【正文】 系 。 縱觀國際上供貨商和超級連鎖銷售關(guān)系發(fā)展的歷史來看，“分手”的案例也不少。對此格力公司表示，國美的行為嚴重損害了格力在當(dāng)?shù)氐募榷▋r格體系，也導(dǎo)致其他眾多經(jīng)銷商的強烈不滿。 “ 供應(yīng) ” 是整個供應(yīng)鏈中節(jié)點企業(yè)之間事實上共享的一個概念（任兩節(jié)點之間都是供應(yīng)與需求關(guān)系），同時它又是一個有重要戰(zhàn)略意義的概念，因為它影響或者可以認為它決定了整個供應(yīng)鏈的成本和市場占有份額。為了進一步挖掘降低產(chǎn)品成本和滿足客戶需要的潛力，人們開始將目光從管理企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程轉(zhuǎn)向 產(chǎn)品全生命周期中的供應(yīng)環(huán)節(jié)和整個供應(yīng)鏈系統(tǒng) 。 供應(yīng)鏈管理 供應(yīng)鏈管理就是指對整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)進行計劃、協(xié)調(diào)、操作、控制和優(yōu)化的各種活動和過程，其目標(biāo)是 “ 6R” ，并使總成本最小。 公司將某些生產(chǎn)環(huán)節(jié)推遲到最接近顧客需求的時間才進行生產(chǎn) 。這樣顧客拿到的就是一件非常滿意的圓領(lǐng)衫。顯然，這種運作方式在儲存和運輸上都有一些浪費。 案例： HP的儲運策略 供應(yīng)系統(tǒng)合理布局中需要考慮的包括：總裝廠與目標(biāo)市場的距離以及總裝廠與其零部件廠之間的距離。而東風(fēng)汽車公司神龍轎車已定點的零部件企業(yè)有 44％在湖北， 38％在以上海為中心的華東地區(qū)。它地處香港，為全世界約 26個國家（以美國和歐洲為主）的 350個經(jīng)銷商生產(chǎn)制造各種服裝。 下面以公司接受歐洲零售商 10,000件服裝的定單為例來說明它處理定單的管理過程。 5周以后， 10,000件服裝全部達到歐洲，如同出自一家工 廠。常常是，只能在交貨期前 5周訂貨者才告訴公司衣服的顏色，而衣服的式樣甚至在前 3周才能知道。按照一般的情況，如果讓最后的縫紉廠自己去組織前面這些工序的話，交貨期可能就是 3個月，而不是 5周。 ? 交易文件要經(jīng)過多個環(huán)節(jié)的傳遞與處理，涉及海關(guān)、商檢、港口、船代、運輸、場站、銀行、保險等政府部門以及服務(wù)企業(yè)和中間企業(yè)。 電子數(shù)據(jù)交換 (Electronic Data Interchange，簡稱EDI)是企業(yè)之間業(yè)務(wù)往來的商業(yè)交易資料用 標(biāo)準(zhǔn)的格式 以 電子方式 在計算機之間自動進行的傳送，是隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及數(shù)據(jù)庫技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)信息系統(tǒng)日趨成熟而產(chǎn)生的用于商務(wù)管理的新技術(shù)。 在交貨前 5周，立豐從訂貨者那里得知所需顏色并迅速告之有關(guān)織布和染色廠，然后通知最后的整衣縫制廠：“我還不知道服裝的特定式樣，但我已為你 組織了染色、織布和裁剪等前面工序，你有最后 3周的時間制作這么多服裝。 現(xiàn)在，人們在服裝上越來越愛趕時髦，一年好象有 7個季節(jié)似的，衣服的式樣或顏色變化很快。由于日本有最好的拉鏈和鈕扣，但大部分在中國制造，那么公司就找到 YKK（日本最大的拉鏈制造商），向中國的工廠定購適當(dāng)數(shù)量的拉鏈。但它在很多國家和地區(qū)（主要是中國內(nèi)地、臺灣、韓國、馬來西亞等）擁有 7500個生產(chǎn)服裝所需要的各種類型的生產(chǎn)廠家（如原材料生產(chǎn)運輸、生產(chǎn)毛線、織染、縫紉等等），并與它們保持非常密切的聯(lián)系。 企業(yè)往往有很多的供應(yīng)廠家，為了滿足某一個具體的用戶目標(biāo)，就必須對所有這些供應(yīng)廠家的生產(chǎn)資源進行統(tǒng)一集成和協(xié)調(diào)，使它們能作為一個整體來運作。例如，德國大眾汽車公司為了開發(fā)中國市場，在上海投資，合資建立了上海大眾汽車有限公司。譬如，它給中國生產(chǎn)打印機時，是將打印機插頭的生產(chǎn)放在深圳，當(dāng)中國某地需要貨時，打印機和插頭分別從美國本土和深圳運往目的地，在那里的零售店組裝，使打印機與插頭的裝配放在最接近客戶的地點進行。 考慮的是供應(yīng)和銷售廠家的合理布局，因為它對生產(chǎn)體系快速準(zhǔn)確地滿足顧客的需求、加強企業(yè)與供應(yīng)和銷售廠家的溝通與協(xié)作、降低運輸及儲存費用等起著重要的作用。 所以 Beton制衣公司在生產(chǎn)毛絨衫時，先以一定規(guī)模生產(chǎn)的方式將其制成白毛衣（不染色），然后等到快要投放市場之前再染色（而不是象傳統(tǒng)上那樣先染色再針織），這樣來保證使衣服的花色符合當(dāng)時的最新潮流，以滿足顧客需要。 推遲制造（ Postponed Manufacturing） 就是供應(yīng)鏈管理中實現(xiàn)客戶化的重要形式，其核心的理念就是改變傳統(tǒng)的制造流程，將 最體現(xiàn)顧客個性化的部分推遲進行 。國際上越來越多的制造企業(yè)不斷地將大量常規(guī)業(yè)務(wù)”外包”（ outsourcing）出去給發(fā)展中國家，而只保留最核心的業(yè)務(wù)（如市場 、關(guān)鍵系統(tǒng)設(shè)計和系統(tǒng)集成、總裝配，以及銷售）。 （ 4） SCM的目標(biāo) 供應(yīng)鏈管理具有更高的目標(biāo)，通過管理庫存和合作關(guān)系去達到高水平的服務(wù)，而不是僅僅完成一定的市場目標(biāo)。 分供商（采購供應(yīng)） 制造 分銷 零售 用戶 物料 /服務(wù)流動 需求推動 核心 企業(yè) 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 用戶 用戶 用戶 用戶 用戶 網(wǎng)絡(luò)模型 供應(yīng)鏈管理的結(jié)構(gòu)模型 供應(yīng)鏈管理的功能 供應(yīng)鏈管理與傳統(tǒng)的物料管理和控制有著明顯的區(qū)別，主要體現(xiàn)在以下幾個方面： （ 1）供應(yīng)鏈管理把供應(yīng)鏈中所有節(jié)點企業(yè)看作一個整體，供應(yīng)鏈管理涵蓋整個物流的、從供應(yīng)商到最終用戶的采購、制造、分銷、零售等職能領(lǐng)域過程。 事件回放 國美全線“封殺”格力空調(diào) 3月 11日，國美總部向全國分公司下達通知，要求各門店清理格力空調(diào)庫存。 供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系 % % % % % % 21% 產(chǎn)品質(zhì)量 價格 交貨 提前期 批量柔性 品種多樣性 提前期與價格折中 提前期與批量折中 案例：格力說“ NO”：給國美們預(yù)警 格力與國美，終于還是撕破多年以來惺惺相惜的臉面。 虛擬企業(yè) (Virtual Enterprise, VE) 動態(tài)聯(lián)盟 供應(yīng)鏈管理 （ Supply Chain Management ， 簡稱SCM） ： 圍繞核心企業(yè) ， 主要通過信息手段 ， 對供應(yīng)各個環(huán)節(jié)中的各種物料 、 資金 、 信息等資源進行計劃 、 調(diào)度 、 調(diào)配 、控制與利用 ， 形成用戶 、 零售商 、 分銷商 、 制造商 、 采購供應(yīng)商的全部供應(yīng)過程的功能整體 。 ? 經(jīng)濟全球化，要求企業(yè)既是競爭者也是合作者； ? 資源共享、互補的問題問題凸現(xiàn)。 供應(yīng)鏈的形成、存在、重構(gòu)，都是基于一定的市場需求而發(fā)生，并且在供應(yīng)鏈的運作過程中，用戶的需求拉動是供應(yīng)鏈中信息流、產(chǎn)品 /服務(wù)流、資金流運作的驅(qū)動源。 因為供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)組成的跨度（層次）不同，供應(yīng)鏈往往由多個、多類型甚至多國企業(yè)構(gòu)成，所以供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模式比一般單個企業(yè)的結(jié)構(gòu)模式更為復(fù)雜。 二、供應(yīng)鏈管理 原材料 供應(yīng) 加工 制造 加工 制造 分銷 網(wǎng)絡(luò) 批發(fā) 零售 客戶 ..... 資金流 信息流 供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè)，通過對信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費者手中的，將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式。 顧客需求 產(chǎn)成品 組件 配件 零件 原材料 JIT意義 JIT不僅是庫存管理的一場革命，也是整個企業(yè)管理思想的一場革命 : a)它把物流、商流、信息流合理組織到一起，成為一個高度統(tǒng)一、高度集中的整體 。 眾所周知，傳統(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng)采用的是 由前向后推動式 的生產(chǎn)方式，即由原材料倉庫向第一道生產(chǎn)工序供應(yīng)原材料，進行加工和生產(chǎn)，由此向后推，直到制成成品轉(zhuǎn)入產(chǎn)成品倉庫，等待銷售。 ERP系統(tǒng)常見模塊與總流程圖 ? 銷售管理； ? 采購管理； ? 庫存管理； ? 制造標(biāo)準(zhǔn)； ? 主生產(chǎn)計劃；