【正文】 錐度為 4176。 G92 X0 Y0； W60000； H40000； S100000； G52 α6； 錐度為 6176。 G41 D100； 順時(shí)針加工，絲半徑 ( mm)左補(bǔ)償 G01 X10000 Y0； 進(jìn)刀線，建立絲半徑補(bǔ)償和錐度加工 G01 X10000 Y10000； 工件下表面的實(shí)際加工路徑 G01 X20230 Y10000； G02 X30000 Y10000 I5000 J0； G01 X40000 Y10000； 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 G02 X40000 Y10000 I0 J10000； G03 X30000 Y10000 I5000 J0； G02 X20230 Y10000 I5000 J0； G01 X10000 Y10000； G01 X10000 Y0； G50； 取消錐度加工 G40； 取消絲半徑補(bǔ)償 G01 X0 Y0； 退刀線，執(zhí)行取消錐度加工和取消絲半徑補(bǔ)償 M02； 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 圖 采用絲半徑補(bǔ)償線切割加工帶錐度的復(fù)雜零件 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 例 子程序調(diào)用編程，如圖 。 G55； G92 X0 Y0； G01 X6000 Y0； G01 X6000 Y4500； G02 X6000 Y4500 I6000 J4500； G01 X6000 Y4500； G02 X6000 Y4500 I6000 J4500； G01 X6000 Y0； G00 X0 Y0； M02； 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 圖 第三個(gè)圖形 TU113 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 例 利用鏡像編程舉例。普通上下異形曲面零件是由兩個(gè)不同形狀的封閉曲線 (或多邊形 )擬合而成的，生成的上下異形曲面為等參數(shù)直紋面，即上下曲線均從曲線的編程起始點(diǎn)開始，將曲線進(jìn)行等參數(shù)分割，并將上下曲線相同參數(shù)的點(diǎn)用直線連接而生成的曲面。如果要加工非等參數(shù)上下異形直紋面，則必須采用其他編程方法。 (4) 按系統(tǒng)提示選擇下曲線輪廓的加工程序文件名，并按回車鍵確認(rèn)。 ① 切割正方形棱柱的加工程序：此程序?yàn)樘靾A地方曲面零件加工的下輪廓加工程序。 G92 X0 Y0； G02 X20230 Y0 I10000 J0； 半圓切割加工 G02 X0 Y0 I10000 J0； 另一半圓切割加工 M02； 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 圖 圓柱體的切割加工 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 ③ 切割天圓地方曲面零件的加工程序：將上面兩個(gè)程序輸入計(jì)算機(jī)，按異面加工生成方法即可生成上下異形曲面的線切割加工程序，如圖 。通過本章的學(xué)習(xí)，應(yīng)掌握 3B格式程序編制、 4B格式程序編制、ISO格式程序編制的基本編程方法，掌握數(shù)控電火花線切割加工編程技術(shù)并能進(jìn)行基本運(yùn)用。 55 若要加工如圖所示的零件，試用 3B、 4B格式編制其線切割程序。 53 簡述數(shù)控電火花線切割加工的原理。 ?第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 小 結(jié) 數(shù)控電火花線切割加工屬于電加工，加工原理與切削加工原理不同 , 故在工藝問題上及程序編制上與切削加工有所區(qū)別。 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 圖 正方形棱柱的切割加工 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 G92 X0 Y0； G01 X0 Y10000； G01 X20230 Y10000； G01 X20230 Y10000； G01 X0 Y10000； G01 X0 Y0； M02； 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 ② 切割圓柱體的加工程序：此程序?yàn)樘靾A地方曲面零件加工的上輪廓加工程序。 注意：加工編程時(shí)還必須根據(jù)實(shí)際測量值輸入 W、 H、 S數(shù)據(jù)，并給出進(jìn)刀線和退刀線。 (2) 進(jìn)入“異面生成”編程功能。當(dāng)然還有很多其他類型的上下異形曲面，其曲面雖為直紋面，但非等參數(shù)直紋面，如圖 就是一例。 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 圖 立體圖 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 參考圖 ，程序如下： G05； Y軸鏡像，加工左邊的圖形；假如沒有該指令，則加工右邊的圖形 G92 X0 Y0； G01 X2023 Y0； G01 X2023 Y2023； G01 X4000 Y2023； G02 X6000 Y2023 I1000 J0； G01 X8000 Y2023； 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 G01 X8000 Y2023； G01 X6000 Y2023； G01 X5000 Y1000； G01 X4000 Y2023； G01 X2023 Y2023； G01 X2023 Y0； G01 X0 Y0； G12； 取消鏡像，與第一條指令 G05相對應(yīng) M02； 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 圖 鏡像編程 (a) 鏡像后的圖形軌跡； (b) 原始圖形軌跡 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 例 上下異形曲面零件 —— 天圓地方曲面零件的線切割加工編程。 G55； 定義坐標(biāo)系 G55 G92 X0 Y0； 原點(diǎn)位于當(dāng)前位置 (圖形的中心 )，有穿絲孔 G01 X5000 Y0； G01 X5000 Y10000； G01 X5000 Y10000； G01 X5000 Y10000； G01 X5000 Y10000； G01 X5000 Y0； G00 X0 Y0； 回 G55的坐標(biāo)原點(diǎn) (圖形中心 ) M02； 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 圖 第一個(gè)圖形 TU111 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 子程序② (程序名 TU112)：加工第二個(gè)圖形，如圖 所示。 工件下表面的實(shí)際加工路徑，半圓的順時(shí)針 G02 X8000 Y0 I5000 J0；圓弧插補(bǔ)另一半圓的圓弧插補(bǔ) G50； 取消錐度加工 G01 X0 Y0； 退刀線，執(zhí)行取消錐度加工 M02； 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 圖 線切割加工帶錐度的圓形工件 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 例 采用絲半徑補(bǔ)償線切割加工帶錐度的復(fù)雜工件，如圖 。則將不能加工。方向或垂直進(jìn)刀，如果選擇平行或重合或極小角度進(jìn)刀，則容易出錯(cuò)。 G92 X0 Y0； 設(shè)定電極絲當(dāng)前位置在所選坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值為 (0， 0)，確定工件原點(diǎn) G01 X5000 Y0； 設(shè)定進(jìn)刀線 G02 X15000 Y0 I5000 J0； 圓弧插補(bǔ)，將一個(gè)整圓分成兩個(gè)半圓進(jìn)行加工 G02 X5000 Y0 I5000 J0； G01 X0 Y0； 退刀線 M02； 加工結(jié)束 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 圖 線切割加工整圓 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 例 采用絲半徑補(bǔ)償加工簡單圖形 —— 線切割加工正方形，如圖 。 編程格式： M96 SUB1； 調(diào)用子程序 SUB1，后面要求加圓點(diǎn)。 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 12) 程序暫停 (M00) 執(zhí)行 M00指令以后，程序停止，機(jī)床信息將被保存，按回車鍵繼續(xù)執(zhí)行下面的程序。 11) 校正電極絲 (G84) 校正電極絲指令 G84的功能是，通過微弱放電校正電極絲，使之與工作臺(tái)垂直。 G92 X0 Y0； 設(shè)定電極絲當(dāng)前位置在所選坐標(biāo)系中的位置為 (0,0) G54； 建立 G54坐標(biāo)系，原點(diǎn)為電極絲當(dāng)前所在位置 G00 X10000 Y20230； 在 G54坐標(biāo)系，將電極絲快速移動(dòng)到 (10,20)的位置 G55； 建立 G55坐標(biāo)系 G92 X0 Y0； 設(shè)定原點(diǎn)為電極絲當(dāng)前所在位置，即 G54坐標(biāo)系中 (10， 20)的位置 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 圖 工件坐標(biāo)系應(yīng)用 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 9) 接觸感知 (G80) 利用接觸感知指令 G80，可以使電極絲從當(dāng)前位置沿某個(gè)坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)，接觸工件，然后停止。 ?第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 圖 錐度加工應(yīng)用 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 G92 X0 Y0； W60000； 工作臺(tái)面到下導(dǎo)輪中心的距離 W＝ 60 mm H40000； 工件厚度 H＝ 40 mm S100000； 上導(dǎo)輪中心到工作臺(tái)面的距離 S＝ 100 mm G52 A3； 在進(jìn)刀線之前，設(shè)定錐度為 3176。按逆時(shí)針方向進(jìn)行線切割加工時(shí)，采用 G51(錐度左偏 )指令加工出來的工件為上小下大，如圖 (c)所示；采用 G52(錐度右偏 )指令加工出來的工件為上大下小，如圖 (d)所示。 G05(X鏡像 ) 函數(shù)關(guān)系式： X＝－ X G06(Y鏡像 ) 函數(shù)關(guān)系式： Y＝－ Y G07(X、 Y交換 ) 函數(shù)關(guān)系式： X＝ Y， Y＝ X G08(X、 Y鏡像 ) 函數(shù)關(guān)系式： X＝－ X， Y＝ Y，即 G08＝ G05＋ G06 G09(X鏡像， X、 Y交換 ) 即 G09＝ G05＋ G07 G10(Y鏡像， X、 Y交換 ) 即 G10＝ G06＋ G07 G11(X鏡像， Y鏡像， X、 Y交換 )即 G11＝ G05＋ G07＋ G07 G12(取消鏡像 ) 每個(gè)程序鏡像結(jié)束后都要加上該指令 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 圖 鏡像和交換舉例 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 6) 絲半徑補(bǔ)償 (G40， G41， G42) 絲半徑補(bǔ)償指令的意義與數(shù)控銑削加工中的刀具半徑補(bǔ)償指令的意義完全相同，但指令格式不同。 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 3) 直線插補(bǔ) (G01或 G1) 編程格式： G01 X Y； 平面二維輪廓的直線插補(bǔ) G01 X__ Y__ U__ V__； 錐度輪廓的直線插補(bǔ) 與數(shù)控銑削加工不同的是，線切割加工中的直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)不要求進(jìn)給速度指令。 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 例 工件坐標(biāo)系已用 G54設(shè)置，加工程序的起始點(diǎn)坐標(biāo)設(shè)置為 (10,10)，用直線插補(bǔ)移動(dòng)到 (30， 30)的位置，其程序如下： G54； G90； 絕對坐標(biāo)編程 (絕對坐標(biāo)和相對坐標(biāo)編程指令格式與數(shù)控銑削加工完全相同 ) G92 X10000 Y10000； 設(shè)定電極絲當(dāng)前位置在所選坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值為 (10， 10)，相當(dāng)于確定工件原點(diǎn) G01 X30000 Y30000； 直線插補(bǔ)移動(dòng)到 (30， 30) 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 2) 快速定位 (G00 或 G0) 快速定位指令用于在線切割機(jī)床不放電的情況下，使指定的坐標(biāo)軸以快速運(yùn)動(dòng)方式從當(dāng)前所在位置移動(dòng)到指令給出的目標(biāo)位置，只能用于快速定位，不能用于切削加工。 (7) ?E為加工延時(shí)，單位為 ms，采用不帶小數(shù)點(diǎn)的格式，例如 E100表示延時(shí) 100 ms。 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 (4) ?A為錐角，單位為度 (176。 第 章 數(shù)控電火花線切割加工及編程 表 52 常用地址字母表