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康星油脂6s培訓(xùn)教材(文件)

2025-03-16 15:59 上一頁面

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【正文】 了 6S的 6個(gè)支柱 。 6S 推行的必要性 ? 6S 活動(dòng)的目的 6S 是所有提高制造競爭力革新活動(dòng)的基石 產(chǎn)品的質(zhì)量 業(yè)務(wù)的質(zhì)量 人的質(zhì)量 環(huán)境的質(zhì)量 競 爭 力 作業(yè)現(xiàn)場 : 設(shè) 備 : 5 S 整理 ,整頓 ,清掃 ,清潔 ,素養(yǎng),安全 My Machine 6S 推行的必要性 ? 工廠中普遍存在的不良現(xiàn)象 ? 儀容不整的工作人員 ? 機(jī)器設(shè)備、工具放置位置不合理 ? 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng) ? 原材料、成品、不合格品、待處理品等隨意擺放 ? 工具、量具等雜亂放置 ? 通道不明確或被占 ? 工作場所臟污 ? 工作中經(jīng)常遇到的問題 ? 急等要的東西找不到,心里特別煩躁 ? 桌面上物品凌亂,辦公室空間有一種壓抑感 ? 想了解現(xiàn)場目前的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),被告知只有某某知道,可某某偏偏不在 ? 好的,壞的原材料、機(jī)配件、包裝物、成品放在一起,每次都要花時(shí)間挑選,一不小心就出錯(cuò) ? 環(huán)境臟亂,使上班人員情緒不佳 ? 設(shè)備經(jīng)常無緣無故發(fā)生故障 6S 推行的必要性 ? 不良現(xiàn)象造成的多種浪費(fèi) 不良現(xiàn)象 資金 人員 品質(zhì) 形象 士氣 效率 場所 成本 6S 推行的必要性 ? 推行 6S的益處 ? 提高工作效率 ? 降低成本,減少浪費(fèi) ? 提高產(chǎn)品品質(zhì) ? 提高員工素質(zhì) ? 滿足客戶要求 ? 準(zhǔn)備 Zero(多品種化 ) ? 不良 Zero(品質(zhì)向上 ) ? 浪費(fèi) Zero(成本節(jié)儉 ) ? 延遲 Zero(嚴(yán)守交貨期 ) ? 災(zāi)害 Zero(安全向上 ) ? 故障 Zero(稼動(dòng)率向上 ) ? 6S 活動(dòng)的期待效果 6S定義 ? 什么是 6S ? 整理 Seiri ? 整頓 Seiton ? 清掃 Seiso ? 清潔 Seiketsu ? 素養(yǎng) Shitsuke ? 安全 Safety 6個(gè)“ S” 分別是日語“整理”、“整頓”、“清掃”、 “清潔”、“素養(yǎng)”、“安全”用羅馬音表示時(shí)的首音。 ?不使用的物品 (無用途的物品 ,不良品等 ) 不急品 不用品 必要的 不必要的 必要品 所有物品 ? 所有物品區(qū)分基準(zhǔn) 區(qū) 分 使用 頻 次 處 置方式 必要品 每 天 / 每周使用 離作 業(yè) 地點(diǎn)近 (使用方便 ) 不急品 3個(gè) 月 ~1年使用 1~2次 從現(xiàn)場 搬走 不用品 1年 內(nèi) 1次都 沒 有使用 過 廢棄、出售、返還、 轉(zhuǎn)換 6S定義 ? 整理的目的 ? 整理的推行要領(lǐng) 、誤用 、暫時(shí)不用的、長期不用的要區(qū)分對待 ,也要適量;將必需品的數(shù)量降到最低程度 ,不管是誰買的,有多昂貴, 也應(yīng)堅(jiān)決處理掉,決不手軟 ? 整理可以避免的問題 ◎ 不必要的庫存和機(jī)械等使狹窄的現(xiàn)場更加 狹窄 ◎ 由于存在不使用的物品使作業(yè)者的動(dòng)作復(fù)雜 ,發(fā)生動(dòng)作浪費(fèi) ◎ 由于不必要的物品很多 ,查找必要的部品和工具困難 ,發(fā)生查找的浪費(fèi) ◎ 真正必要的物品管理疏忽 ,引起忘記發(fā)送訂單或作業(yè) ,發(fā)生物品短缺 ◎ 不必要的庫存和機(jī)械設(shè)備就是錢 ◎ 多余的庫存容易發(fā)生生銹或品質(zhì)的劣化 ,造成不能正常使用 ◎ 不必要的物品和設(shè)備使 物流變得復(fù)雜困難 ◎ 不必要的物品或空間等使 移動(dòng)的距離 (搬運(yùn)的距離 )變長 6S定義 改 善 前 改 善 后 問題點(diǎn) 改善內(nèi)容 ? 作業(yè)現(xiàn)場無通道, 物流復(fù)雜 ? 查找必要品困難,所需時(shí)間長 ? 去除不必要品,保證通道流暢。 請將找出的數(shù)字放在上表中。 ? 1階段:日常清掃 (干凈的清掃 ) 以機(jī)器和設(shè)備為重點(diǎn)發(fā)現(xiàn)缺陷的清掃活動(dòng) ? 機(jī)器 、 設(shè)備本體、驅(qū)動(dòng)部位等的點(diǎn)檢 ? 油、液壓、排氣等的點(diǎn)檢 ? 2階段:點(diǎn)檢清掃 (感知的清掃 ) 對發(fā)現(xiàn)的缺陷 , 作業(yè)者自己直接進(jìn)行復(fù)原或改善 作業(yè)者自己改善困難時(shí) ,可邀請相關(guān)擔(dān)當(dāng)者進(jìn)行幫助 ? 3階段 : 保全清掃 (改善的清掃 ) 6S定義 ? 清掃活動(dòng)推進(jìn)的三階段 清掃 點(diǎn)檢 保全 日常工作中包含 清掃活動(dòng) 清掃活動(dòng)中包含 點(diǎn)檢活動(dòng) 清掃點(diǎn)檢業(yè)務(wù)中包含 保全技能 日常清掃業(yè)務(wù) 點(diǎn)檢清掃業(yè)務(wù) 保全清掃業(yè)務(wù) 6S定義 ? 清掃活動(dòng)的推行要點(diǎn) 、零損耗 ? 清掃的目的 日常工作 6S定義 ? 清掃可以避免的問題 ◎ 骯臟的工作環(huán)境導(dǎo)致員工士氣低落 ◎ 在黑暗、雜亂的工廠里,缺陷很難被發(fā)現(xiàn) ◎ 地板上的油漬和水容易引起滑倒,造成人員傷害 ◎ 機(jī)器未受到經(jīng)常的檢查維護(hù),導(dǎo)致經(jīng)常發(fā)生故障 改 善 前 改 善 后 問 題 點(diǎn) 改 善 內(nèi) 容 ?
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