電火花線切割任務(wù)書(文件)
【正文】 外文翻譯質(zhì)量優(yōu)√良中差學(xué)習(xí)態(tài)度出勤情況好√一般差工作進(jìn)度快按計(jì)劃進(jìn)行√慢中期工作匯報(bào)及解答問題情況中期成績?cè)u(píng)定：所在專業(yè)意見： 負(fù)責(zé)人 年 月 日。2． 對(duì)本課題的深度、廣度及工作量的意見和對(duì)設(shè)計(jì)（論文）結(jié)果的預(yù)測：本課題為畢業(yè)設(shè)計(jì)新開課題，試驗(yàn)研究具有較高的理論意義與實(shí)用價(jià)值，深度、廣度適中，工作量較大，通過試驗(yàn)及理論總結(jié)，應(yīng)能取得良好的預(yù)期效果。 加工機(jī)理分析分析各種加工條件參數(shù)對(duì)小孔與型腔的電火花加工精度、表面粗糙度及效率的影響規(guī)律，對(duì)加工特性總結(jié)、分析。二、研究手段 試驗(yàn)系統(tǒng)的準(zhǔn)備與完善試驗(yàn)設(shè)備功能檢查，加工介質(zhì)準(zhǔn)備，各種電火花加工電極制備，試件材料準(zhǔn)備，根據(jù)電火花的加工特點(diǎn)，電極材料應(yīng)有以下要求：必須是導(dǎo)電材料，具有良好的電火花加工性能，機(jī)械性能好，易于加工成形，來源豐富，價(jià)格便宜。這一趨勢(shì)表明,一些新的軟件平臺(tái)、數(shù)控技術(shù)有可能很快地融入電火花加工技術(shù)中，從而將極大地提高電火花加工技術(shù)的快速響應(yīng)能力。 加工裝置的微小型化 由于電火花加工中工具電極與工件之間沒有宏觀作用力，因此，將電火花加工裝置、尤其是電極驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行微小型化,使電極進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的慣性得以大幅度減小，必將更好地發(fā)揮電火花加工技術(shù)的工藝特點(diǎn)。Ｗ 很小時(shí),不出現(xiàn)微裂紋。熱影響層與基體無明顯界限。(3) 影響電火花加工表面質(zhì)量的主要因素可從表面粗糙度、加工表面層的組織變化、表面微裂紋3個(gè)方面來分析。(2) 影響加工精度的主要因素有:機(jī)床本身精度、工具電極的尺寸和形狀精度、工具與工件裝夾誤差、放電間隙、電極損耗等。①電參數(shù)的影響:加工速度正比于單個(gè)脈沖放電能量Ｗ 和脈沖頻率f； ②極性效應(yīng)的影響：極性效應(yīng)即加工中由于工件接脈沖電源的極性不同而發(fā)生的蝕除速度不一樣的現(xiàn)象。1 電火花加工工藝效果及其影響因素反映電火花加工工藝效果的主要指標(biāo)有:加工精度、表面質(zhì)量、加工速度和電極損耗比等。以上以電火花穿孔成形加工和電火花線切割應(yīng)用最為廣泛。要求：１、掌握電火花線切割加工的基本原理、特性；２、電火花線切割加工試件及工具電極的制備，并進(jìn)行各種參數(shù)電火花線切割加工小孔及三維型面的工藝試驗(yàn)；３、對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、數(shù)據(jù)處理，形成可指導(dǎo)實(shí)際應(yīng)用的工藝文件；畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書3．對(duì)本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題成果的要求（包括畢業(yè)設(shè)計(jì)論文、圖表、實(shí)物樣品等）：1. 完成外文專業(yè)資料的翻譯；2. 電火花線切割加工原理示意圖； 3. 電火花線切割加工試驗(yàn)結(jié)果； 4. 電火花線切割加工特性分析； 5. 畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告；6. 畢業(yè)論文；4．主要參考文獻(xiàn)：[1].，1889[2].劉晉春，趙家齊. 特種加工. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1995[3].曹風(fēng)國. 電火花加工技術(shù). [4].苑偉政，馬炳和. 微機(jī)械與微細(xì)加工技術(shù) . 西北工業(yè)大學(xué)出版社，2000.[5].朱荻. 納米制造技術(shù)與特種加工. ：機(jī)械工業(yè)出版社，
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