ppap零部件(文件)
【正文】 能試驗記錄 9. 初始過程研究 6 PPAP的過程要求 10. 測量系統(tǒng)分析研究 11. 具有資格的實驗室的文件要求 12. 控制計劃 13. 零件提交保證書（ PSW） 零件重量（質(zhì)量） 14. 外觀件批準報告 15. 散裝材料要求檢查表 16. 生產(chǎn)件樣品 17. 標(biāo)準樣品 18. 檢查輔具 19. 顧客特殊要求 7 PPAP的過程要求 PPAP要求 ? 組織必須滿足所有規(guī)定的要求方可提交零件、文件和 /或記錄 ? 如果組織不能滿足其中的任何要求，為了確定合適的糾正措施必須與顧客取得聯(lián)系 ? PPAP的檢驗和試驗必須由有資格的實驗室（見QS9000，第三版， ）完成 ? 當(dāng)使用商業(yè)的實驗室時，組織必須使用實驗室的信箋紙或使用正式的實驗室報告格式提交試驗結(jié)果。而 PPAP時使用。 10 PPAP要求 設(shè)計記錄 組織必須具備所有的可銷售產(chǎn)品的設(shè)計記錄 ,包括 :部件的設(shè)計記錄或可銷售產(chǎn)品的詳細信息 .沒有設(shè)計責(zé)任時 ,必須保存與顧客同等級圖紙 . 組織必須具有尚未記入設(shè)計記錄中 ,但已在產(chǎn)品 ,零件或工裝上體現(xiàn)出來的任何授權(quán)的工程更改文件 . 11 PPAP要求 要求時的工程批準 在設(shè)計記錄有規(guī)定時 ,組織必須具有顧客工程批準的證據(jù) . 設(shè)計失效模式及后果分析（ 如果組織有設(shè)計責(zé)任 ） 組織對于所負有設(shè)計責(zé)任的零件或材料，必須按照 QS9000第三版的要求進行設(shè)計 FMEA分析 . 12 PPAP的過程要求 過程流程圖 組織必須具備使用組織規(guī)定的格式，清楚地描述生產(chǎn)過程的步驟和次序的過程流程圖，同時應(yīng)恰當(dāng)?shù)貪M足顧客規(guī)定的需要、要求和期望。 對于每一個的加工過程，如：對于單元或生產(chǎn)線和所有的型腔、模型、樣板或沖模（見 ）， 組織必須對來自每一處的一個零件進行尺寸評價（結(jié)果 ）。 注 1：所有在設(shè)計記錄和控制計劃中注明的尺寸（參考尺寸除外）、特性和規(guī)范均應(yīng)將實際的結(jié)果記錄在尺寸結(jié)果表中。 材料試驗結(jié)果 性能試驗結(jié)果 17 PPAP的過程要求 材料試驗結(jié)果 當(dāng)設(shè)計記錄或控制計劃中規(guī)定有化學(xué) ,物理或金相試驗的要求時，組織必須對所有的零件和產(chǎn)品材料進行試驗。 19 PPAP的過程要求 初始過程研究 在提交由顧客或組織指定的所有特殊特性之前，必須確定初始過程能力或性能的水平是可以接受的。 Cpk— 穩(wěn)定過程的能力指數(shù)。（所有單個樣品數(shù) 據(jù)使用標(biāo)準偏差 [均方根等式 ] “ S”）。與你的顧客取得聯(lián)系，并評審研究結(jié)果。 ①改進過程 ② 100%檢驗 ③修改控制計劃 23 PPAP的過程要求 非穩(wěn)定過程 根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì)，一個非穩(wěn)定過程可能不滿足顧客的要求。 25 PPAP的過程要求 如果過程不能改進，組織必須與顧客取得聯(lián)系。 具有資格實驗室的文件要求 組織必須具備實驗室范圍和標(biāo)明所用的實驗室符合 QS9000第三版要求的文件。 對于每一個零件編號（包含多處更改，見注 1）都必須完成一份單獨的零件提交保證書（ PSW），除非顧客同意其他的形式。 29 PPAP的過程要求 零件重量（質(zhì)量） ? 組織必須在 PSW是記錄要發(fā)運的 零件重量 ，除非顧客另有規(guī)定，否則一律用千克（ kg）表示 ,并精確到小數(shù)點后4位 (). ? 重量不包括運輸時的保護裝置、裝配輔具或包裝材料。 30 PPAP的過程要求 外觀批準報告 (AAR) ? 組織必須完全滿足所有要求的準則，并在 AAR上記錄所要求的信息，到顧客指定的地點提交完成 AAR和代表性的生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件，并等候處置。 32 PPAP的過程要求 生產(chǎn)件樣品 ? 組織必須按照顧客的要求和提交要求的規(guī)定提供產(chǎn)品樣品。 ? 對于多腔沖模（每個腔一個編號）的每一個位置，除非 顧客另有規(guī)定，否則準則必須各保留一件標(biāo)準樣品。 ? 必須按照顧客的要求進行測量系統(tǒng)分析。對于散裝材料，在散裝材料要求檢查表上必須對所有的顧客特殊要求形成文件。 2. 使用新的或改進的工裝 （不包括易損工裝）、模具、鑄模、模型等，包括附加的或替換用的工裝。 6. 在工裝停止批量生產(chǎn)達到或超過 12個月以后重新啟用而生產(chǎn)的產(chǎn)品。 39 顧客的通知和提交要求 8. 僅適用于散裝材料： 新的或現(xiàn)有的分承包方提供的具有特殊特性的原材料的新貨源。 9. 試驗 /檢驗方法的更改 — 新技術(shù)的采用（不影響接受準則）。 41 顧客的通知和提交要求 提交要求 （即：以前未曾提供給某顧客的一種特定的零件、材料、或顏色）。 42 顧客的通知和提交要求 顧客不要求通知的情況 在下表中所描述的情況不要求通知顧客和提交（如：PSW）。 ，內(nèi)部制造或由分承包方制造，不影響到提供給顧客產(chǎn)品的設(shè)計記錄。 6. 導(dǎo)致減少 PFMEA的 RPN值的更改（過程流程沒有更改）。 , March 31, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 :42:3922:42:39March 31, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 2023年 3月 31日星期五 10時 42分 39秒 22:42:
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