【正文】 造業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，并取得顯著的效益，ERP已成為制造業(yè)企業(yè)管理信息化系統(tǒng)的基本框架。必須總體規(guī)劃、分階段分步驟地實(shí)施?！　　　「鶕?jù)以上分析，這類企業(yè)的管理信息系統(tǒng)將采用標(biāo)準(zhǔn)的ERP商品化軟件。一是在數(shù)據(jù)上，二是在功能上。ERP系統(tǒng)設(shè)立了制造數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)，對(duì)企業(yè)中的基礎(chǔ)制造數(shù)據(jù)進(jìn)行集成化管理。此外，各子系統(tǒng)在運(yùn)作中產(chǎn)生的各種動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，如各庫(kù)存臺(tái)賬、合同臺(tái)賬、財(cái)務(wù)臺(tái)賬、各種計(jì)劃、各種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)等等，都可以供其他模塊共享。在傳統(tǒng)手工管理的企業(yè)中，由于企業(yè)的組織機(jī)構(gòu)一般都是以職能劃分的“直線式”結(jié)構(gòu)，使得各職能部門之間處于隔離狀態(tài)。因此，ERP的各種計(jì)劃也形成一個(gè)完整計(jì)劃體系。這是車間編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)部門編制外協(xié)和外購(gòu)計(jì)劃的依據(jù)。因此，ERP系統(tǒng)有效地改變了傳統(tǒng)管理模式中各項(xiàng)計(jì)劃相互脫節(jié)的狀態(tài)，大大提高了計(jì)劃體系的科學(xué)性和有效性，使企業(yè)的計(jì)劃水平得到了極大提高。　　企業(yè)傳統(tǒng)生產(chǎn)管理基本上是采用傳統(tǒng)的按臺(tái)套組織生產(chǎn)，沒(méi)有真正做到按照零件的提前期編制計(jì)劃和組織生產(chǎn)。按零件提前期安排生產(chǎn)計(jì)劃后，可以做到只有在必要的時(shí)候才安排零件的生產(chǎn)，組裝需要的時(shí)候才生產(chǎn)出來(lái)?！　D3 不同計(jì)劃策略零件在制品占用分布圖　　(4) 通過(guò)長(zhǎng)短期生產(chǎn)計(jì)劃相結(jié)合的運(yùn)行模式解決由于客戶個(gè)性化需求多帶來(lái)的矛盾。第二部分 —— 當(dāng)客戶訂單確定后，根據(jù)產(chǎn)品訂單快速編制短期(例如半個(gè)月)的最終產(chǎn)品裝配計(jì)劃(按訂單生成的，即完全的以銷定產(chǎn)計(jì)劃)和少量專用件生產(chǎn)計(jì)劃，把交貨周期縮短為最終產(chǎn)品的裝配周期，以最快的速度組織生產(chǎn)，及時(shí)將產(chǎn)品交付給用戶。如圖4所示。由于產(chǎn)品復(fù)雜會(huì)有大量的自制零部件由許多按工藝分工的車間加工生產(chǎn)出來(lái)的。ERP系統(tǒng)為克服以上的弊病提供了豐富的、有效的管理功能，將企業(yè)的車間管理提高到一個(gè)更高的水平。車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃(工序計(jì)劃)的編制。車間內(nèi)部的在制品管理。而自制零部件的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，則下達(dá)給本企業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)車間去執(zhí)行。并可以對(duì)任務(wù)執(zhí)行的全過(guò)程進(jìn)行跟蹤和監(jiān)督，通過(guò)每日的生產(chǎn)工票的匯報(bào)和統(tǒng)計(jì)，對(duì)每項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行進(jìn)度進(jìn)行跟蹤，在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中就可查詢到每項(xiàng)任務(wù)的進(jìn)展情況，并能預(yù)測(cè)到該任務(wù)是否按期完成或拖期，為生產(chǎn)調(diào)度人員提供了極為有用的信息。因?yàn)?，這種生產(chǎn)類型生產(chǎn)的產(chǎn)品一般都比較復(fù)雜，組成產(chǎn)品的零部件很多，再加上同時(shí)上場(chǎng)產(chǎn)品的品種或規(guī)格型號(hào)很多。這些都是在ERP系統(tǒng)編制車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí)不可能考慮到的問(wèn)題，這些問(wèn)題的出現(xiàn)就會(huì)使原來(lái)編好的生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行不下去，因此，要想依靠計(jì)算機(jī)完全代替人工編制車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是不現(xiàn)實(shí)的。由此編制的各項(xiàng)任務(wù)的工序進(jìn)度計(jì)劃，供管理人員參考。對(duì)出入車間的外協(xié)零件的數(shù)量、時(shí)間、質(zhì)量等情況進(jìn)行記錄和跟蹤。　　5)車間生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)和綜合統(tǒng)計(jì)　　車間是企業(yè)各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的發(fā)源地，只要將車間發(fā)生的各種基礎(chǔ)單據(jù)：如派工單、完工入庫(kù)單、質(zhì)量檢查單、工票、考勤單、設(shè)備故障等單據(jù)，及時(shí)、準(zhǔn)確地錄入計(jì)算機(jī)，企業(yè)需要的各種生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)和綜合統(tǒng)計(jì)報(bào)表及查詢就可以自動(dòng)生成了。但是，用了ERP管理后，這個(gè)難題迎刃而解了，系統(tǒng)通過(guò)對(duì)每日每人的工票、完工入庫(kù)單、零件的質(zhì)量檢驗(yàn)單等基礎(chǔ)單據(jù)的及時(shí)錄入和統(tǒng)計(jì)。　　3)車間之間外協(xié)管理　　企業(yè)的外協(xié)有兩種，其一是企業(yè)之間的外協(xié)，是由供應(yīng)部門或生產(chǎn)管理部門去管理。車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制的過(guò)程如下：計(jì)劃編制的目的就是對(duì)已經(jīng)確定了的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)分解到每個(gè)工作中心，即根據(jù)各項(xiàng)任務(wù)所生產(chǎn)的零件的工藝路線和一定的優(yōu)先級(jí)原則進(jìn)行排序，將各個(gè)加工工序分配到相對(duì)應(yīng)的工作中心上。在這樣復(fù)雜的條件下要編制一個(gè)準(zhǔn)確的、可行的、優(yōu)化的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是非常困難的工作。車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是將MRP下達(dá)的經(jīng)過(guò)確認(rèn)的生產(chǎn)任務(wù)，進(jìn)一步進(jìn)行分解到工段、班組和工作中心，生成派工單，指導(dǎo)工人的制造活動(dòng)。如果條件滿足，則先要對(duì)該任務(wù)需要的物料去做占用標(biāo)識(shí)，然后進(jìn)行任務(wù)的下達(dá)。車間生產(chǎn)(工票)統(tǒng)計(jì)和車間綜合統(tǒng)計(jì)。車間之間的外協(xié)管理。生產(chǎn)任務(wù)的下達(dá)和管理。在以手工為主的傳統(tǒng)企業(yè)管理中，如此復(fù)雜的管理工作憑借人工去管理，人腦去記憶，其困難是可想而知的。只要預(yù)測(cè)較為準(zhǔn)確(條件是直接掌握市場(chǎng)信息)將會(huì)大幅度減少庫(kù)存，符合當(dāng)前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的實(shí)際特點(diǎn)，能取得較明顯的經(jīng)濟(jì)效益。保持合理庫(kù)存。在沒(méi)有定單時(shí)不敢盲目投產(chǎn)，但定單下來(lái)后再投產(chǎn)又來(lái)不及交貨。ERP的生產(chǎn)計(jì)劃管理啟用后，改變傳統(tǒng)的按產(chǎn)品提前期投料為按零部件提前期投料，可以大大減少在制品，降低生產(chǎn)成本。為了保證成套率和裝配車間的生產(chǎn)均衡，零件車間和在制品庫(kù)就不得不采用加大在制品儲(chǔ)備的手段來(lái)保成套、保裝配的現(xiàn)象。生產(chǎn)計(jì)劃體系如圖2所示。從橫向來(lái)看，ERP將銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃緊密地結(jié)合起來(lái)，將生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃緊密地結(jié)合起來(lái)。ERP系統(tǒng)將銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃緊密地結(jié)合起來(lái)，客戶訂單和市場(chǎng)預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)了以主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)和物料需求計(jì)劃(MRP)為核心的生產(chǎn)計(jì)劃體系，真正地體現(xiàn)了“以銷定產(chǎn)”的客戶需求拉動(dòng)機(jī)制。ERP系統(tǒng)是以企業(yè)各種資源計(jì)劃優(yōu)化管理為核心的管理系統(tǒng)，它將企業(yè)的各種和各級(jí)計(jì)劃整合在一起，形成一個(gè)緊密關(guān)聯(lián)的、相互協(xié)調(diào)的閉環(huán)反饋控制系統(tǒng)?！　?2)ERP重新整合了企業(yè)的計(jì)劃體系　　計(jì)劃管理是企業(yè)管理活動(dòng)中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，它是企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)活動(dòng)目標(biāo)的體現(xiàn)，也是企業(yè)管理人員組織、監(jiān)督、控制各項(xiàng)活動(dòng)的依據(jù)。這些數(shù)據(jù)與銷售管理、生產(chǎn)管理、采購(gòu)管理、庫(kù)存管理等模塊的運(yùn)行有密切的關(guān)系，是這些模塊共享的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，也是這些模塊相互關(guān)聯(lián)的橋梁。但是，功能的集成是建立在數(shù)據(jù)集成的基礎(chǔ)上的。下面僅對(duì)生產(chǎn)管理體系有關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題作一分析。確定總體和系統(tǒng)目標(biāo)，明確功能要求，然后根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況和實(shí)際需求自下而上分階段實(shí)施，逐步投資、逐步見效?！　?5)在總體規(guī)劃下，分階段實(shí)施，使系統(tǒng)盡快取得效果　　ERP實(shí)施是一項(xiàng)巨大的工程，工作量大、涉及面廣。　　(4)ERP商品化應(yīng)用軟件包是多品種小批量生產(chǎn)類型企業(yè)的最佳選擇　　典型的多品種小批量生產(chǎn)類型的制造業(yè)企業(yè)，是企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)軟件涉足最早，應(yīng)用最為成功的領(lǐng)域。目前我國(guó)企業(yè)管理水平不僅僅是管理工具的落后，更主要的是管理機(jī)制和管理