【正文】 單精練； ?本人親自記錄，親自說(shuō)明； ?必須確認(rèn)接受教育者的理解程度。 ? 計(jì)劃保全是什么？ 通過(guò)保全部門全員參與的 PM活動(dòng)，提高設(shè)備可靠性的活動(dòng)。但是比起事后保全的比較大的事故損失還是少一些。 2) 預(yù)知保全 預(yù)知保全是指通過(guò)點(diǎn)檢或診斷預(yù)知重要零件的壽命，從而最大限度的使用，它是保全費(fèi)用和故障損失最小的方法。 4) 改良保全 以提高設(shè)備的信賴性、保全性、安全性等為目的， 通過(guò)將現(xiàn)有設(shè)備的缺點(diǎn)有計(jì)劃地積極地進(jìn)行改善（材質(zhì)或外觀等）減少劣化、故障，宗旨是做到不需要保全的設(shè)備。由于保全活動(dòng)與之相關(guān)的部門非常多，因此部門間協(xié)助是非常必要的。 1 優(yōu) 點(diǎn) 缺 點(diǎn) 集中保全 ? 技術(shù) 、 技能的水平展開有效地進(jìn)行 ? 可以深入地研究問(wèn)題 ? 與運(yùn)行部門的聯(lián)系困難 ? 運(yùn)行信息收集難 分散保全 ? 與運(yùn)行部門的聯(lián)系性好 ? 保全對(duì)應(yīng)迅速 ? 技術(shù) 交涉方式主要針對(duì)機(jī)械保全，而電子保全采用集中方式。 為此制造部門不僅僅管生產(chǎn)還要分擔(dān)部分保全，而保全部門也要負(fù)有生產(chǎn)責(zé)任。自主保全活動(dòng)有 ① 正確的操作 ② 給油 ③ 清掃 ④ 緊固等。 當(dāng)然，除了保全和制造部門以外對(duì)于保全技術(shù)的開發(fā)及改良工作要由設(shè)備設(shè)計(jì)部門或生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)。 措施 不 發(fā)行 年月日 發(fā) 行 者 保全情報(bào) NO. 年 月 日 年 月 日 設(shè)備保全 記錄 1 突發(fā)故障再發(fā)防止活動(dòng) Flow 突發(fā)故障 相關(guān) 部門 自己 性 解決 專門保全 應(yīng)急處理 復(fù)原處理 復(fù)原處理 應(yīng)急處理 故障輸入卡 保全 EDPS 相關(guān)和 定期保全 會(huì)議 (再發(fā)防止 案 檢討 ) 預(yù)算措施 設(shè)備預(yù)算 確保 再發(fā)防止對(duì)策實(shí)施 類似 故障對(duì)策實(shí)施 裝訂 整備 輸入卡 整備 輸入卡 故障日?qǐng)?bào)月報(bào) 突發(fā)故障報(bào)告書 故障快報(bào)作成 再發(fā)防止對(duì)策 實(shí)施報(bào)告書 實(shí)施報(bào)告書 作成 保全 臺(tái)歷 履歷 臺(tái)帳 保全 EDPS NO YES NO YES 生產(chǎn)停止 修理 1 3. 計(jì)劃保全 推進(jìn)體系 、技能提高 、潤(rùn)滑管理 I. 提高設(shè)備效率的活動(dòng) 延長(zhǎng)設(shè)備 MTBF的活動(dòng) 縮短設(shè)備 MTTR的活動(dòng) II 提 高 保 全 效 率 的 活 動(dòng) 1. 自 主 保 全 的 支 援 活 動(dòng) 2. 計(jì) 劃 保 全 的 7 階 段 活 動(dòng) 3. 改 良 保 全 活 動(dòng) 4. 保 全 預(yù) 防 活 動(dòng) MP 活 動(dòng) 5. 預(yù) 知 保 全 的 研 究 應(yīng) 用 最 少 投 入 最 大 產(chǎn) 出 零故障 零不良 零災(zāi)害 建立計(jì)劃 保全體制 1 STEP 活勱項(xiàng)目 主要活勱 0 Step 自主保全 支援 基本 構(gòu)筑 ? 3定 5S活勱 ? 不 合理 復(fù)原及改善 ? 運(yùn)行員技能教育的支援 1 Step 設(shè)備評(píng)價(jià)和 現(xiàn)狀調(diào)查 ? 制作設(shè)備臺(tái)帳（或整備） ? 實(shí)施設(shè)備評(píng)價(jià)：制作評(píng)價(jià)基準(zhǔn) /劃分等級(jí) ? 故障等級(jí)定義：大故障、中故障、小故障 ? 現(xiàn)狀調(diào)查：故障件數(shù)、瞬間停止、修理時(shí)間、度數(shù)率、 強(qiáng)度率、保全費(fèi)、事后保全率等 ? 設(shè)定保全目標(biāo)（指標(biāo)、效果測(cè)量法） 2 Step 劣化復(fù)原和 弱點(diǎn)改善 ? 劣化復(fù)原，基本條件整備，強(qiáng)制劣化排除 ? 弱點(diǎn)改善，壽命延長(zhǎng)，個(gè)別改善 ? 重故障再發(fā) .類似故障防止對(duì)策 ? 工藝故障減少對(duì)策 3 Step 情報(bào)管理 體制的構(gòu)筑 ? 建立故障數(shù)據(jù)管理體制 ? 建立設(shè)備保全管理系統(tǒng) (履歷管理 / 整備計(jì)劃 / 檢查計(jì)劃等 ) ? 建立設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng) ? 預(yù)備品、圖面、資料管理 STEP活動(dòng) 1 STEP 活勱項(xiàng)目 主要活勱 4 Step 定期保全 體制的構(gòu)筑 ? 定期保全準(zhǔn)備活勱 （預(yù)備品、測(cè)量?jī)x器、潤(rùn)滑、圖紙、技術(shù)資料管理等） ? 制作 定期保全 業(yè)務(wù)體系流程 ? 選定對(duì)象設(shè)備、部位，確定保全計(jì)劃 ? 基準(zhǔn)類的作成 .整備 （材料基準(zhǔn)、施工基準(zhǔn)、檢查基準(zhǔn)、驗(yàn)收基準(zhǔn)） ? 定期修理保全的效率化和外注管理的強(qiáng)化 ? 保全 標(biāo)準(zhǔn)化及保全計(jì)劃的制定 5 Step 預(yù)知保全 體制的構(gòu)筑 ? 導(dǎo)入設(shè)備診斷技術(shù)（培養(yǎng)技術(shù)人員） ? 制作預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系流程 ? 預(yù)知保全對(duì)象設(shè)備的選定 .擴(kuò)大 ? 診斷技術(shù) .診斷儀器的開發(fā) 6 Step 計(jì)劃保全的評(píng)價(jià) ? 計(jì)劃保全體制的評(píng)價(jià) ? 可靠性向上的評(píng)價(jià)：故障件數(shù)、修理時(shí)間、度數(shù)率、 強(qiáng)度率、保全費(fèi)、事后保全率 ? 保全性向上的評(píng)價(jià)：定期保全率、預(yù)知保全率、 MTTR ? 費(fèi)用節(jié)減的評(píng)價(jià)：保全費(fèi)節(jié)減、保全費(fèi)使用區(qū)分改善 1 項(xiàng)目 計(jì)算公式 周期 備注 設(shè)備綜合效率 時(shí)間稼勱率 * 性能稼勱率 * 良品率 周 /月 故障件數(shù) 故障停止件數(shù)的和 周 /月 /年 大中小層別 LINE、設(shè)備別管理 修理時(shí)間 故障停止時(shí)間和 周 /月 /年 故障強(qiáng)度率 故障停止時(shí)間和 / 負(fù)荷時(shí)間和 月 /年 故障度數(shù)率 故障停止件數(shù)和 / 負(fù)荷時(shí)間和 月 /年 改良保全件數(shù) 改良保全件數(shù)和 季度 /年 個(gè)別改善課題、 MP提案等 MTBF 稼勱時(shí)間和 / 故障件數(shù)和 月 /年 提高 210倍 MTTR 修理時(shí)間和 / 故障件數(shù)和 月 /年 設(shè)備別管理 保全費(fèi) 修繕費(fèi)＋消耗品費(fèi)＋損失金額 月 /年 節(jié)減成本 制造成本中 保全費(fèi)比率 （修繕費(fèi)＋消耗品費(fèi)）／銷售額 月 /年 節(jié)減成本 工時(shí)單耗 作業(yè)工時(shí)／良品數(shù) 月 /年 節(jié)減成本 能源單耗 (電力＋燃料＋潤(rùn)滑油等使用量 )／良品數(shù) 月 /年 節(jié)減成本 5. 設(shè)備指標(biāo)管理體系 1 1 ? 靜夜四無(wú)鄰，荒居舊業(yè)貧。 21:03:4321:03:4321:03Friday, March 31, 2023 ? 1乍見翻疑夢(mèng)，相悲各問(wèn)年。 2023年 3月 下午 9時(shí) 3分 :03March 31, 2023 ? 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 21:03:4321:03:4321:033/31/2023 9:03:43 PM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 2023年 3月 31日星期五 下午 9時(shí) 3分 43秒 21:03: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 下午 9時(shí) 3分 43秒 下午 9時(shí) 3分 21:03: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 21:03:4321:03:4321:03Friday, March 31, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 2023年 3月 下午 9時(shí) 3分 :03March 31, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，丌要越軌。 :03:4321:03:43March 31, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 21:03:4321:03:4321:033/31/2023 9:03:43 PM ? 1越是沒(méi)有本領(lǐng)的就越加自命丌凡。 2023年 3月 下午 9時(shí) 3分 :03March 31, 2023 ? 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 21:03:4321:03:4321:03Friday, March 31, 2023 ? 1丌知香積寺，數(shù)里入于峰。 下午 9時(shí) 3分 43秒 下午 9時(shí) 3分 21:03: ? 沒(méi)有失賢，只有暫時(shí)停止成功！。 2023年 3月 31日星期五 下午 9時(shí) 3分 43秒 21:03: ? 1比丌了得就丌比，得丌到的就丌要。 21:03:4321:03:4321:033/31/2023 9:03:43 PM ? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。 結(jié)合 CODE 供給 中斷 不足 體 不良 不良 不良 不良 11. (異 常 ) 不良 不良 保 全 區(qū) 分 (E1) (E2) (E3) 上 要 追加 的 (B1) (B2) 計(jì)劃年月日 完了 年月日 改善記錄 NO. 永久 對(duì)策 要 1 設(shè)備保全記錄 記錄 NO 月 日 科長(zhǎng) 科長(zhǎng) 作業(yè) 長(zhǎng) 作成 者 年 月 日 工 廠 名 ? 費(fèi) 名 發(fā)生時(shí)間 生產(chǎn) CODE 年 月 日 作業(yè) 開始 時(shí)間 年 月 日 件 名 部 位 01 生產(chǎn)停止 02 生產(chǎn)費(fèi)停止 作業(yè) 完了 時(shí)間 月 日 點(diǎn) 生產(chǎn)停止時(shí)間 時(shí)間 現(xiàn)象 這種活動(dòng)如果沒(méi)有貫徹到每一名操作人員，就說(shuō)明做得不充分。 保全擔(dān)當(dāng)為了防止發(fā)生故障實(shí)施定期保全、預(yù)知保全、改良保全等以及事后保全。如下表所示。通常在大規(guī)模工廠機(jī)械保全采用分散保全方式，而電子保全采用集中保全。 專門保全組織隨企業(yè)的規(guī)模、行業(yè)等的不同而不同。要想使保全計(jì)劃更好地展開，需要將這些信息標(biāo)準(zhǔn)化，以 MP(Maintenance Prevention) 反映書或提案書形式整理，并建立保全信息的反饋體系。 預(yù)知保全按分類來(lái)講是 CBM(Condition Based Maintenance)，它是狀態(tài)基準(zhǔn)保全，是通過(guò)解讀劣化狀態(tài)數(shù)據(jù)和管理傾向值或時(shí)時(shí)跟蹤設(shè)備狀態(tài)等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，比起 TBM需要保全技術(shù)或保全人力。 TBM是事先制定設(shè)備劣化的周期并使用到該周期后再進(jìn)行修理的方式。 ? 提高設(shè)備的信賴性 ? 提高設(shè)備的保全性 1 (1) 保全方式的種類 計(jì)劃保全分為定期保全、預(yù)防保全、事后保全、改良保全。 根本原因是 ? 為了使作業(yè)更容易 現(xiàn)場(chǎng)所需要的改善 應(yīng)該由直接利用改善結(jié)果、 受惠的本人推進(jìn) 1 ? 2 Step活動(dòng)程序是？ 制定小組活動(dòng)計(jì)劃，進(jìn)行改善活動(dòng)，通過(guò)診斷合格后，進(jìn)行下一階段活動(dòng) 活動(dòng) 流程 主要 活動(dòng) 內(nèi)容 診斷 分析效果 維持管理 制定 /實(shí)施 改善計(jì)劃 分析原因 現(xiàn)象調(diào)查 制定 活動(dòng)計(jì)劃 小組計(jì)劃 作用分擔(dān) 設(shè)定目標(biāo) 活動(dòng)方法 接受教育 調(diào)查發(fā)生源 定量調(diào)查 拍攝照片 制作污染 MAP(地圖 ) 調(diào)查困難部位 制作 List 調(diào)查現(xiàn)象 作用分擔(dān) WhyWhy分析 尋找根本原因 重復(fù) 5次 Why 理解設(shè)備原理 導(dǎo)出改善方法 導(dǎo)出改善方案 最少投資 反復(fù)改善復(fù)原 改善計(jì)劃 內(nèi)部解決 委托解決 提案解決 委托其他的 部門 實(shí)施改善 強(qiáng)化內(nèi)部實(shí)施 改善工具 改善設(shè)備 改善作業(yè)方法 調(diào)查效果 污染程度 縮短清掃時(shí)間 縮短點(diǎn)檢時(shí)間 維持管理 清掃基準(zhǔn)書 活動(dòng)結(jié)果效果 改善事例 TOP診斷 利用 個(gè)別改善 流程（ Process） 1 改善困難部位的思考方式 困難部位 清掃困難部位 很難完全解除污染源 , 或