精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)(ppt55頁)(文件)
【正文】 產(chǎn) (Lean Production) 精益生產(chǎn) (Lean Production) 精益生產(chǎn) (Lean Production) 精益生產(chǎn) JIT ? JIT的基本思想是 :只在 需要的時(shí)候、按需要的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品 ，故又被稱為 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn) 、適時(shí)生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。 精益生產(chǎn) (Lean Production) 三、精益生產(chǎn)本質(zhì)與體系 ? 豐田公司前調(diào)查部部長(zhǎng) 中山清孝 說： “ 豐田生產(chǎn)方式 就是 美國工業(yè)工程在日本企業(yè)管理中的應(yīng)用 ”。設(shè)備故障、設(shè)備調(diào)整、機(jī)型切換等都將降低設(shè)備可動(dòng)率。 能力 提升 省人化的兩種形式： ☆ 正式工 + 季節(jié)工 / 臨時(shí)工（變動(dòng)用工） ☆ 固定人員 + 公用人員（彈性作業(yè)人員） 精益生產(chǎn) (Lean Production) 項(xiàng) 目 工序 1 工序 2 工序 3 工序 4 能 力 100件 /H 125件 /H 80件 /H 100件 /H 達(dá)成率 100% 125% 80% 80% 獎(jiǎng) 金 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量獎(jiǎng)金 125%獎(jiǎng)金 0 0 效 率 個(gè)別效率合格 個(gè)別效率高 個(gè)別效率低 個(gè)別效率低 能力需求： 100件 /H 例 個(gè)別效率與整體效率 精益生產(chǎn) (Lean Production) 個(gè)別效率 ≠ 整體效率 ? 將獎(jiǎng)勵(lì)個(gè)別效率轉(zhuǎn)變?yōu)?獎(jiǎng)勵(lì)整體效率 ，如：計(jì)件工資以完成品（而非半成品）為標(biāo)準(zhǔn)， 實(shí)行團(tuán)隊(duì)計(jì)件 。但效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上，以【 是否創(chuàng)造利潤 】 為標(biāo)準(zhǔn)；如果 不創(chuàng)造效益甚至造成在庫，則此種效率是假效率。 地下工廠 精益生產(chǎn) (Lean Production) 等 浪 費(fèi) 待 等待不創(chuàng)造價(jià)值 常見的等待現(xiàn)象： ☆ 物料供應(yīng)或前工序能力不足造成待料 ☆ 監(jiān)視設(shè)備作業(yè)造成員工作業(yè)停頓 ☆ 設(shè)備故障造成生產(chǎn)停滯 ☆ 質(zhì)量問題造成停工 ☆ 型號(hào)切換造成生產(chǎn)停頓 造成等待的常見原因： ☆ 線能力不平衡 ☆ 計(jì)劃不合理 ☆ 設(shè)備維護(hù)不到位 ☆ 物料供應(yīng)不及時(shí) ☆ 品質(zhì)不良 精益生產(chǎn) (Lean Production) 搬 浪 移 動(dòng) 費(fèi) 時(shí) 費(fèi) 力 ☆ 搬運(yùn)過程中的放置、堆積、移動(dòng)、整理等都造成浪費(fèi)。福特建立了第一條汽車流水生產(chǎn)線 ?大規(guī)模地生產(chǎn)單一品種產(chǎn)品，降低成本 ?適用于單品種、穩(wěn)定的市場(chǎng)需求 ?TPS, Toyota Production System ?三個(gè)重要人物：豐田佐吉、豐田喜一郎、大野耐一 (豐田英二 ) ?多品種、小批量 ?拉式 (Pull)生產(chǎn)系統(tǒng)：準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)，看板管理、員工參與 ?1990年，改變世界的機(jī)器 (The Machine that changed the World) ?以用戶為“上帝”、以“人”為中心、以“精簡(jiǎn)”為手段、團(tuán)隊(duì)工作和并行設(shè)計(jì)、準(zhǔn)時(shí)供貨方式 理念、思想、技術(shù)體系 精益生產(chǎn) (Lean Production) 制造系統(tǒng)要點(diǎn) 手工生產(chǎn) Craft 大規(guī)模生產(chǎn) Mass 同步生產(chǎn) Synchronous 敏捷生產(chǎn) Agile 精益生產(chǎn)Lean ?低產(chǎn)量 ?個(gè)性化 ?大批量、少品種 ?工序式生產(chǎn) ?設(shè)備大、難組合 ?消除浪費(fèi) ?不斷改進(jìn) ?員工參與 ?在同步生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，強(qiáng)調(diào)縮短生產(chǎn)周期 ?提高資源利用率 ?需求驅(qū)動(dòng) ?改善整個(gè)價(jià)值鏈 ?節(jié)點(diǎn)上連著精益工廠 精益生產(chǎn) (Lean Production) 三種生產(chǎn)方式的比較分析 項(xiàng) 目 手工生產(chǎn)方式 大批量生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)方式 產(chǎn)品特點(diǎn) 完全按顧客要求 標(biāo)準(zhǔn)化，品種單一 品種多樣化、系列化 設(shè)備和工裝 通用、靈活、便宜 專用、高效、昂貴 柔性高、效率高 作業(yè)分工 與作業(yè)內(nèi)容 粗略、豐富 細(xì)致、簡(jiǎn)單、重復(fù) 較粗略、 多技能、豐富 對(duì)操作工人 要求 懂設(shè)計(jì)制造 有較高操作技能 不需要專業(yè)技能 多技能 庫存水平 高 高 低 制造成本 高 低 更低 產(chǎn)品質(zhì)量 低 高 更高 所適應(yīng)的 市場(chǎng)時(shí)代 極少量需求 物資缺乏、供不應(yīng)求 買方市場(chǎng) 精益生產(chǎn) (Lean Production) ?三種經(jīng)營思想 ?增值 —— 工作的目標(biāo) ?企業(yè)常見
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