【正文】 金，使合金傾向于逐層凝固； 對凝固區(qū)域較寬的合金，可采用增大凝固的溫度梯度辦法。這種內(nèi)應(yīng)力稱為 熱應(yīng)力thermal低于再結(jié)晶溫度的金屬處于彈性狀態(tài)，受力時產(chǎn)生彈性變形，變形后應(yīng)力繼續(xù)存在 。圖 110薄壁或表層受壓縮。見圖 112② 機械應(yīng)力（收縮應(yīng)力） mechanical stress機械應(yīng)力是暫時應(yīng)力。機械應(yīng)力在鑄件落砂之后可自行消除。? 如圖 115所示：車床床身的導(dǎo)軌部分因較厚而受拉應(yīng)力，床壁部分因較薄而受壓應(yīng)力，? 實踐證明，盡管鑄件冷卻時發(fā)生部分變形、但內(nèi)應(yīng)力仍未徹底消除。裂紋分為 熱裂和冷裂 兩種。? ② 冷裂： 冷裂是在較低溫度下，由于熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力的綜合作用形成的，常出現(xiàn)在鑄件受拉伸部位，特別是有應(yīng)力集中的地方（如內(nèi)尖角處和縮孔、氣孔及其非金屬夾雜物的附近）。同時在鑄鋼和鑄鐵中要嚴格控制合金中的磷含量。 ? 1. 侵入氣孔? 砂型和型芯中的氣體侵入金屬液中形成的氣孔。上浮的氣泡若遇阻礙或金屬液因冷卻而粘度增加等情況，則不能浮出金屬液，鑄件中就形成了析出氣孔。? 3. 反應(yīng)氣孔? 液態(tài)金屬與鑄型材料、芯撐、冷鐵或熔渣之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而形成的氣體。影響充型能力的因素和原因? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。2023? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 二月 2105:52:3905:52Feb2101Feb21? 1故人江海別，幾度隔山川。2023? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 01 。01,February上午 05:52:39二月 21? 沒有失敗，只有暫時停止成功！。2023? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 二月 2105:52:3905:52Feb2101Feb21? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。2023? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 01 。01,February上午 05:52:39二月 21? 楊柳散和風，青山澹吾慮。2023? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 二月 2105:52:3905:52Feb2101Feb21? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。2023? 1知人者智，自知者明。2023? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。上午 05:52:39二月 21? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。01,February上午 05:52:39二月 21MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感謝您的下載觀看專 家告 訴。 5:52:39 2023/2/1215:52二月 二月 21二月 2105:52:3905:52:39FebruaryFebruary5:52:39February 5:52:39 2023/2/1215:5220235:52:3901,February5:52:39February 5:52:39 2023/2/1215:5220235:52:3901,February5:52:39February但壓力過大或充型速度過高時，會發(fā)生噴射、飛濺和冷隔現(xiàn)象4 鑄型中的氣體 澆注時因鑄型發(fā)氣而形 成在鑄型內(nèi)的氣體能在金屬液與鑄型間產(chǎn)生氣膜，減小摩擦阻力，但發(fā)氣太大，鑄型的排氣能力又小時，鑄型中的氣體壓力增大，阻礙金屬液的流動5 鑄型的蓄熱系數(shù)鑄型從其中的金屬吸取并存儲在本身中熱量的能力蓄熱系數(shù)愈大，鑄型的激冷能力就愈強，金屬液于其中保持液態(tài)的時間就愈短，充型能力下降6 鑄型溫度 鑄型在澆注時的溫度 溫度愈高，液態(tài)金屬與鑄型的溫差就愈小，充型能力愈強7 澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 各澆道的結(jié)構(gòu)復(fù)雜情況 結(jié)構(gòu)愈復(fù)雜，流動阻力愈大，充型能力愈差8 鑄件的折算厚度 鑄件體積與表面積之比 折算厚度大，散熱慢，充型能力好9 鑄件復(fù)雜程度 鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜狀況 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，流動阻力大，鑄型充填困難表 2? 防止： 芯撐、冷鐵表面不得有銹蝕、油污，并保持干燥。 1mm的稱為針孔，危害較大。? 防止： 降低砂型和型芯的發(fā)氣量和增強鑄型的排氣能力。? 氣孔破壞了金屬的連續(xù)性，減少了其承載的有效截面積，并在氣孔附近引起應(yīng)力集中，降低了鑄件的力學(xué)性能。壁厚差別大，形狀復(fù)雜或大而薄的鑄件易產(chǎn)生冷裂。? 特點： 裂紋短、形狀曲折、縫隙寬、斷面有嚴重氧化、無金屬光澤、裂紋沿晶界產(chǎn)生和發(fā)展等，在鑄鋼和鋁合金鑄件中常見。因此，對某些重要的、精密的鑄件，如車床床身等，必須采取去應(yīng)力退火或自然時效等方法，將殘余應(yīng)力消除，必要時還可在粗加工后進行去應(yīng)力退火或人工時效（自然時效），然后再進行精加工，以確保零件的精度。平板鑄件的變形為了防止鑄件變形，設(shè)計應(yīng)使鑄件各部 分壁厚盡可能均勻或形狀對稱。由于鑄型上面比下面冷卻快，于是該平板發(fā)生了如圖所示方向變形。圖 113? ⑵ 鑄件的變形及其防止? 如果鑄件存在內(nèi)應(yīng)力， 則鑄件處于一種不穩(wěn)定狀態(tài)，鑄件厚的部分受拉應(yīng)力，薄的部分受壓應(yīng)力。簡稱 機械應(yīng)力 。 防止熱應(yīng)力產(chǎn)生的途徑：縮小鑄件各部位的溫差，使其均勻冷卻。stress 它是產(chǎn)生變形和裂紋的主要原因。 冷鐵熱節(jié)定向凝固的優(yōu)點： 冒口補縮作用好，可防止縮孔和縮松，鑄件致密。凝固期間不容易產(chǎn)生熱裂，凝固后也不易引起應(yīng)力、變形；由于不用冒口或冒口很小而節(jié)省金屬，簡化工藝、減少工作量。見圖 17。cavity⑵ 縮孔和縮松的防止① 縮孔的防止 防止產(chǎn)生縮孔的有效措施： 定向凝固定向凝固 directional松 分 鑄件縮松的形成過程?② 縮松的形成（見圖 16）：假定合金在恒溫下凝固或凝固溫度范圍較寬縮松形成機理： 樹枝狀晶體 dendritic crystal 所分隔的晶間液體區(qū)得不到補縮形成的小孔隙。縮松大多分布在鑄件中心軸線處、熱節(jié)處、冒口根部、內(nèi)澆口附近或縮孔下方 ? ⑴ 縮孔與縮松的形成? 由 ?液 、 ?凝 ?體積 ?（得不到補充） ?最后凝固部分產(chǎn)生孔洞 ?形成集中孔洞（縮孔）、細小分散的孔洞（縮松）。? ① 各部 V冷 不同 ?各部收縮不一致 ?對收縮產(chǎn)生阻力；? ② 鑄型和型芯 ?收縮機械阻力 ?實際收縮率比自由收縮率小。合金的總收縮為上述三種收縮之和。 固態(tài)收縮將引起鑄件外部尺寸的變化，故稱尺寸收縮或線收縮。shrinkage ③ 固態(tài)收縮 ?固 從凝固終止溫度（ T固 ）到室溫 T室溫 間的收縮。液態(tài)收縮 ?液 、凝固收縮 ?凝 、固態(tài)收縮 ?固① 液態(tài)收縮 ?液 從澆注溫度（ T澆 ）到凝固開始溫度（即液相線溫度 T液 ）間的收縮。 干砂 型鑄型（加熱） ?合金的流動性 ?? （ 2）鑄型的阻力 鑄型型腔狹窄、復(fù)雜或鑄型材料發(fā)氣量大 ?型腔內(nèi)氣體 ?（如排氣不暢） ?金屬液流動阻力 ??合金的流動性 ?。? 所以，每種合金有自己的合理澆注溫度范圍。一般要求比它的液相線溫度高，即存在過熱度，推遲它的凝固時間，以保持良好的流動性。合金不同流動性不同合金的成分： 同種