【正文】 是，有可能親自負(fù)責(zé)銷售，也有可能不負(fù)責(zé)銷售，但是必然有儲存和運(yùn)輸業(yè)務(wù)，也就是有進(jìn)貨或送貨業(yè)務(wù)，為簡單起見，一律稱之為 “物流中心 “這類企業(yè)的目標(biāo)是在滿足用戶需要的前提下，追求有效利用資源 (如車輛、倉庫等 )，達(dá)到總費(fèi)用最省。n 這兩類企業(yè)的共同之處在予：（ 1） 以滿足社會需求為自己的宗旨；（ 2）依靠一定的物流能力（包括倉儲、運(yùn)輸、包裝、搬運(yùn)能力等）來滿足社會的需求；（ 3）從制造企業(yè)或物資資源市場組織物資資源。訂貨點(diǎn) 訂貨批量（ 1）在需求量和訂貨提前期都確定的情況下，不需要設(shè)置安全庫存，可直接求出訂貨點(diǎn)。訂貨周期與最高庫存量的確定最高庫存量 Qmax的確定 定期訂貨法的最高庫存量是用以滿足（ T+Tk)期間內(nèi)的庫存需求的，所以我們可以用（ T+Tk）期間的庫存需求量為基礎(chǔ)。定期訂貨法每次的訂貨數(shù)量是不固定的，訂貨批量的多少都是由當(dāng)時的實際庫存量的大小決定的，考慮到訂貨點(diǎn)時的在途到貨量和已發(fā)出出貨指令尚未出貨的待出貨數(shù)量，則每次訂貨的訂貨量的計算公式為：n Qi=QmaxQNiQKi+QMi式中： Qi— 第 i次訂貨的訂貨量 Qmax— 最高庫存量 QNi— 第 i次訂貨點(diǎn)的在途到貨量 QKi— 第 i次訂貨點(diǎn)的實際庫存量 QMi— 第 i次訂貨點(diǎn)的待出庫貨物數(shù)量例：某倉庫 A商品訂貨周期 18天，平均訂貨提前期 3天，平均庫存需求量為每天 120箱，安全庫存量 360箱。February2:00:05February02,20232:00:05212:00 2023/2/2 2:00:05February2:00:05February02,20232:00:05212:00 2023/2/2 2:00:05February2:00:05February 二月 21二月 2114:00:0514:00:05February二月 212:00 2023/2/2 2:00:05doloradipiscingurnaac,iaculiscursus.felispurus.eleifendFusceamet,下午 14:00:05二月 21MOMODA POWERPOINTLoremFebruary02,下午 14:00:05二月 21n 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。2023n 1意志堅強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。2023n 1知人者智，自知者明。 二月 2114:00:0514:00Feb2102Feb21n 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。2023n 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。下午 14:00:05二月 21n 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。February02, 。 022023n 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 二月 2114:00:0514:00Feb2102Feb21n 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。2023n 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。下午 14:00:05二月 21n 沒有失敗，只有暫時停止成功！。February02, 。 022023n 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 二月 2114:00:0514:00Feb2102Feb21n 1故人江海別，幾度隔山川。2023n 雨中黃葉樹，燈下白頭人。解：根據(jù) Qmax=R(T+Tk)+Qs =120（ 18+3） +360 =2880（箱） 根據(jù) Qi=QmaxQNiQKi+QMi =28806001500+500 =1280（箱）n 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。公式如下：n Qmax=R(T+Tk)+Qs訂貨批量的確定n （ 2）在需求和訂貨提前期都不確定的情況下，安全庫存的設(shè)置是非常必要的。n 這樣的企業(yè)是面對市場規(guī)劃自己的產(chǎn)品，既搞生產(chǎn)又搞流通。二、 ERP的本質(zhì)n 仍以 MRPII為中心；n 受控資源不再限于企業(yè)內(nèi)部，而是擴(kuò)展到供應(yīng)鏈，把從供應(yīng)商到客戶等外部資源全部集成進(jìn)來；n 決策支持（ DSS）被看作 ERP的不可缺少的一部分；n 實現(xiàn)以客戶為中心（ CustomerFocused）的經(jīng)營戰(zhàn)略；三、舉例：制造業(yè)與 ERPn 如何滿足多變的市場需求？n 如何準(zhǔn)確及時地作出客戶承諾？n 如何處理緊急的客戶訂單？n 如何保持均衡的生產(chǎn)計劃和活動？n 如何避免物料短缺？n 如何避免庫存積壓？n 如何準(zhǔn)確及時地了解生產(chǎn)情況？n 如何管理供應(yīng)商？n 如何提高產(chǎn)品質(zhì)量？n 如何降低產(chǎn)品成本？n 如何及時地作好財務(wù)分析？n 如何真正地發(fā)揮財務(wù)管理的計劃、控制和分析的作用？n 如何使企業(yè)能夠以統(tǒng)一的觀點(diǎn)和共同的語言來處理問題？三、舉例：制造業(yè)與 ERPn ERP能夠做什么？解決多變的市場與均衡生產(chǎn)之間的矛盾使得對客戶的供貨承諾做得更好能解決既有物料短缺又有庫存積壓的庫存管理難題可以提高質(zhì)量并降低成本可以改變企業(yè)中的部門本位觀優(yōu)衣庫的業(yè)務(wù)流程優(yōu)衣庫的 ERP系統(tǒng)第五節(jié) DRP與庫存管理n 一、 DRP概述 分銷需求計劃主要解決分銷物資的供應(yīng)計劃和調(diào)度問題，基本目標(biāo)就是合理進(jìn)行物品分銷和資源配置，達(dá)到既能保證有效地供應(yīng)市場需要又使得配置費(fèi)用最省的目的。（二） JIT的基本原理n ，拒絕不需要的品種；n ，拒絕多余的數(shù)量；n ，拒絕不按時的供應(yīng)；n ，拒絕次品和廢品。一、 JIT基本原理（一） JIT的提出。到了 1982年，長春第一汽車制造廠采用看板取貨的零件數(shù)，已經(jīng)達(dá)到其生產(chǎn)零件總數(shù)的 43%。豐田汽車公司的老板從超市物流中得到啟示，并將這種思路應(yīng)用到企業(yè)的生產(chǎn)管理之中。第三節(jié) JIT與庫存管理n 什么是 JIT？n JIT是 “Just in time”的縮寫，它作為一種管理方式，可以理解為 “即時化 ”管理方式，也有人把它稱為 “準(zhǔn)時化 ”管理方式。理解 MRPⅡ制造資源規(guī)劃（ Manufacturing Resource Planning)= 物料需求規(guī)劃（ MRP）+ 營業(yè)需求管理（ Demand Management)+ 產(chǎn)能需求規(guī)劃（ CRP:Capacity Requirement Planning)+ 主生產(chǎn)計劃（ MPS： Master Production Scheduling)+ 車間管理（ SFC： Shop Floor Control)+ 財務(wù)模擬與整合（ Financial Simulation Integration)MRPⅡ 的特點(diǎn)n MRPII把企業(yè)中的各子系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來形成一個面向整個企業(yè)的一體化系統(tǒng)。批量的大小變動較小。產(chǎn)品裝配提前期較長；n ② 若已知其需求量為 100個，而其他零部件都屬于相關(guān)需求，其需求量受 U產(chǎn)品的數(shù)量影響，根據(jù)所有產(chǎn)品及零部件的庫存量，可以計算出他們實際需求量，計算結(jié)果如下所示。零件，按組裝成品順序合理地分解為若干個等級層次，從而構(gòu)成產(chǎn)品的完整系統(tǒng)。n MRP將物料需求區(qū)分為獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求并分別加以處理。n 經(jīng)過 24周，成功地改善了下列指標(biāo)：庫存量：改善 2%的店內(nèi)庫存；每周持有庫存水準(zhǔn)：改善 14%店內(nèi)庫存水準(zhǔn)；更準(zhǔn)確的預(yù)測：反映在庫存與銷售的改善上；降低缺貨率：提升 32%的銷售量，增加 17%的商品周轉(zhuǎn)率。能夠設(shè)計和開發(fā)實現(xiàn)目標(biāo)的系統(tǒng)。應(yīng)該指出的是，沒有為了上馬該項目而增加人員。隨著門店庫存周轉(zhuǎn)率提高 17%，門店的庫存滿足率提高了 2%，門店的庫存減少了 14%。）是企業(yè)之間為了傳送銷售預(yù)測所利用的數(shù)據(jù)手段。n 3.協(xié)作目標(biāo)的重點(diǎn)是制定銷售預(yù)測、識別例外情況和解決問題（銷售預(yù)測按照原來的制定過程，制定銷售預(yù)測的方法沒有因為引入 CPFR而改變）。n ③ n CPFR流程n 兩家公司應(yīng)用 CPFR主要有三個步驟：n ① 、電話、交談、會議等，調(diào)查研究訂單預(yù)測例外情況，并將產(chǎn)生的變化提交給訂單預(yù)測（如步驟 ⑥ ）。合并 POS數(shù)據(jù)、因果關(guān)系信息和庫存策略，產(chǎn)生一個支持共享銷售預(yù)測和共同業(yè)務(wù)計劃的訂單預(yù)測，提出分時間段的實際需求數(shù)量，并通過產(chǎn)品及接受地點(diǎn)反映庫存目標(biāo)。識別分布在銷售預(yù)測約束之外的項目，每個項目的例外準(zhǔn)則需要在步驟 ① 中得到認(rèn)可。供