模具加工方式和流程(參考版)
2025-03-03 13:55本頁面
【正文】 4).組裝完成必頇把復(fù)位桿彈簧 (回 針彈簧 )拿掉進行手動頂出試驗 ,OQC確認結(jié)果 OK后才能出貨。 扁頂針 冷料頂針頭 部 方頂針 扁頂針孔 方頂針孔 33 頂針 ,斜銷 ,滑塊配合公差 A:頂針、斜銷、滑塊 1).頂針、斜銷、滑塊加工配合間隙必頇要按設(shè)計公差加工到位 . 2).模仁入子、頂針孔與模座、頂針板、公模板孔位要做同心度量測 ,必頇加工 到同一設(shè)計標準值內(nèi)。 3)、鉗工組配保證頂針順暢，冷料頂針頭部銳角処加工 ，避免與模仁拉 傷料頭拉廢屑。 斜銷油槽銷油槽 斜銷低于模面 檢驗同心順暢 32 頂針 ,斜銷 ,滑塊加工 C:頂針加工 1)、頂針回廠由 IQC按照設(shè)計標準進行對硬度，尺寸檢驗， 合格后入庫。 2)、斜銷及斜銷座與模板要配合同心順暢，間隙按設(shè)計圖面加工不能變形。 滑塊入子兩側(cè)壁不能避空，口部不能塌角、圓角尺寸按圖面加工?；瑝K從加工到完成每一站由品保確認后最終交給鉗工修 配，完成后組立由品保檢驗確認試模。模具配模 / 組裝作業(yè)標準書組立部28 (5):第五步驟 : 組立 工藝 單位 名稱 模具配模 / 組裝作業(yè)標準書 文件編號 : A W P7 7 0 2 2 A項目 加工步驟 加工內(nèi)容 責(zé)任人 注意事項 備註6 量測 FA I 工件送品保量 FAI 鉗工未達到 90 % 要返修 , 無 FAI 的零件合格率要 90% 以上方可試模7 組模所有工作再次確 OK 後 , 清洗干淨(jìng) , 并填寫自主檢查表送品保檢驗 OK 後廠內(nèi) T 0 .鉗工 滑動的零件及導(dǎo)柱要打黃油模具配模 / 組裝作業(yè)標準書組立部29 組立 工藝 D:模具下模作業(yè)標準 : 單位 名稱 組立鉗工下模作業(yè)標準書 文件編號 : A WP 77 021 A項目 加工步驟 加工內(nèi)容 責(zé)任人 注意事項 備註1在模具回廠記錄本上登記每套模具的模具編號 .認真填寫 《 模具自主檢查表 》 , 模具回廠檢查一欄 .值日鉗工1 每套模號寫清楚 , 注明回廠時間和值日生簽名 .2 確認模具所有外裝件有無缺失 .3 確認模具外觀 , 有無生鏽 .《 模具自主檢查表 》 值日生組長和品保簽名2 選擇相同型號的吊環(huán)吊模 .吊下的模具整齊地放置在待修模區(qū) .值日鉗工1 . 吊模時 , 每次只能吊一套模具 ( 不論大小 ) , 吊環(huán)必須擰到底 .2 . 吊模時人不能站在模具下開行車 .3 . 人和模具至少保持一米的距離 .4 . 行車不能同時開兩個方向按紐 .3自主檢查表由值日生送給鉗工最高主管保存自主檢查表同指示書一起發(fā)給對應(yīng)的負責(zé)鉗工組長 / 領(lǐng)班/ 鉗工1 . 對應(yīng)的鉗工拆開模具時 , 檢查模腔有無生鏽 , 零件有無缺失 / 損傷 . 如果必須找工藝拍照 , 鉗工 / 領(lǐng)班和品保確認 . 在自主 檢查表上注明 .組立鉗工下模作業(yè)標準書組立部30 頂針 ,斜銷 ,滑塊加工 頂針 ,斜銷 ,滑塊加工改善 : A:滑塊加工 設(shè)計評估滑塊時考量滑塊力度，增加反鏟來保證滑塊加工強度。 24 組立 工藝 C:模具配模 /組裝作業(yè)標準 : (1):第一步驟 : 單位 名稱 模具配模 / 組裝作業(yè)標準書 文件編號 : A W P7 7 0 2 2 A項目 加工步驟 加工內(nèi)容 責(zé)任人 注意事項 備註1 工件領(lǐng)取所有工件領(lǐng)回要有正式圖紙和 OK 的量測報告 , 并確保與圖紙 , 量測報告一致後方可簽名領(lǐng)回 .鉗工 工件利角是否損蹋2 工件自檢 / 配模前準備 工件領(lǐng)回後自檢和配模前準備 . 鉗工該倒角的倒角 , 避空的避空 , EC 線頭油污清洗干淨(jìng)模具配模 / 組裝作業(yè)標準書組立部25 組立 工藝 (2):第二步驟 : 單位 名稱 模具配模 / 組裝作業(yè)標準書 文件編號 : A W P7 7 0 2 2 A項目 加工步
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