第七章多品種中小批量的生產(chǎn)(文件)
【正文】 ）開始，依成品出產(chǎn)的先后順序，每出一臺增加一號，即為每一件產(chǎn)品編上一個累計編號 在同一時間上，產(chǎn)品在某一環(huán)節(jié)上的累計號數(shù)，與成品出產(chǎn)累計號數(shù)相比，相差的號數(shù)稱為提前量 提前量與提前期的關(guān)系為：,35,累計編號法圖表,36,制定零部件進度計劃,計算產(chǎn)品在各車間計劃期末應(yīng)達到的累計出產(chǎn)和投入的號數(shù) 各車間在計劃期應(yīng)完成的出產(chǎn)量與投入量,某車間出產(chǎn)累計號數(shù),= （,成品出產(chǎn)累計號數(shù),+,該車間出產(chǎn)提前期定額,成品的平均日產(chǎn)量,）,每臺成品所用該車間制品數(shù)量,某車間投入累計號數(shù),=（,成品出產(chǎn)累計號數(shù),+,該車間投入提前期定額,成品的平均日產(chǎn)量,）,每臺成品所用該車間制品數(shù)量,計劃期車間出產(chǎn)（投入）量,=,計劃期末出產(chǎn)（或投入）的累計號數(shù),－,計劃期初已出產(chǎn)（或投入）的累計號數(shù),37,MRP（物料需求計劃）,● 應(yīng)用場合：應(yīng)用于短期的需求變化不定，但較長時期 內(nèi)確有需求，安排不定期重復(fù)生產(chǎn)的場合 ● 原理：根據(jù)反工藝順序原理，按照產(chǎn)品出產(chǎn)的數(shù)量和 期限以及各生產(chǎn)階段的生產(chǎn)周期、庫存情況， 運用計算機計算出各零部件的生產(chǎn)數(shù)量和期限 （1）根據(jù)成品總?cè)蝿?wù)，自動推算出成品的各個部件、 各個零件的生產(chǎn)任務(wù) （2）連續(xù)推算出下月（或幾個月）的計劃要求 （3）運算速度快、便于計劃修正,38,。,后車間生產(chǎn)間隔期,] ,后車間批量,= 60 －[9/2]10 = 10,工作日,保險儲備量,1,22,21,20,19,18,17,16,15,14,13,12,11,10,9,8,7,6,5,4,3,2,25,24,23,3,2,1,最大占用量,流動占用量,后領(lǐng),前入,周轉(zhuǎn)半成品占用量,30,前車間成批入庫，后車間每日領(lǐng)用,●前車間期初第一次零件入庫標(biāo)準(zhǔn)日期為3天。求各車間 生產(chǎn)提前期和投入提前期 解： D裝出=0 D裝投=20（天） D機出=20+10+（4515）=60（天） D機投=60+40=100（天） D毛出=100+5+（4545）=105（天） D毛投=105+20=125（天）,車間出產(chǎn)提前期,=,后車間投入提前期,+,+（,該車間生產(chǎn)間隔期,,后車間生產(chǎn)間隔期,保險期,）,26,4 在制品定額,概念：指在一定的技術(shù)組織條件下，為保證 生產(chǎn)銜接，必須占用的在制品的最低 儲備量 1 車間內(nèi)部在制品定額 2 車間之間半成品定額（庫存在制品定額）,27,1 車間內(nèi)部在制品定額,（1）定期（生產(chǎn)進度已定）情況下的在制品定額—圖表法 在制品定額=計劃期末在制品占用量 （2）不定期（生產(chǎn)進度未定）情況在制品定額,28,2 車間之間半成品定額,（1）庫存周轉(zhuǎn)（流動）在制品定額 ①前車間成批入庫，后車間分批領(lǐng)用 ②前車間成批入庫，后車間每日領(lǐng)用 ③前車間成批入庫，后車間整批領(lǐng)用 （2）庫存保險半成品定額 用途：在前車間出現(xiàn)出產(chǎn)誤期或出現(xiàn)過多廢 品時，為了保證生產(chǎn)正常進行而準(zhǔn)備 的儲備量 公式：,保險半成品定額,=,前車間可能誤期交庫日數(shù)（保險期）,后車間平均每日用量,29,前車間成批
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