【正文】 ，出磨生料 KH在 — 之間波動(dòng)，入磨物料粒度變化大是導(dǎo)致出磨生料成份波動(dòng)的主要原因。取料機(jī)停機(jī)，石灰石倉(cāng)料位下降，會(huì)使得已經(jīng)均化后的物料在配料庫(kù)出庫(kù)時(shí)重新分級(jí)，失去均化效果，出磨生料波動(dòng)極大，實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)確保取料機(jī)取料量與磨機(jī)產(chǎn)量同步，保持進(jìn)出物料平衡，取料機(jī)的開停，必須報(bào)質(zhì)量調(diào)度，以便及時(shí)對(duì)物料配比進(jìn)行調(diào)整。時(shí)間 物料配比（ %） 出磨生料率值石灰石 砂巖 頁(yè)巖 鐵粉 KH SM IM7:00 8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 以上一個(gè)班內(nèi)，出磨生料 KH在 — 之間波動(dòng)，導(dǎo)致出窯熟料 fCaO波動(dòng)。 應(yīng)急下料口使用對(duì)策： 從以上實(shí)例分析，出磨生料波動(dòng)過(guò)大，已無(wú)法正常生產(chǎn)。 計(jì)量秤不準(zhǔn)影響 應(yīng)對(duì)措施： 檢查配料秤是否出現(xiàn)問(wèn)題，特別是傳感器四周是否有積料、內(nèi)部是否進(jìn)入灰塵和小顆粒物料，出現(xiàn)上述情況，應(yīng)及時(shí)清掃，并向制造分廠反映要求立即處理。生產(chǎn)控制中一般應(yīng)按一定頻次（通常 2H/次）檢測(cè)入窯生料 X熒光分析，供質(zhì)量控制中的調(diào)整參考。 生料成份波動(dòng)的原因及防范措施。 d、生料化學(xué)分析不正確，誤導(dǎo)配料，取樣代表性差。庫(kù)底共七個(gè)下料區(qū)，一般設(shè)置為同時(shí)開啟二至三個(gè)區(qū)下料，并且每半小時(shí)換一個(gè)區(qū)，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)換區(qū)下料，不斷對(duì)庫(kù)內(nèi)下料所產(chǎn)生 “ 漏斗 ” 進(jìn)行 “ 阻塞 ” ，實(shí)現(xiàn)入窯生料的均化效果。因此，均化庫(kù)自動(dòng)下料時(shí)，每次開啟二個(gè)下料口較為理想，如充氣充分，下料口通暢，完全能夠滿足喂料要求，同時(shí)也能滿足入窯生料均化效果。 a、熟料率值 熟料的三個(gè)率值即 KH、 SM 和 IM是影響熟料質(zhì)量的重要因素。SM值過(guò)高 ,熟料結(jié)粒差 ,難燒 。 b、 fCaO fCaO是水泥熟料中的有害成份，水化時(shí)易產(chǎn)生體積膨脹，導(dǎo)致水泥強(qiáng)度下降，甚至龜裂、崩潰，因此必須控制其在一定范圍內(nèi)。熟料率值正常情況下， fCaO偏高，則屬燒結(jié)不夠；如熟料立升重高、燒結(jié)質(zhì)量好， fCaO偏高，則屬熟料率值不正常，應(yīng)予調(diào)整生料成份。 d、升重 熟料立升重即為一立升熟料的質(zhì)量，熟料立升重的高低是判斷熟料質(zhì)量和窯內(nèi)燒成帶溫度的參考數(shù)據(jù)之一。 ① 生料成份波動(dòng)； ② 煤質(zhì)波動(dòng)； ③ 窯熱工制度不穩(wěn)定，包括掉窯皮、跑生料、結(jié)大蛋、黃心料等，窯內(nèi)還原氣氛濃，煤料配比波動(dòng)等。 靜夜四無(wú)鄰，荒居舊業(yè)貧。 1以我獨(dú)沈久，愧君相見(jiàn)頻。 1乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)，相悲各問(wèn)年。 1比不了得就不比，得不到的就不要。 2023/2/1 5:58:2705:58:2701 February 2023161。 二月 21二月 21Monday, February 01, 2023161。 二月 2105:58:2705:58Feb2101Feb21161。 二月 21二月 2105:58:2705:58:27February 01, 2023161。 。 1空山新雨后，天氣晚來(lái)秋。 閱讀一切好書如同和過(guò)去最杰出的人談話。 1越是無(wú)能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 二月 21二月 2105:58:2705:58:27February 01, 2023161。 二月 215:58 上午 二月 2105:58February 01, 2023161。 5:58:27 上午 5:58 上午 05:58:27二月 21MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感謝您的下載觀看專 家告 訴。 2023/2/1 5:58:2705:58:2701 February 2023161。 01 二月 20235:58:27 上午 05:58:27二月 21161。 1知人者智，自知者明。 1越是沒(méi)有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 01 二月 20235:58:27 上午 05:58:27二月 21161。 05:58:2705:58:2705:58Monday, February 01, 2023161。 05:58:2705:58:2705:582/1/2023 5:58:27 AM161。 5:58:27 上午 5:58 上午 05:58:27二月 21161。 二月 215:58 上午 二月 2105:58February 01, 2023161。 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見(jiàn)青山。 1故人江海別，幾度隔山川。 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 ② 熟料均化使用，搭配入磨，對(duì)于某些物理化學(xué)性嚴(yán)重超國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)熟料必須采取措施，嚴(yán)格控制摻入比例再入磨，熟料的出入庫(kù)應(yīng)做好原始記錄。 e、物理性能 滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求及海螺標(biāo)準(zhǔn)要求。因此熟料中 MgO一般 %。新型干法窯一般 fCaO。 IM值過(guò)高，熟料難燒； IM過(guò)低，窯內(nèi)易結(jié)塊。 KH值過(guò)高熟料難燒 ,使熟料 fCaO偏高 。 四、熟料質(zhì)量控制 熟料質(zhì)量對(duì)水泥質(zhì)量起決定性作用，熟料生產(chǎn)成水泥是物理變化過(guò)程，其強(qiáng)度如何主要取決于熟料的內(nèi)在品質(zhì)，而熟料質(zhì)量直接受生料質(zhì)量和煅燒質(zhì)量的影響，因此應(yīng)嚴(yán)格控制好生料的成分和煤粉的質(zhì)量是確保熟料質(zhì)量的關(guān)鍵。 均化庫(kù)不能自動(dòng)下料，往往受兩方面因素影響，一是氣量不夠，二是下料口堵塞。其庫(kù)頂多點(diǎn)進(jìn)料，是完成生料均化的第一步，庫(kù)頂有四只半徑 3M的短斜槽和四只半徑 5M的長(zhǎng)斜槽，分別呈放射狀間隔分布，共八個(gè)入料口。 b、各種物料配比的波動(dòng)： ① 、粒度不均齊，或粒度過(guò)大； ② 、計(jì)量設(shè)備精度差，計(jì)量不準(zhǔn)確； ③ 、磨頭倉(cāng)容量小，造成斷料及物料壓力難以穩(wěn)定，影響下料量準(zhǔn)確，均勻； ④ 物料水份波動(dòng)。 ③ 水份：水份小生料流動(dòng)性良好，確保均化效果。目前新型干法窯生產(chǎn)線，原料均有大型的均化堆場(chǎng)，采用堆場(chǎng)堆取物料，使物料的均勻得到進(jìn)一步加強(qiáng)，通過(guò)磨頭的計(jì)量秤對(duì)各比例進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整后，出磨生料相對(duì)比較穩(wěn)定。 物流不暢影響：檢查原料磨硅鋁質(zhì)及鐵質(zhì)喂料曲線 ,判斷是否有堵料、斷料現(xiàn)象，一般生料中 CaO含量升高、同時(shí) Fe2O3含量偏低明顯，可能是鐵質(zhì)材料斷料，若Fe2O3含量基本正常而 CaO含量偏高，硅鋁質(zhì)原料斷料可能性較大。 使用應(yīng)急下料口對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響： 使用應(yīng)急下料口，出磨生料控制失去基準(zhǔn)，成份波動(dòng)大，均化庫(kù)也無(wú)法消除這種波動(dòng)，最終導(dǎo)致出窯熟料質(zhì)量嚴(yán)重不合格。 c、進(jìn)廠石灰石定點(diǎn)堆料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響 石灰石定點(diǎn)堆料，對(duì)穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量危害極大，石灰石無(wú)均化效果，直接導(dǎo)致出磨生料成份波動(dòng)大，影響出窯熟料質(zhì)量。 應(yīng)對(duì)措施： 應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)入磨物料粒度的變化，對(duì)入磨物料配比預(yù)調(diào)整，再根據(jù)出磨生料結(jié)果進(jìn)行修正。對(duì)基地的立磨制備系統(tǒng)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)廠石灰石粒度控制在 60mm篩余 ≤15%為宜。 IM的選擇： IM選擇也應(yīng)與 KH相適應(yīng)，一般情況下，當(dāng)提高 KH時(shí)，應(yīng)相應(yīng)降低 IM值，以降低液相出現(xiàn)的溫度與粘度，有助于 C3S形成。綜合考慮，要選擇合適的 KH。生料易燒性好，可以選擇較高的 KH、高 SM的配料方案。如生產(chǎn)快硬硅酸鹽水泥，需要較高的早期強(qiáng)度，則應(yīng)提高熟料中 C3S和 C3A的含量，低熱水泥（中抗水泥）則要求水化熱低，抗硫酸鹽侵蝕性能好。 c、生產(chǎn)過(guò)程中易于控制和管理，便于生產(chǎn)操作，以及結(jié)合工廠生產(chǎn)條件，經(jīng)濟(jì)合理地利用礦山資源。選擇合適的生產(chǎn)方法。配料包括原料的選擇、熟料的設(shè)計(jì)與生料配料計(jì)算。 按目標(biāo)值對(duì)進(jìn)廠石灰石進(jìn)行控制，是提升均化效果、穩(wěn)定熟料率值的一個(gè)重要方法，要最終實(shí)現(xiàn)理想的石灰石均化效果，還必須按要求自動(dòng)堆取料及控制好進(jìn)