋相同，如下圖所示。先繪制散熱口的剖面圖，接著拉伸切割主體，完成后的后蓋效果如圖 18 所示。 8 如圖 17 所示。 圖 16 顯示器后蓋倒圓角 （ 6）對顯示器后蓋進(jìn)行抽殼。在工具欄中選擇“實(shí)體”‖“倒圓角”命令，選擇實(shí)體后端面邊界，輸入半徑 20。與建立側(cè)面特征一樣，也是先創(chuàng)建一條曲線，利用這條曲線掃描成曲面，然后曲面切除，形成頂面特征。 圖 12 生成的實(shí)體 （ 3）建立顯示器后蓋的側(cè)面。 5 圖 11 剖面繪制 （ 2）單擊工具表“實(shí)體”下拉菜單中的“擠出”，串連上面畫好的剖面，在拉伸文本框中輸入拉伸深度為 400，其他選用系統(tǒng)默認(rèn)不變。選定工作目錄后 ，選擇“檔案”‖“開前測繪好的尺寸標(biāo)注參考，繪制如圖 11 所示的剖面。 ）建立基本特征。 Mastercam 在 IMTS 2020 展會(huì)上正式推出，軟件核心經(jīng)過重新設(shè)計(jì)后 ,能與Microsoft 公司的 Windows 技術(shù)更加緊密地結(jié)合，使程序運(yùn)行更加流暢，設(shè)計(jì)更加高效。它主要應(yīng)用于機(jī)械、電子、汽車和航空等行業(yè)的模具制造。 關(guān)鍵詞： Mastercam 造型 設(shè)計(jì) 顯示器 第一章 設(shè)計(jì)摘要 純平顯示器設(shè)計(jì)外形尺寸 500 400 400 （ mm） 整體設(shè)計(jì)完成后的顯示器模型，如下 4 第二章 Mastercam 簡 介 Mastercam 是美國 CNC Softwaer 公司推出的基于 PC 平臺(tái)、集設(shè)計(jì)和制造于一體的 CAD／ CAM 軟件。 20 世紀(jì) 80 年代以前，制造業(yè)關(guān)心的問題是設(shè)計(jì)和加工的基本問題，即解決如何做的問題； 20 世紀(jì) 90 年代制造業(yè)則主要關(guān)心引入 CAD／ CAM 等技術(shù)，提高設(shè)計(jì)和加工水平，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，即解決如何做得好的問題；而在 CAD／ CAM 技術(shù)已經(jīng)成熟的 21 世紀(jì)，企業(yè)主要關(guān)心的是如何高質(zhì)量、高速度地完成生產(chǎn)任務(wù)，使企業(yè)在市場競爭中立于不敗之地 ,即解決如何以最低的成本做得 好同時(shí)又做得快的問題。長期以來，傳統(tǒng)的制圖教育由于受到技術(shù)手段的限制，不得不放棄用直觀感強(qiáng)的立體圖來表達(dá)產(chǎn)品，而是大量采用二維圖形，使得制圖教學(xué) 內(nèi)容 和 方法 都已遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)實(shí)際。三維設(shè)計(jì)軟件以其形象、直觀、精確、快速方便、易于掌握、便于修改的特點(diǎn)，在 企業(yè) 得到廣泛 應(yīng)用 。 如今，中國已成為制造業(yè)大國，必須大力發(fā)展以機(jī)電一體化為主的先進(jìn)制造技術(shù)，提高計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（ CAD／ CAM）的技術(shù)水平。 （金長城純平顯示器）畢業(yè)論文設(shè)計(jì) 專 業(yè) ： 數(shù)控應(yīng)用技
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