機械制造工藝基礎(chǔ)課后答案(文件)
【正文】 軸徑5臥式車床一端外圓及頂尖孔粗車一端外圓粗車 Φ 20 m m 軸徑4銑端面，打頂尖孔專用機床毛坯外圓銑兩端面，打中心孔3熱處理爐熱處理（調(diào)質(zhì)）2鋸床切割下料1機床設(shè)備定位基準(zhǔn)工序簡圖工序內(nèi)容序號兩端頂尖孔熱處理（滲碳淬火）一端外圓及頂尖孔軸徑一端外圓及頂尖孔軸徑修整頂尖孔另一端外圓及頂尖孔一端外圓及頂尖孔銑端面，打頂尖孔專用機床銑兩端面，熱處理（調(diào)質(zhì)）? . 圖 771所示為車床主軸箱齒輪在小批生產(chǎn)條件下：（ 1）確定毛坯的生產(chǎn)方法及熱加工工藝方法；（ 2）制定出機械加工工藝規(guī)程。謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 其余倒角1 45 176。 A176。176。 此處平面很難加工 兩處平面設(shè)計成平齊 ? . 如圖 770所示的零件，成批生產(chǎn)為每月 100件，試制定其加工工藝規(guī)程。 (3) 改動如圖 a所示，將小頭上改為 菱形銷。（ 1）指出各定位元件所限制的自由度；（ 2）判斷有無欠定位或過定位；（ 3）對不合理的定位方案提出修改意見。 對齒面淬硬和齒面不淬硬的 6級精度直齒圓柱齒輪，其齒形的精加工面應(yīng)采取什么方法？ 答：對沒有淬硬的 6級 精度 直齒圓柱齒輪可以進行剃齒，從而達(dá)到需要的精度。 （ 2）容易產(chǎn)生沖擊和振動。 答 :平面銑刀主要有圓柱銑刀和端面銑刀兩種，前者軸線平行于被加工表面，后者軸線垂直于被加工表面。此時，金屬內(nèi)部應(yīng)力迅速下降，又重新開始彈性變形 — 塑性變形 — 斷裂變形的循環(huán)，產(chǎn)生新的切屑。 S=*(3*3+17*17+3*17)/20+5*3 = 切屑是怎樣形成的 ?常見的切屑有幾種 ? 答 ： （ 1） 金屬切削過程實際就是切屑的形成過程。 焊接梁尺寸如圖 356所示 ,材料為 15鋼 ,現(xiàn)有鋼板最大長度為 2500mm。 答：應(yīng)當(dāng)用焊接工藝，焊接方法是手弧焊。 （ 5）焊接性不好，采用氬弧焊，專用鋁合金焊絲； （ 6） 鎳、鉻的加入使合金鋼中的碳當(dāng)量增加 , 可焊性差 , 應(yīng)采用氬弧焊，選用 NiCr不銹鋼焊絲，也可采用手弧焊，采用不銹鋼焊條。 （ 1） A3鋼板，厚 20 mm ，批量生產(chǎn)；（ 2） 20鋼板，厚 2mm，批量生產(chǎn)；（ 3） 45鋼板，厚 6mm，單件生產(chǎn)；（ 4）紫銅板，厚 4mm，單件生產(chǎn)；（ 5）鋁合金板，厚 20mm，單件生產(chǎn)；（ 6）鎳鉻不銹鋼板，厚 10mm，小批生產(chǎn)。工件無為金屬，金屬有自身的電阻。 可考慮改成圖 2的拼接方式，或圖 3方式。 （ 6）焊后進行消除應(yīng)力的退火可消除殘余應(yīng)力 。 （ 2）采取合理的焊接順序，使焊縫能夠自由收縮，以減少應(yīng)力。 產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形的原因是什么？焊接過程中和焊后，焊縫區(qū)縱向受力是否一樣？清除和防止焊接應(yīng)力有哪些措施？ 答：焊接過程的加熱和冷卻受到周圍冷金屬的約束，不能自由膨脹和收縮。 。 答：不能一次拉深成型，應(yīng)采用多次拉深，為保證材料有足夠的塑性，一兩次拉深之后應(yīng)安排工序間的退火處理，再著，多次拉深中，拉深系數(shù)應(yīng)一次比一次大。 圖 257 不同的零件 圖 258所示零件采用模鍛方法制坯
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1