模具加工方式和流程(文件)
【正文】 試裝 , 先不裝回位彈簧用行車吊頂針板 , 看頂針 , 斜頂是否順暢 , 再裝回位彈簧看頂針 , 斜頂是否可回復(fù)到位 .一模二穴或以上的按圖紙要求或在頂針刻入穴號 .鉗工穴號模具上刻成反字 ， 試水時母模板 公模板高在 500 MM 以 上要放倒拉去試水 ，以免倒下 。滑塊從加工到完成每一站由品保確認(rèn)后最終交給鉗工修 配，完成后組立由品保檢驗確認(rèn)試模。 2)、斜銷及斜銷座與模板要配合同心順暢，間隙按設(shè)計圖面加工不能變形。 3)、鉗工組配保證頂針順暢，冷料頂針頭部銳角処加工 ，避免與模仁拉 傷料頭拉廢屑。 4).組裝完成必頇把復(fù)位桿彈簧 (回 針彈簧 )拿掉進(jìn)行手動頂出試驗 ,OQC確認(rèn)結(jié)果 OK后才能出貨。 扁頂針 冷料頂針頭 部 方頂針 扁頂針孔 方頂針孔 33 頂針 ,斜銷 ,滑塊配合公差 A:頂針、斜銷、滑塊 1).頂針、斜銷、滑塊加工配合間隙必頇要按設(shè)計公差加工到位 . 2).模仁入子、頂針孔與模座、頂針板、公模板孔位要做同心度量測 ,必頇加工 到同一設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值內(nèi)。 斜銷油槽銷油槽 斜銷低于模面 檢驗同心順暢 32 頂針 ,斜銷 ,滑塊加工 C:頂針加工 1)、頂針回廠由 IQC按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對硬度，尺寸檢驗， 合格后入庫。 滑塊入子兩側(cè)壁不能避空，口部不能塌角、圓角尺寸按圖面加工。模具配模 / 組裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書組立部28 (5):第五步驟 : 組立 工藝 單位 名稱 模具配模 / 組裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 文件編號 : A W P7 7 0 2 2 A項目 加工步驟 加工內(nèi)容 責(zé)任人 注意事項 備註6 量測 FA I 工件送品保量 FAI 鉗工未達(dá)到 90 % 要返修 , 無 FAI 的零件合格率要 90% 以上方可試模7 組模所有工作再次確 OK 後 , 清洗干淨(jìng) , 并填寫自主檢查表送品保檢驗 OK 後廠內(nèi) T 0 .鉗工 滑動的零件及導(dǎo)柱要打黃油模具配模 / 組裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書組立部29 組立 工藝 D:模具下模作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) : 單位 名稱 組立鉗工下模作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 文件編號 : A WP 77 021 A項目 加工步驟 加工內(nèi)容 責(zé)任人 注意事項 備註1在模具回廠記錄本上登記每套模具的模具編號 .認(rèn)真填寫 《 模具自主檢查表 》 , 模具回廠檢查一欄 .值日鉗工1 每套模號寫清楚 , 注明回廠時間和值日生簽名 .2 確認(rèn)模具所有外裝件有無缺失 .3 確認(rèn)模具外觀 , 有無生鏽 .《 模具自主檢查表 》 值日生組長和品保簽名2 選擇相同型號的吊環(huán)吊模 .吊下的模具整齊地放置在待修模區(qū) .值日鉗工1 . 吊模時 , 每次只能吊一套模具 ( 不論大小 ) , 吊環(huán)必須擰到底 .2 . 吊模時人不能站在模具下開行車 .3 . 人和模具至少保持一米的距離 .4 . 行車不能同時開兩個方向按紐 .3自主檢查表由值日生送給鉗工最高主管保存自主檢查表同指示書一起發(fā)給對應(yīng)的負(fù)責(zé)鉗工組長 / 領(lǐng)班/ 鉗工1 . 對應(yīng)的鉗工拆開模具時 , 檢查模腔有無生鏽 , 零件有無缺失 / 損傷 . 如果必須找工藝拍照 , 鉗工 / 領(lǐng)班和品保確認(rèn) . 在自主 檢查表上注明 .組立鉗工下模作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書組立部30 頂針 ,斜銷 ,滑塊加工 頂針 ,斜銷 ,滑塊加工改善 : A:滑塊加工 設(shè)計評估滑塊時考量滑塊力度，增加反鏟來保證滑塊加工強度。 分開擺放 23 組立 工藝 B:模仁入子擺放與保護(hù) 組配頂針 ,入子 ,斜銷時鉗工要注意孔內(nèi)綫割痕用絞刀、油石 ,修順口部不能有圓角、 踏角、缺口等 。 自檢 ! 重要 ! 放電 加工工藝 16 拋光 加工工藝 SOP ※ A:咬花拋光餘量 : 咬花規(guī)格 咬花餘
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