模具制造工藝—第7章—模具的裝配工藝基礎(chǔ)(文件)
【正文】 下模座夾緊，在下模座上劃出漏料孔線 ② 加工下模座漏料孔，尺寸應(yīng)比凸凹模漏料孔尺寸單邊大 ~1mm ③ 安裝固定凸凹模組件，將凸凹模組件在下模座重新找正定位，用平行夾板夾緊。當(dāng)某個(gè)組成環(huán)尺寸增大 ,封閉環(huán)尺寸隨之減小時(shí)，則該組成環(huán)稱為減環(huán)，如圖中的 A A2。在尺寸鏈的建立中，首先要正確地確定封閉環(huán) ,封閉環(huán)找錯(cuò)了，整個(gè)尺寸鏈的解也就錯(cuò)了。 概念 裝配尺寸鏈 第 7章 模具的裝配工藝基礎(chǔ) ?裝配尺寸鏈的封閉環(huán) 就是裝配后的精度和技術(shù)要求。無論是產(chǎn)品設(shè)計(jì)還是裝配工藝的制定以及解決裝配質(zhì)量問題等，都要應(yīng)用裝配尺寸鏈的原理。其裝配過程稱為 模具裝配工藝過程 模具裝配的概念、內(nèi)容及精度要求 第 7章 模具的裝配工藝基礎(chǔ) 模具的裝配精度是確定模具零件加工精度的依據(jù) 。一般由設(shè)計(jì)人員根據(jù)產(chǎn)品零件的技術(shù)要求、生產(chǎn)批量等因素確定。 概念 裝配尺寸鏈 第 7章 模具的裝配工藝基礎(chǔ) ?在產(chǎn)品的裝配關(guān)系中，由相關(guān)零件的尺寸（表面或軸線間的距離）或相互位置關(guān)系（同軸度、平行度、垂直度等）所組成的尺寸鏈，叫做裝配尺寸鏈。這種要求是通過將零件、部件等裝配好以后才最后形成和保證的，是一個(gè)結(jié)果尺寸或位置關(guān)系。 尺寸鏈的分析計(jì)算 裝配尺寸鏈 第 7章 模具的裝配工藝基礎(chǔ) ?（ 2）組成環(huán)的查找 在裝配尺寸鏈中，直接得到的尺寸稱為組成環(huán)，如圖中 A A A A4。 概念 裝配尺寸鏈 第 7章 模具的裝配工藝基礎(chǔ) 例： P199 裝配尺寸鏈 第 7章 模具的裝配工藝基礎(chǔ) □ 凸模與固定板型孔配合部分保持 ~，鉚接處凸模硬度小于 30HRC，固定板型孔鉚接端倒角 （ ~) 45176。鉆、鉸銷孔和螺孔，裝入定位銷 2和螺釘 23 6 總裝配 2 沖壓模裝配舉例 沖壓模具的裝配 第 7章 模具的裝配工藝基礎(chǔ) 1） 檢查上模各零件尺寸是否能滿足裝配技術(shù)要求 ，如推板 9推出端面應(yīng)高出落料凹模端面，打料系統(tǒng)各零件尺寸是否合適，動(dòng)作是否靈活 2）安裝上模、調(diào)整沖裁間隙 將上模各零件分別裝于上模座 14和模柄 15孔內(nèi)。裝配后要求動(dòng)、定模板分型面接合緊密、無縫隙，且與模板平面一致 1）整體鑲嵌式型腔的裝配 壓入法裝配型腔 2 型腔 1 止轉(zhuǎn)銷釘 □ 壓入斜度設(shè)在模板孔入口處 □ 型腔與模板之間應(yīng)保持~，對(duì)非圓形型腔，在裝配過程中應(yīng)調(diào)整好位置 □ 裝配后，鉆、鉸銷孔，打入止轉(zhuǎn)銷，然后與模板一起磨平上、下端面 塑料模具的裝配 第 7章 模具的裝配工藝基礎(chǔ) 1 型腔的裝配 2 塑料模的組件裝配 2）拼塊式型腔的裝配 拼塊式型腔 拼塊式型腔的裝配 1平墊板 2模板 3等高墊板 5型腔拼塊 □ 型腔拼合面在熱處理后進(jìn)行磨削加工。 適用于多型芯模具，應(yīng)在型芯裝配合格后再將固定板上支承面 D磨平 塑料模具的裝配 第 7章 模具的裝配工藝基礎(chǔ) 1 型腔的裝配 2 塑料模的組件裝配 3）型腔的修整 □ 裝配后型腔端面與型芯固定板之間出現(xiàn)了間隙 Δ的調(diào)整 □ 在型芯和固定板定位臺(tái)肩處墊入厚度等于間隙 Δ的墊片，再一起磨平固定板和型芯端面，此法一般用于小型模具 □ 在型腔上表面與固定板下表面之間增加墊片，此法一般用于大、中型模具，墊片厚度一般大于 2mm □ 如工作面 A 是平面時(shí)，也可采用修磨 A面 塑料模具的裝配 第 7章 模具的裝配工藝基礎(chǔ) 1 澆口套的裝配 3 塑料模的組件裝配 （ c）裝配好的澆口套 （ a）壓入后的澆口套 （ b）修磨澆口套 □ 澆口套與定模板一般采用 H7/m6配合，要求裝配后澆口套與模板配合孔緊密、無縫隙，澆口套和模板孔的臺(tái)肩應(yīng)緊密貼合，澆口套要高出模板平面 。修磨時(shí)需拆下型芯，磨去金屬層厚度等于間隙值 Δ □ 修磨型腔上平面 B?？刹捎脡|片法調(diào)整，并用紙片進(jìn)行手動(dòng)試沖，直至內(nèi)、外形沖裁間隙均勻，再通過平行夾板將上模各板夾緊夾牢 3）鉆鉸上模各銷孔和螺孔 把上模部分用平行夾板夾緊，在鉆床上以凹模 8上的銷孔和螺釘孔作為引孔，鉆鉸銷孔和鉆螺紋通孔，然后安裝定位銷 13和螺釘 19，拆掉平行夾板 6 安裝上模 3 沖壓模裝配舉例 沖壓模具的裝配 第 7章 模具的裝配工藝基礎(chǔ) 1）將彈壓卸料板套在凸凹模上，彈壓卸料板和凸凹模組件端面墊上平行墊塊，保證彈壓卸料板上端面與凸凹模上平面的裝配位置尺寸，用平行夾板將彈壓卸料板和下模夾緊，然后在鉆床上同鉆卸料螺釘孔，拆掉平行夾板，最后將下模各板卸料螺釘孔加工到規(guī)定尺寸 2）安裝卸料橡皮和定位釘，在凸凹模組件上和彈壓卸料板上分別安裝卸料橡皮 5和定位釘 7，擰緊卸料螺釘 22 6 安裝彈性卸料部分 4 沖壓模裝配舉例 沖壓模具的裝配 第 7章 模具的裝配工藝基礎(chǔ) 1 型芯的裝配 1 塑料模的組件裝配 1型芯 2固定板 3定位銷套 4定位銷 5螺釘 6騎縫螺釘 采用壓入
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1