市場物料需求計劃方案(文件)
【正文】 周 ) 加班工作 拖后 拖后 提前 加點工作 生產能力 （ 小時） 負荷不足的補救措施 1. 獲取更多的工作 2. 將工作提前進行 3. 降低正常生產能力 負荷超載的補救措施 1. 消除多余的需求 2. 重新安排工作以便重新選擇設備或工作中心 3. 在兩臺或多臺設備之間分離批量進行加工 4. 增加正常生產能力 5. 轉包 6. 提高作業(yè)的生產效率 7. 將工作滯后進行 8. 修改主生產進度計劃 制造資源計劃 Manufacturing Resource Planning (MRP II) ? MRP的延伸 ?對經營一個企業(yè)的所有資源進行計劃 ?MRP II 的不同形式： – Service Requirements Planning (SRP) – Business Requirements Planning (BRP) – Distribution Requirements Planning (DRP) 配送需求計劃 (DRP) ?DRP是使用 MRP的原理對不同地點的倉庫或零售店進行補充的計劃。 生產能力其后考慮 ?MRP 假設提前期是固定的 精益生產 (Lean Production) 2023/3/24 精益生產方式的主要特征 ?采用準時生產制（ JIT） ?采用多品種混流生產 ?培養(yǎng)員工成為多面手 ?采用團隊 (Team)組織形式和并行工程的工作方式進行新產品研制開發(fā) ?與供應商建立穩(wěn)定的合作伙伴關系 精益生產的基本思想 ?消除一切形式的浪費 – 一切不產生附加價值的活動都是無效勞動 ?精益求精追求盡善盡美 – 口號：零缺陷、零庫存、零故障、零調整 ?把調動人的積極性、創(chuàng)造性放在首位 – 人本管理 – 人具有能動作用，在生產力諸要素中人的作用居首位 準時生產制 (Just in Time,JIT) ?Continuous Flow manufacture(IBM) ?Stockless Production(HP) ?Management by Sight(GE) ?Lean Manufacturing(Boeing) ?Short Cycle Manufacturing(Motorola) ?Toyota System(some Japanese firms) ?TimeBased Competition JIT 系統 ?JIT系統最基本的目標是使用最小數量的資源，以最有效的方法，在需要的時間，按需要的數量和質量，生產或提供所需要的物品或服務。 ?生產頻率 單位時間內（月、天等）進行同一產品生產的次數。 減少調整準備時間的方法 ? 預先調整所要求的設定 ? 使用快速扣件 ? 使用插件 ? 預防偏誤的措施 ? 盡量減少使用工具 ? 使動作容易 (Flexible resources) 2023/3/24 柔性的生產系統資源 ? 多面手的工人 （ Multifunctional workers） ? 通用設備 （ General purpose machines） ? 研究作業(yè)人員和改進作業(yè) （ Study operators improve operations） （ Quality At The Source） 2023/3/24 質量從源頭開始 ? Jidoka 是指停止生產線的權力 ? Andon 顯示不同質量問題的光電信號 ? 適當放寬的生產進度計劃使得員工能夠規(guī)劃工作，解決問題和對設備進行維修保養(yǎng) ? 可視控制容易暴露問題 ? Pokayoke 錯誤預防措施 JIT中的質量管理 ? 連續(xù)不斷地改進 ? 需要全體員工的參與 ? JIT基本思想是鼓勵員工自覺做到： – 發(fā)現質量問題 – 當需要時停止生產 – 提出改進的意見 – 分析問題 – 履行不同的職責 (Total Productive Maintenance, TPM) 2023/3/24 全面的設備維修保養(yǎng)體系 ? 故障維修 （ Breakdown maintenance） – 修理故障設備使其恢復正常功能 ? 預防保養(yǎng) （ Preventive maintenance） – 定期檢查和保養(yǎng)體系，使設備保持正常運轉 ? TPM 將全面質量的思想與預防保養(yǎng)相結合 TPM 要求管理職能做到： ? 設計的產品能夠使用已有的設備容易地進行生產 ? 設計的機器應該容易操作，容易轉換和維修保養(yǎng) ? 培訓和再培訓員工正確操作設備 ? 購置設備應考慮使生產潛力最大化 ? 為生產設備設計預防保養(yǎng)計劃 10. 供應商網絡 (Supplier works) 2023/3/24 供應商策略的趨勢 1. 靠近用戶落位 2. 使用小型 , 側面裝卸的卡車并采用混合裝運 3. 考慮在靠近用戶的地方建立小型倉庫或與其它 供應商使用共同的倉庫 4. 使用標準容器并根據準確的供貨計劃交貨 5. 成為通過認證的供應商并且接受定期支付的 方式，而不一定是一次一付 JIT的實施策略 企業(yè) 和顧客 需求 適合 的資源 水平 組織 結構 系統 和 程序 JIT的實施策略（續(xù)） ?企業(yè)實施 JIT的條件分析 – 數據分析（成本、產品 /工藝流程和信息流） ?裁減的目標 – 生產運作周期 – 庫存 – 空間等 ?培訓需要 ?檢驗項目 JIT的實施策略（續(xù)） ?確定資源 時機選擇 關鍵跟蹤點 ?使用 JIT細致地調整生產運作系統 ?對計算機應用的考慮 ?庫存政策 ?組織結構重建 ?注意不同國家的企業(yè)與日本的差異 ?JIT 還正在演變 ?JIT 不是對任何企業(yè)都適用的 JIT的好處 1. 減少庫存 2. 改進質量 3. 較低的成本 4. 減少對空間場所的需要 5. 較短的提前期 6. 增加生產率 7. 更大的柔性 8. 與供應商更好的關系 9. 簡單的進度計劃和控制 活動 10. 增加了生產能力 11. 較好地使用人力資源 12. 更多的產品品種 服務型企業(yè)應用
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