【正文】 第四階段 產(chǎn)品與過程驗證 第四 階段：產(chǎn)品和過程確認 ?輸出 ?試生產(chǎn) ?測量系統(tǒng)評價 ?初始過程能力研究 ?生產(chǎn)件批準(zhǔn) ?生產(chǎn)確認試驗 ?生產(chǎn)控制計劃 ?質(zhì)量策劃認定和管理者支持 版本： hyAPQP0102 83 試生產(chǎn) ?應(yīng)采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境 (包括生產(chǎn)操作者 )、設(shè)施和循環(huán)時間來進行試生產(chǎn)。 ?可參考 MSA手冊 版本： hyAPQP0102 86 初始 過程能力研究 ?應(yīng)對控制計劃中識別的特性進行初始過程能力研究。 ?參見 QSR(質(zhì)量 體系要求 ) 版本： hyAPQP0102 89 包 裝評價 ?所有的 試裝運 (可行的情況下 )和試驗方法都應(yīng)評價產(chǎn)品免受在正常運輸中損傷和在不利環(huán)境下受到保護，顧客規(guī)定的包裝不排除 APQP小 組對 包 裝 方法的 評價 。大量生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評價輸出、評審控制計劃并做出適當(dāng)更改的機會 ?使用 A8表 來協(xié)助做評審。 ?量具和 試驗設(shè)備：當(dāng)按控制計劃需要特殊量具、檢具或試驗設(shè)備時，要對量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性和正確用法進行驗證。 ?附錄 F中所示的產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)是有效地質(zhì)量策劃認定的文件范例。應(yīng)對計量和計數(shù)型數(shù)據(jù)進行評價。 第五 階段：反饋、評定和糾正措施 版本： hyAPQP0102 96 減少 變差 ?控制 圖和其它統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用做識別過程變差的工具，分析和糾正措施應(yīng)用來減少變差。 ?對于持久能力、變差的特殊與普通原因的詳細資料參見 SPC手冊 減少 變差、浪費 版本： hyAPQP0102 98 MSA量 測系統(tǒng)分析可能變異 版本： hyAPQP0102 99 顧客滿意 ?產(chǎn)品或服務(wù)詳細的策劃活動所顯示的過程能力并不總能保證顧客滿意。 版本： hyAPQP0102 100 交付和服 務(wù) ?在 質(zhì)量策劃的交付和服務(wù)階段，供方和顧客要繼續(xù)進行合作以解決問題并作不斷改善。 ?在這一階段所獲取的經(jīng)驗為顧客和供方提供了所需的知識來建議通過減少過程、庫存和質(zhì)量成本達到降低價格，并為下一個產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng)。 版本： hyAPQP0102 103 ?控制 計劃是總體質(zhì)量體系不可分的部份，并用做一個動態(tài)文。 控制 計劃 版本： hyAPQP0102 104 ?實際上，控制計劃描述了過程的每個階段所需的控制措施，包括所有的過程輸出將處于控制狀態(tài)的進貨、加工、出廠和階段性的要求。控制計劃隨著測量系統(tǒng)和控制方法的評價和改進而被修訂。控制計劃識別過程特性并幫助識別到別 產(chǎn) 品特性 變 差的 過 程特性的 變 差源。 控制 計劃 版本： hyAPQP0102 108 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。將資源正確分配在這些重要項目上由于在不影響質(zhì)量的情況下，降低成本。為了達到對過程更好的了解，建立一個多專業(yè)的小組通用利用所有可能的信息來制定控制計劃，這些信息包括 ?過程流程圖 ?系統(tǒng)／設(shè)計／過程失效模式及后果分析 ?特殊特殊 控制 計劃 版本： hyAPQP0102 106 ?從相似零件得到的經(jīng)驗 ?設(shè)計評審 ?最優(yōu)化方法 (QFD， DOE) 實施控制計劃之益處 ?質(zhì)量：控制計劃方法論減少了設(shè)計、制造和裝配過程廢品并提高了產(chǎn)品質(zhì)量。 ?控制計劃在整個產(chǎn)品壽命周期中被保持并使用，在產(chǎn)品壽命的早期，它的主要目的是對過程的初始計劃起到成文和交流目的，它指導(dǎo)在生產(chǎn)中如何控制過程并保證產(chǎn)品質(zhì)量。 ?為了有助于說明，必要時可對控制計劃附上簡圖。 ?控制計劃對內(nèi)來最大限度減少過程和產(chǎn)品變差的體系作了簡要的書面描述。如果第一次就不能糾正問題，常會損害供方的信譽及其與顧客合作關(guān)系。在產(chǎn)品使用的階段需要供的參與。 ?應(yīng)為顧客評審提出包括價格、時間進度和預(yù)期改進在內(nèi)的建議。 ?供方有義務(wù)滿足顧客的所有要求。 ?在零件制造階段當(dāng)顯示出所有的特殊和普通變差原因時，可評價輸出，這也是評產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性的時候。小組應(yīng)能表明滿足所有的策劃要求或關(guān)注的問題已文件化，并且安排一次管理者評審。建 議 APQP小 組 在 制 造 廠進 行其 評審并對 此工作作正式的 認 定，在首次 產(chǎn) 品 裝運 之前需要 對 以下 項 目 進 行 評審 ?控制 計劃，對于所有受影響的操作，任何時候都應(yīng)具備可供使用的控制計劃 版本： hyAPQP0102 92 ?過程指導(dǎo)書：驗證這些文件包含控制計劃中規(guī)定的所有特殊特性， 并已表達了所有 PFMEA建 議 。生產(chǎn)控制計劃是一種動態(tài)文件，應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗來更新控制計劃的增加／刪減 (可能需要采購機構(gòu)的批準(zhǔn) )。 版本： hyAPQP0102 87 生 產(chǎn)件批準(zhǔn) ?生 產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是驗證由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合技術(shù)要求。 ?試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客設(shè)定，但APQP小 組 可以超 過數(shù) 量。 ?包裝應(yīng)與所有的材料搬運裝置，包括機器人相配。 ?控制 計劃 中被 標(biāo)識 的特性 將 作 為 初始 過程能力研究 計劃 的基 礎(chǔ) 。 試生產(chǎn)控制計劃 版本： hyAPQP0102 75 過程指導(dǎo)書 ?產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保向所有對過程操作負有直接責(zé)任的操作人員提供足夠詳細的可理解的過程指導(dǎo)書，這些指導(dǎo)書的制訂依據(jù)以下的資料 ?失效模式及 后果分析 ?控制計劃 ?工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目視標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)號 版本： hyAPQP0102 76 ?過程流程圖 ?場地平面布置圖 ?特性矩陣圖 ?包裝標(biāo)準(zhǔn) ?過程參數(shù) ?生產(chǎn)者對過程和產(chǎn)品的專業(yè)技能和知識 ?搬運要求 ?過程的操作者 ?標(biāo)準(zhǔn)操作程序的過程指導(dǎo)書應(yīng)予以公布，指導(dǎo)書應(yīng)包括諸如機器的速度、進給量、循環(huán)時間等的被設(shè)置的參數(shù)，這些說明應(yīng)使操作人員和管理人員易于看到。 ?A7表的 過 程 FMEA檢 查清 單協(xié) 助 進 行其 評價 工作。 ?表 A5中的 場 地 平 面布置 檢 查清 單 可被APQP小 組 用 來協(xié) 助其 評價 。當(dāng)進行 PFMEA和 設(shè)計控制計劃時，流程圖有助于 APQP小組將注意力集中在過程上。 ?A4表中提供產(chǎn)品／過程質(zhì)量檢查清單可用來幫助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進行評價。 ?小組對所提出的設(shè)計具有可行性的一致性意見和所有需要解決的未決議題應(yīng)形成文件并 提交給管理者以獲取其支持 。供方可以使用任何達到相同文件化要求的表格，顧客可規(guī)定單獨的批準(zhǔn)要求 特殊 產(chǎn)品和過程特性（二） 版本： hyAPQP0102 62 量具／ 試驗設(shè)備要求 ?量具／ 試驗設(shè)備要求也可在這一要時間識別，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)將這些要求增加到進度圖表中，然后監(jiān)測進展，以保證滿足所要求的進度。 版本： hyAPQP0102 60 特殊 產(chǎn)品和過程特性（一） ?第一章所 述的質(zhì)量策劃階段，小組應(yīng)通過了解顧客的愿望的基礎(chǔ)上識別初始特殊產(chǎn)品和過程特性進行標(biāo)識。 版本： hyAPQP0102 59 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 ?DFMEA， 產(chǎn)品保證計劃和／或設(shè)計評審可能提出新設(shè)備和設(shè)施的要求。應(yīng)能清楚地標(biāo)識控制或基準(zhǔn)平面／定位面，以便能為現(xiàn)行的控制過程設(shè)計適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆脱b備，應(yīng)評價尺寸以保