煤化凈化工藝原理和分析項(xiàng)目介紹-文庫吧在線文庫
【正文】 除 H2S、 COS和部分 CO2等組分后進(jìn)入脫碳段 ， 進(jìn)入脫碳段的氣體已不含硫 。 C2202塔頂?shù)玫?CO2產(chǎn)品氣 ， 此氣體與 C2203塔頂罐來的 CO2氣混合 ， 通過 E2219與洗滌塔底含硫富液換熱 ， 再通過 E2201與原料氣換熱后送出系統(tǒng) 。 來自 C2207底部富甲醇 V2204 閃蒸汽去火炬放空 最終 C2201 四、低溫甲醇洗工藝流程簡（續(xù)） ? 從 V2201罐分離出來的含水甲醇 ， 經(jīng) E2216換熱后進(jìn)入 V2208罐 ， 閃蒸出的氣相送 C2203塔 ， 液相送入甲醇水分離塔 C2205中部 。 ? 4） AP2206： 原料氣分離罐氣相組分 ， 全分析 。 低壓解吸單元 ? 作用：在低壓 (常壓 ， 甚至負(fù)壓 )下解吸溶解的 CO2氣 。 設(shè)備號(hào)： C2203（ H2S濃縮塔 ） ， C2207（ N2汽提塔 ） ? 主要分析點(diǎn)及分析項(xiàng)目： ? 1） AP2221：分析 C2203回流液和 DMO中間罐區(qū)甲醇中CO2含量 ， ? 2） AP2230：分析甲醇中 CO2和 H2S含量 ， 該甲醇回到 C2202底部解析出 CO2。 ?設(shè)備號(hào)： C2205（ 甲醇 /水分離塔 ） ? 主要分析點(diǎn)及分析項(xiàng)目： ?1） AP2227:廢水中的甲醇含量 ， 小于： %， ?pH在 5~6。 主要產(chǎn)品為硫磺 。 ? WSA工藝非常適合處理各種濃度的含硫氣體 ,H2S含量從 2%～ 60%(V)的各種不同氣體都能處理 。 出工藝氣冷卻器 (E2306)的反應(yīng)氣體在 WSA冷凝器 (E2307)中進(jìn)一步被空氣冷卻 ， 同時(shí)全部 SO3與水反應(yīng)生成 H2SO4。 ? SO2： 400ppm； SO3:% ? AP2305， AP2306： WSA出口清潔氣體和鍋爐煙道氣 。 ? 甲烷洗工藝：利用 低溫下液態(tài)甲烷對(duì) CO溶解力相當(dāng)強(qiáng)的特點(diǎn) ， 在洗滌塔中用液態(tài)甲烷洗滌原料氣中 CO， 再通過CO/CH4塔精餾得到 高純度 CO。 ? b：工藝流程簡單 、 能耗低 ， 操作簡單 ， 常溫下可操作 ，操作穩(wěn)定性較好 ， 對(duì)原料氣無特殊要求 。 高純 CO液體經(jīng)減壓后成為低壓氣體 ， 經(jīng)CO壓縮機(jī) (K3101)兩段加壓后抽出送草酸二甲酯合成工段 。 ? b、 再生氣中 N2分析 ? 位號(hào)： 31AP343 ? 主要分析項(xiàng)目： N2純度及水分 。 ? b、 PSA出口產(chǎn)品氫氣純度分析 ? 位號(hào)： 32AP112 分析項(xiàng)目：氫氣產(chǎn)品中 CO含量分析 。 ? 位號(hào)： 31AP510 分析項(xiàng)目： 液體 CO中 CH4分析 。 b、 吸附罐： 10臺(tái) ? c、 順放罐： 2臺(tái) 。 提純后的合成氣進(jìn)入冷箱部分冷凝分離得到 CO氣體 。 ? 不足： ? a、 必須脫除原料氣中水和 CO2， 使其含量小于 1ppm，否則在低溫下堵塞管道 。 ? 主要分析項(xiàng)目及指標(biāo)： ? SiO2:, 電導(dǎo)率： ＜ 150ms/cm。 ? AP2301:H2S≥%； AP2302： H2S≥:% AP2303。 ? 生產(chǎn)過程中 不需要工藝水 , 且 不產(chǎn)生廢水 。 ? 液相直接氧化 工藝 。 H2S+COS≤25ppm。 ? 2） AP2224： C2204塔頂回流罐底富甲醇中硫化氫含量 ，主要是 H2S氣體冷凝液中的組分 。 ? 3） AP2217： C2202塔頂 CO2質(zhì)量 。 有效氣體的中壓解吸 ? 主要作用：回收溶解在甲醇中的少量 H2和 CO。 另外還有甲醇回收塔： C2205，尾氣回收塔： C2206。 無硫甲醇來自 V2203 含硫甲醇來自 C2202中部 含硫甲醇來自 C2202下部 CO2去 C2202頂部 C2207 來自 DMO中間灌區(qū)的甲醇 C2203 H2S濃縮塔 C2202底部 P2203 E2209 來自 C2207的尾氣 C2207 氮?dú)馄崴? 低壓氮?dú)? 富甲醇來自 E2209 E2210 P2211 尾氣去 C2203塔 C2204 熱再生塔 四、低溫甲醇洗工藝流程簡（續(xù)） ? 貧甲醇從 C2204塔底出來后溫度較高 ， 經(jīng) E2210換熱降溫后進(jìn)入貧甲醇罐 V2204。 同樣 ， 從 吸收塔脫碳段出來的不含硫的甲醇液經(jīng)換熱 、 降溫再減壓后在 V2203罐閃蒸出溶解的 H CO氣及 CO2等氣體 。 三、低溫甲醇洗工藝特點(diǎn)（續(xù)） ? 采用專有的高效繞管式換熱器 ， 減少阻力 ， 提高換熱效率 ， 特別是多股物流的換熱效率 ， 使工藝流程更為簡捷 ， 節(jié)省占地便于集中布置 。 三、低溫甲醇洗工藝特點(diǎn)（續(xù)） ? 吸收的選擇性比較高 。 1 溶液的壓力對(duì)溶解度大小有關(guān)。 ? CoMo耐硫變換催化劑廣泛用于煤化工項(xiàng)目 ， 技術(shù)成熟可靠 。 通過低溫甲醇洗單元 ，除去硫化氫氣體 ， 得到凈化氣 。 一、工藝原理及反應(yīng)方程式（續(xù)） ? 一氧化碳在某種條件下 ， 能發(fā)生下列副反應(yīng)： ? CO + H2 ? C + H2O (1) ? CO +3H2? CH4 + H2O (2) ? CO2 + 4H2O ? CH4 + 2H2O (3) ? 這幾個(gè)副反應(yīng)都是放熱反應(yīng) ， 甲烷化反應(yīng)會(huì)使催化劑床層溫度飛升 ， 析碳反應(yīng)造成催化劑失去活性 ， 一氧化碳變換技術(shù)不僅要防止甲烷化副反應(yīng)的發(fā)生 ， 而且要有利于節(jié)能 。 ?四 、 一氧化碳變換余熱采用分等級(jí)回收方式 ?高溫工藝余熱采用預(yù)熱鍋爐給水的方式回收 ，低溫工藝余熱預(yù)熱除鹽水 。 三、低溫甲醇洗工藝特點(diǎn) ? 低溫甲醇洗裝置的吸收塔采用四段吸收 ，各段 吸收劑 甲醇 的溫度較低 ， 溫度 一般在 40～ 60℃ 左右 ；在較低溫度條件下 ， 它可以同時(shí)脫除原料氣中的 H2S、 COS、 RSH、 COHCN、 NH NO以及石蠟烴 、 芳香烴 、 粗汽油等組分 ， 且可同時(shí)脫水使氣體徹底干燥 ， 所吸收的有用組分可以在甲醇再生過程中回收。 甲醇不會(huì)被有機(jī)硫 、 氰化物等組分所降解 ， 在 操作中甲醇不起泡 、 純甲醇對(duì)設(shè)備和管道也不腐蝕 ， 因此 ， 設(shè)備與管道大部分可以用碳鋼或耐低溫的低合金鋼 。在 C2201塔頂用貧甲醇液洗滌 ， 將原料氣中的 CO2脫除至滿足凈化要求 ， 凈化氣由塔頂引出 ， 經(jīng) E221 E2201換熱回收冷量后送出裝置 。 多余的CO2產(chǎn)品氣
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