汽車配件公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-工廠、設(shè)施及設(shè)備策劃程序(文件)
【正文】 門按《改進(jìn)管理程序》對(duì)其提出改善方案并進(jìn)行 改善。 A）不良的作業(yè)方式； B）本來就不需要的多余的作業(yè)； C）作業(yè)的改善； D）其它。 7 附件 無 結(jié)果判定 持續(xù)改進(jìn) 糾正、預(yù)防 資料歸檔 。 6． 6 根據(jù)各項(xiàng)分析、判定結(jié)果的需要，按《 改進(jìn)管理程序》與《糾正與預(yù)防措施控制程序》進(jìn)行改進(jìn)。 設(shè)備與操作工的配置表 6． 4． 5 貯存和周轉(zhuǎn)庫存量評(píng)價(jià)： 生產(chǎn)部對(duì)照設(shè)定的工序內(nèi)在制品量，調(diào)查其實(shí)績對(duì)貯存和周轉(zhuǎn)庫存量進(jìn)行評(píng)價(jià)；并將其評(píng)價(jià)結(jié)果記錄于“在制品周轉(zhuǎn)評(píng) 價(jià)表”中，然后將 其呈報(bào)多方論證小組審核 ；當(dāng)實(shí)績值大于設(shè)定值時(shí)，評(píng)價(jià)部門應(yīng)將其原因記錄于“在制品周轉(zhuǎn)評(píng)價(jià)表”中，若需采取糾正措施時(shí)，由改善部門按《糾正與預(yù)防措施控制程序》進(jìn)行糾正作業(yè)。 6． 4 調(diào)查和評(píng)估結(jié)果判定及措施 6． 4． 1 工作總計(jì)劃 每年銷售預(yù)測做完后，由 辦公室根 據(jù)當(dāng)年的銷售預(yù)測做出年度之“工作總計(jì)劃”，以確定生產(chǎn)操作人員及機(jī)器設(shè)備能力是否足夠和恰當(dāng)，以便及早提出相應(yīng)對(duì)策 /措施，并將此工作總計(jì)劃呈報(bào)管理者代表審查、核準(zhǔn)；本工作總計(jì)劃為動(dòng)態(tài)文件，當(dāng)每月預(yù)估的生產(chǎn) 能力與實(shí)際的生產(chǎn)計(jì)劃不一致或有沖突和矛盾時(shí)，辦公室應(yīng)隨時(shí)對(duì)其進(jìn)行修訂和更新，以了解和掌握最新的生產(chǎn)安排狀況。 6． 2 項(xiàng)目確定 6． 2． 1多方論證小組按《設(shè)備管理程序》、《工裝管理程序》規(guī)定對(duì)其進(jìn)行策劃 /規(guī)劃、調(diào)查和評(píng)估（調(diào)查和評(píng)估應(yīng)考慮基礎(chǔ)設(shè)施而引起的環(huán)境問題，如環(huán)境的保護(hù)、污染，自然資源的浪費(fèi)和再循環(huán)等）。 5． 2多方論證小組負(fù)責(zé)設(shè)施、設(shè)備和過程策劃有效性調(diào)查和評(píng)估之相關(guān)資料的評(píng)審。
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