物流課程培訓(xùn)(文件)
【正文】 預(yù)測技術(shù) 計劃能力層次管理手段生產(chǎn)計劃167。降低成本反對保有庫存的原因216。圍繞著采購訂單216。圍繞著一定時間段的采購合同，試圖與供應(yīng)商建立長久的關(guān)系216。開始采用投標(biāo)手段216。與供應(yīng)商共同研發(fā)產(chǎn)品及其對消費者的影響216。更為復(fù)雜，廣泛地采用投標(biāo)手段216。財務(wù)能力：財務(wù)不穩(wěn)定的供應(yīng)商可能導(dǎo)致長期持續(xù)的物料供應(yīng)中斷216。衡量員工的個人業(yè)績表現(xiàn)（或其部門的業(yè)績表現(xiàn)）時，要盡可能地量化。5~7個業(yè)績指標(biāo)（或部門業(yè)績衡量指標(biāo)）中，要有兩個來源于該員工或部門的業(yè)務(wù)所影響的其他員工或部門的業(yè)績衡量指標(biāo)。對于各個指標(biāo)的考核，按 5個檔次， 0%、 50%、 100%、 150%、 200%完成。5%5%5%5%3%2%銷售業(yè)績生產(chǎn)制造費用25%25%15%15% 首先在前一年的第四季度，公司管理團(tuán)隊經(jīng)過充分的討論，確定個業(yè)務(wù)部門在下一年的主要業(yè)務(wù)目標(biāo)。每個指標(biāo)所占的權(quán)重，在每個員工以及員工之間，根據(jù)業(yè)務(wù)要求可有所不同。量化的指標(biāo)為 5~7個。部門經(jīng)理的年終評估來源： 50%來自公司整體效益； 50%來自員工的個人業(yè)績表現(xiàn)（或其部門的業(yè)績表現(xiàn)）?？煽啃裕喊ń回浥c交貨表現(xiàn)216。216。與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略性伙伴關(guān)系216。216。僅重視諸如價格、付款條件、具體交貨日期等一般商務(wù)條件216。掩蓋質(zhì)量問題216。σ √ tα:安全系數(shù)σ： 需求量的標(biāo)準(zhǔn)差t： 需求提前期T庫存量Q時間（天）不允許缺貨、瞬間到貨的庫存模型安全庫存 需求預(yù)測與庫存管理39物流運作功能與過程管理練習(xí)：安全庫存計算 需求預(yù)測與庫存管理40保有庫存的原因216。把過去三個月的銷售（需求）類加，再除以三，得出的值來預(yù)測下個月或后面的銷售（需求）的方法。動態(tài)模擬216。經(jīng)濟(jì)投入 — 產(chǎn)出模型法216?；貧w模型216。時間序列分解法216。歷史類比法216。市場調(diào)查法216。定性法216。趨勢因素216。采用有用的所有公司需求預(yù)測 基于中、長期的預(yù)測216。派生需求和獨立需求 物流運作功能與過程管理28216。所涉及數(shù)據(jù)的背景情況記錄216。 A類物料價值最高，受到高度重視； B類次之； C類物料價值最低，通常數(shù)量較多，僅可以例行控制管理。EOQ 經(jīng)濟(jì)請購數(shù)量216。附加部分：名詞解釋 物流運作功能與過程管理26216。216。MRPⅡ(Manufacturing Resource Planning) 制造資源計劃： 對于制造企業(yè)的所有資源進(jìn)行有效計劃的一種方法。216。提前期可以由訂單準(zhǔn)備時間、排隊時間、加工時間、搬運時間或運輸時間、接收和檢驗時間。JIT(Just In Time)準(zhǔn)時制生產(chǎn)廣義來講，是指在制造業(yè)中實現(xiàn)物料準(zhǔn)時移動的所有活動，其最終目標(biāo)是消除浪費。CRP—— 能力需求計劃：確定為完成生產(chǎn)任務(wù)需要多少勞力和機(jī)器資源的過程。BOM Bill Of Material 物料清單： 構(gòu)成父項裝配件的所有子零件及原材料清單和數(shù)量。工程計劃216。 標(biāo)準(zhǔn)成本和決策模擬21E、 工程技術(shù)管理的轉(zhuǎn)變216。 對采購組織的影響 ERP企業(yè)經(jīng)營機(jī)制的轉(zhuǎn)變和實施D、 財務(wù)管理的轉(zhuǎn)變216。 質(zhì)量控制20C、 采購管理的轉(zhuǎn)變216。 戰(zhàn)略計劃和戰(zhàn)術(shù)計劃 ERP企業(yè)經(jīng)營機(jī)制的轉(zhuǎn)變和實施 物流運作功能與過程管理B、 生產(chǎn)管理的轉(zhuǎn)變216。 市場部門對于保持主生產(chǎn)計劃的有效性有著直接的責(zé)任。一次性獲取信息資源216。ERP是一個集成的開放性系統(tǒng)216。企業(yè)關(guān)系能力效應(yīng) 供應(yīng)鏈管理何謂牛鞭效應(yīng)？ 供應(yīng)鏈管理 物流與供應(yīng)鏈管理理念16（ SCM） 的競爭優(yōu)勢 216。供應(yīng)鏈成員間 公司內(nèi) 平衡 /可見成本 公司為主 SCM的目的在于追求系統(tǒng)效率及系統(tǒng)效益；216。直至 90年代中期實現(xiàn)高級計劃與排產(chǎn)技術(shù)（ APS） 和供應(yīng)鏈管理（ SCM）。往往不到20%的產(chǎn)品占到全部利潤的 80%，這就是 80/20規(guī)律，或稱帕累托（ Pareto)定律。216。網(wǎng)絡(luò)設(shè)計 物流的效率直接取決物流網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)并受其制約。恰當(dāng)?shù)臅r間 (Right Time) 216。恰當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品 (Right Product)
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