精益生產(chǎn)(經(jīng)典版)(文件)
【正文】 制造成本 高 低 更低 產(chǎn)品質(zhì)量 低 高 更高 所適應(yīng)的 市場時(shí)代 極少量需求 物資缺乏、供不應(yīng)求 買方市場 精益生產(chǎn) (Lean Production) ?三種經(jīng)營思想 ?增值 ——工作的目標(biāo) ?企業(yè)常見的八種浪費(fèi) ?假效率與真效率 ?個(gè)別效率與整體效率 ?可動率與運(yùn)轉(zhuǎn)率 二、精益生產(chǎn)理念 精益生產(chǎn) (Lean Production) 為世界 作貢獻(xiàn) 創(chuàng)造利潤 達(dá)成經(jīng)營目標(biāo) 為顧客創(chuàng)造價(jià)值 使顧客滿意 生產(chǎn)、質(zhì)量、 安全、成本等各項(xiàng)經(jīng)營活動 企業(yè)使命及其實(shí)踐 精益生產(chǎn) (Lean Production) 成本中心思想 售價(jià) =成本 +利潤 ?根據(jù)成本和計(jì)劃利潤決定售價(jià) ?僅適用于賣方市場 售價(jià)中心思想 利潤 =售價(jià) 成本 ?利潤根據(jù)售價(jià)變動 ?屬于被動利潤型 利潤中心思想 成本 =售價(jià) 利潤 ?根據(jù)售價(jià)變化 ?主動降低成本 三種經(jīng)營思想 精益生產(chǎn) (Lean Production) 增值 ——工作的目標(biāo) 企業(yè)的使命與實(shí)踐 利 潤 實(shí) 現(xiàn) 顧 客 滿 意 市 場 需 求 企 業(yè) 管 理 產(chǎn) 品 實(shí) 現(xiàn) 精益生產(chǎn) (Lean Production) ＄ 增 值 ? 工作的根本目的是給產(chǎn)品和服務(wù)增加價(jià)值。 地下工廠 精益生產(chǎn) (Lean Production) 等 浪 費(fèi) 待 等待不創(chuàng)造價(jià)值 常見的等待現(xiàn)象： ☆ 物料供應(yīng)或前工序能力不足造成待料 ☆ 監(jiān)視設(shè)備作業(yè)造成員工作業(yè)停頓 ☆ 設(shè)備故障造成生產(chǎn)停滯 ☆ 質(zhì)量問題造成停工 ☆ 型號切換造成生產(chǎn)停頓 造成等待的常見原因： ☆ 線能力不平衡 ☆ 計(jì)劃不合理 ☆ 設(shè)備維護(hù)不到位 ☆ 物料供應(yīng)不及時(shí) ☆ 品質(zhì)不良 精益生產(chǎn) (Lean Production) 搬 浪 移 動 費(fèi) 時(shí) 費(fèi) 力 ☆ 搬運(yùn)過程中的放置、堆積、移動、整理等都造成浪費(fèi)。但效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上，以【 是否創(chuàng)造利潤 】 為標(biāo)準(zhǔn)；如果 不創(chuàng)造效益甚至造成在庫，則此種效率是假效率。 能力 提升 省人化的兩種形式： ☆ 正式工 + 季節(jié)工 / 臨時(shí)工（變動用工） ☆ 固定人員 + 公用人員（彈性作業(yè)人員） 精益生產(chǎn) (Lean Production) 項(xiàng) 目 工序 1 工序 2 工序 3 工序 4 能 力 100件 /H 125件 /H 80件 /H 100件 /H 達(dá)成率 100% 125% 80% 80% 獎 金 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量獎金 125%獎金 0 0 效 率 個(gè)別效率合格 個(gè)別效率高 個(gè)別效率低 個(gè)別效率低 能力需求： 100件 /H 例 個(gè)別效率與整體效率 精益生產(chǎn) (Lean Production) 個(gè)別效率 ≠ 整體效率 ? 將獎勵(lì)個(gè)別效率轉(zhuǎn)變?yōu)?獎勵(lì)整體效率 ，如：計(jì)件工資以完成品（而非半成品）為標(biāo)準(zhǔn)， 實(shí)行團(tuán)隊(duì)計(jì)件 。設(shè)備故障、設(shè)備調(diào)整、機(jī)型切換等都將降低設(shè)備可動率。 精益生產(chǎn) (Lean Production) 三、精益生產(chǎn)本質(zhì)與體系 ? 豐田公司前調(diào)查部部長 中山清孝 說： “ 豐田生產(chǎn)方式 就是 美國工業(yè)工程在日本企業(yè)管理中的應(yīng)用 ”。 精益生產(chǎn) (Lean Production) 豐田生產(chǎn)系統(tǒng) (TPS)——豐田屋 精益生產(chǎn) (Lean Production) 精 益 生 產(chǎn) 體 系 精益生產(chǎn) (Lean Production) 精益生產(chǎn) (Lean Production) 最佳品質(zhì)、最低成本、最佳安全、最高員工士氣 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) （ JIT) 正確時(shí)間 正確數(shù)量 正確產(chǎn)品 自 働 化 （ Jidoka) 品質(zhì)保證 問題顯現(xiàn) 防止錯(cuò)誤 均衡化生產(chǎn) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 目視管理 豐田模式理念 人員與團(tuán)隊(duì) 持續(xù)改進(jìn) 徹底消除浪費(fèi) 精益生產(chǎn) (Lean Production) 精益生產(chǎn) (Lean Production) 精益生產(chǎn) (Lean Production) 精益生產(chǎn) JIT ? JIT的基本思想是 :只在 需要的時(shí)候、按需要的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品 ，故又被稱為 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn) 、適時(shí)生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。 適量 ? 自働化的主要思想是通過 “人”的自 働 參與 避免不良，如 防呆 (或防錯(cuò) )設(shè)計(jì) 。 生產(chǎn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)化 庫存規(guī)模的合理使用 拉式生產(chǎn)徹底暴露問題 工作質(zhì)量 效率管理 同步化、均衡化 5S活動 安全改善活動 ? 與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)只需要 一半的人員 、 一半的生產(chǎn)場地 、 一半的投資 、 一半的生產(chǎn)周期 、一半的產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間和少得多的庫存 ，就能生產(chǎn) 質(zhì)量更高、品種更多 的產(chǎn)品。 , February 14, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭
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