煤化凈化工藝原理和分析項目介紹(文件)
【正文】 43℃ 再生氣 30℃ 富 H2氣 閃蒸汽 CO壓縮機 循環(huán)壓縮機 CH4凈化氣 N2凈化氣 低壓 CO 產(chǎn)品 CO 深冷分離和變壓吸附（ PSA）簡單工藝流程 31AP343 31AP103 32AP111 32AP113 31AP791 31AP503 31AP246 31AP729 31AP730 31AP510 31AP351 32AP112 H2產(chǎn)品 液氮 液氮 第四節(jié)：深冷分離和變壓吸附的取樣點和分析項目 ? 深冷分離前端提純系統(tǒng)分析項目 ? a：入口組分分析 ? 位號： 31AP351 ? 主要分析項目：重點是 CO2和 H2O， 以防低溫下堵塞管道 ， 其余是 CO， CH4。 ? 該系統(tǒng)由主要設(shè)備 ? a、 原料氣分液罐： 1臺 。 第三節(jié)：深冷分離和變壓吸附工藝簡介 ?被液化的 CO， CH4和 N2氣 ， 用液態(tài) CH4洗滌原料氣中 CO， 再通過通過 CO/CH4塔 (C3103)和 CO/N2塔（ C3104)精餾得到 99%以上的高純度的 CO產(chǎn)品氣體 。該裝置主要 由兩臺分子篩吸附罐組成 ，一臺工作 ， 一臺再生 ， 再生氣體為氮氣 。 ? 特點 ? a:氫氣純度可達(dá) %以上 ， 一氧化碳純度 %以上 。 ? c） 工藝成熟可靠 。 ? 部分冷凝法：利用 CO與其他氣體冷凝點的差別 ， 使混合氣在－ 165℃ ～－ 210℃ 的低溫下 ， 令某一組份或幾個組份冷凝液化 ， 其他組份保持氣態(tài) ， 從而將 CO分離出來 。 硫回收單元各分析點主要分析項目（續(xù)） ? AP2307：鍋爐排污水 。 R2303出口工藝氣體 。 進入焚燒爐 （ F2301） 酸性氣組分 。 ? 2 、 氣體中的部份 SO3與水反應(yīng)生成硫酸蒸汽 (SO3+ H2O→H 2SO4(g)+24Kcal/mole)。 ? 沒有需要掩埋或進一步處理的 生產(chǎn)廢物 。 四、 WSA硫回收工藝特點 ? 氣體中約 %的硫 元素得到回收 。 我公司采用該工藝法回收 H2S。 二、硫回收工藝技術(shù)簡介 ? 含 H2S酸性氣體的處理 ， 工業(yè)生產(chǎn)中多采用以下幾種工藝： ? 固定床催化氧化工藝： 主要為克勞斯硫回收工藝及各種改進工藝 。 設(shè)備號： C2206（ 尾氣回收塔 ） ? 主要分析點及分析項目： ? 1） AP2231： C2206塔頂放空尾氣中的 H2S+COS符合排放標(biāo)準(zhǔn)方可排放 。 甲醇 /水分離單元 ? 作用：回收循環(huán)甲醇中的水分 。 設(shè)備號： C2204（ 熱再生塔 ） ? 主要分析點及分析項目： ? 1） AP2222,AP2223,AP2226： C2204塔底貧甲醇中微量H2O和微量 H2S分析 ， AP2226中的甲醇由于經(jīng)過過濾等工序 ， 無 H2S。 氮氣汽提單元 ? 作用：進一步降低甲醇中溶解的 CO2分壓 ， 可使 CO2解吸更徹底些 ， 相當(dāng)于負(fù)壓 (接近真空 )操作 。 ? 2） AP2216：檢測 V2207（ 甲醇閃蒸槽 ） 氣相出口進入 C2202閃蒸汽中 H2S+COS含量 。 ? H2： %， CO： %。 ? 7） AP2023， AP2209， AP2210 ：檢測 C2201塔 A、B、 C三段甲醇對工藝氣中 H2S+COS的吸收情況 ，H2S+COS≤ ? 8 ） AP2212 ： 監(jiān) 控 工 藝 氣 體 質(zhì) 量 ， H2 和 CO 中H2S+COS≤， CO2≤10ppm， CH3OH≤10ppm。 ? 3） AP2205：原料氣分離罐液相中甲醇和水含量 。 熱再生來的富甲醇 熱再生來的貧甲醇 V2201來的甲醇水溶液 洗滌水 五、低溫甲醇洗主要單元和分析項目 有效氣體中壓解析單元 2 原料氣吸收單元 1 低壓解吸單元 3 氮氣汽提單元 4 熱再生單元 5 甲醇 /水分離單元 6 6 尾氣回收單元 7 甲醇洗滌塔： C2201, 含硫甲醇閃蒸槽： V2202 二氧化碳解吸塔： C2202, 硫化氫濃縮塔： C2203, 熱再生塔： C2204, 氮氣汽提塔： C2207，操作壓力要從甲醇的循環(huán)量和節(jié)能等多方面考慮。 H2S分離過程中的含硫甲醇液返回 C2203塔底 ， 分離出具有較高 H2S濃度的酸性氣作為酸性氣產(chǎn)品送往硫回收工序；必要時少量H2S氣循環(huán)回 C2203塔內(nèi) ， 用以提高酸性氣產(chǎn)品中的H2S濃度 。 C2202塔底甲醇液進入 C2203塔下段 ， 在此段用氮氣進行氣提 ， 塔底得到 CO2含量較低而且溫度也較低的甲醇液 ， 此甲醇液含有少量 CO2和基本上原料氣中所有的硫化物 ，用 P2203泵升壓 ， 在換熱器 E2209中與從熱再生塔 C2204來的貧甲醇換熱后進入 C2207塔進行氮氣汽提 。 從 V2203罐出來的不含硫甲醇液一部分經(jīng)減壓進入后 C2202塔頂部的閃蒸罐 ， 閃蒸解吸出溶解的 CO2， 同時洗滌塔內(nèi)從 V2202來的的含硫富液閃蒸出的含硫氣體；另一部分送到 C2203塔上部的閃蒸罐 ， 也閃蒸解吸出溶解的 CO2的氣體返回C2203塔上部 ， 洗滌塔內(nèi)從 C2202中段來的的含硫富液閃蒸出的含硫氣體 。 變換來的原料氣 K2201循環(huán)氣壓縮機 尾氣去 C2206 CO2去鍋爐煙囪放空 /取氣化界區(qū) 凈化氣去 精脫硫 /氣化 來自 C2202 來自 C2203 去 E2217 甲醇 /水溶液去 E2216 噴淋甲醇 E2217 V2201 V2203 v2202 K2201循環(huán)氣壓縮機 c2202 C2202 /C2203 C2205 來自 C2023 的貧甲醇 四、低溫甲醇洗工藝流程簡述（續(xù)） ? 吸收了 H2S和 CO2后 ， 從 C2201塔脫硫段出來的含硫甲醇富液 經(jīng)換熱 、 降溫再減壓后在 V2202罐閃蒸出溶解的 H CO氣及 CO H2S等氣體 。 進低溫甲醇洗系統(tǒng)的原料氣先噴射少量防結(jié)冰甲醇 ， 在 E2201中與凈化氣 、 CO2氣和尾氣換熱冷卻并在 V2201罐分離出水分后進入洗滌塔 C2201下部的脫硫段 ， C2201塔共分為四段 ， 最下段為脫硫段 ， 上面的三段為脫碳段 。此外 ， 甲醇也比較便宜容易獲得 。 另外 ， 在低溫下 H2和 CO等在甲
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