【正文】 拍的整倍數(shù)，以保證各工序按節(jié)拍進(jìn)行工作，使整個(gè)生產(chǎn)線流程達(dá)到均衡狀態(tài)。Pine， 大規(guī)模定制 —— 企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的新前沿，中國(guó)人民大學(xué)出版社第五章 – 選址重要性? 投資固定成本耗費(fèi)巨大，不容易變更? 廠址選擇對(duì)于工廠建成后的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)費(fèi)用、產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量、成本等都有極大而長(zhǎng)久的影響 廠址應(yīng)該盡可能接近目標(biāo)市場(chǎng) 例如礦業(yè)、農(nóng)場(chǎng)、林業(yè)和漁業(yè)都必須將廠址設(shè)在原材料產(chǎn)地。187。不同地區(qū)的勞動(dòng)力狀況是有很大差別的，其教育水平、文化素質(zhì)、勞動(dòng)技能、薪資水平都不同。 地形條件也會(huì)影響造價(jià)。選擇地點(diǎn)必須考慮工廠空間的可擴(kuò)展性。 消費(fèi)者收入高、人數(shù)眾多且消費(fèi)愿望強(qiáng)烈，則該地區(qū)購(gòu)買力強(qiáng)，服務(wù)消費(fèi)量大，企業(yè)收入就高。在客流量大的地區(qū)選址將給企業(yè)帶來(lái)更多的銷售機(jī)會(huì)。靠近路邊或者居民區(qū)的商店有時(shí)候更能吸引那些開車購(gòu)買的顧客，因?yàn)檩^之市中心可以提供免費(fèi)停車場(chǎng)。 – 收集數(shù)據(jù)、分析各種影響因素，擬定初步候選方案 – 成本 利潤(rùn) 產(chǎn)量分析法主要應(yīng)用于對(duì)可供選擇地點(diǎn)在經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行對(duì)比。 ? 例：? 因素評(píng)分法 – 給每個(gè)因素確定一個(gè)統(tǒng)一的打分?jǐn)?shù)值范圍（如0~100） 它的基本思想是所選廠址可使主要原材料或貨物總運(yùn)量距離最小，從而使運(yùn)輸或銷售成本降至最低。 – 求出其重心坐標(biāo)。 ? 產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計(jì)產(chǎn)生改變；? 引入了新的產(chǎn)品或服務(wù)；? 方法或設(shè)備的改變；? 產(chǎn)量或產(chǎn)出構(gòu)成上的改變；? 環(huán)境或政策法律要求的改變。? 對(duì)設(shè)施布置進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) – 例子：玩具廠按工藝原則布置設(shè)施，可以設(shè)置收發(fā)車間、塑模和沖壓車間、金屬成形車間、縫紉車間和噴漆車間。 且設(shè)備分組市的維修人員可以提高修理這類設(shè)備的技術(shù)，所以維修費(fèi)用也較低 ? 工藝要求多樣性將使得工藝路線選擇及進(jìn)度安排復(fù)雜化，導(dǎo)致設(shè)備利用率不高（經(jīng)常小于50%） 在工藝原則布置中，由于工藝要求，物料在其生產(chǎn)周期中要多次送往統(tǒng)一加工車間，物流路線是高度變化的。– 產(chǎn)品原則設(shè)施布置的優(yōu)點(diǎn) ? 采購(gòu)、庫(kù)存控制都可以實(shí)現(xiàn)程序化 ? 上下工序間依賴性很強(qiáng)，個(gè)別設(shè)備出現(xiàn)故障或工人缺席對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的影響極大 造船廠、建筑工地和電影外景制片廠都是這種布置方式。通常是兩種或三種布置方式的混合。 所謂設(shè)計(jì)特征是指產(chǎn)品尺寸、形狀和功能；制造特征或工藝特征是指需要的加工類型及順序。– 單元布置有點(diǎn)類似于產(chǎn)品原則布置，但柔性比產(chǎn)品原則布置高，適用于多品種批量生產(chǎn)，如 MC。配– 單元制造布置的優(yōu)點(diǎn)是： 并減少了半成品的庫(kù)存 ? 零售業(yè)服務(wù)布置– 零售服務(wù)業(yè)（如商店、銀行、餐館等）布置的目的是要使店鋪的每平方米的凈收益達(dá)到最大。行走路徑的設(shè)計(jì)目的是要給顧客提供一條路徑使他們能夠盡可能看到更多的商品，并沿著這條路徑按需要程度安排各項(xiàng)服務(wù)。– 超市中，擺放在通道盡頭的減價(jià)商品總是比存放在通道里面的相同物品賣得快； ? 標(biāo)志、裝飾品的布置– 徽牌、標(biāo)志和裝飾品等是服務(wù)零售業(yè)中可以作為某種意義的標(biāo)示物。主通道 主通道臨時(shí)通道次通道次通道顧客顧客? 辦公室布置– 考慮因素：? 辦公室中信息的交流和團(tuán)隊(duì)協(xié)作 – 設(shè)施按產(chǎn)品原則布置時(shí)，整個(gè)作業(yè)被分成多個(gè)作業(yè)（工序）在不同生產(chǎn)地完成。? 畫出作業(yè)流程圖。 187。 若兩個(gè)作業(yè)加工時(shí)間再相同，可以任選一個(gè)進(jìn)行安排 工藝原則布置方法的缺點(diǎn)是物流效率不高。– 制定設(shè)備布置的初始方案，統(tǒng)計(jì)出設(shè)備之間的移動(dòng)距離； – 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)施設(shè)計(jì)法（ ComputerizedRelationshipDesignStudy） 又叫作業(yè)研究，是科學(xué)管理的重要內(nèi)容。工作研究工作設(shè)計(jì)工作測(cè)量確定工作內(nèi)容l勞動(dòng)分工l行為因素l社會(huì)技術(shù)因素工作方法分析l過(guò)程分析l作業(yè)分析l動(dòng)作分析l測(cè)時(shí)法l模特法l工作抽樣新工作程序和方法實(shí)施改進(jìn)完善工作設(shè)計(jì) 以使工人的工作具有安全、激勵(lì)性和滿意感，達(dá)到提高生產(chǎn)率和質(zhì)量，降低成本，縮短生產(chǎn)周期之目的 – 明確生產(chǎn)任務(wù)的作業(yè)過(guò)程 ?工作內(nèi)容設(shè)計(jì)? 勞動(dòng)分工理論：缺點(diǎn)勞動(dòng)單調(diào)、容易疲勞 產(chǎn)生厭煩感；對(duì)于每一項(xiàng)任務(wù)貢獻(xiàn)很小，工人難以產(chǎn)生滿足感；難以深入學(xué)習(xí)被分解的工作，限制了工人的發(fā)展 缺點(diǎn)： 從一項(xiàng)任務(wù)變換到另外一項(xiàng)任務(wù)時(shí)，節(jié)奏的變化和不同操作的轉(zhuǎn)換容易導(dǎo)致工作中斷，甚至?xí)绊懙疆a(chǎn)品質(zhì)量 ? 研究步驟：– 確認(rèn)所要研究的操作，收集所有有關(guān)工具、設(shè)備、材料等相關(guān)因素。? 進(jìn)行工作測(cè)量的原因– 為制定人力計(jì)劃、估計(jì)勞動(dòng)成本、安排工作進(jìn)程、預(yù)算和設(shè)計(jì)員工報(bào)酬提供關(guān)鍵性的輸入 它是目前作業(yè)測(cè)量中最為廣泛應(yīng)用的方法，適用于短而重復(fù)性的工作 ? 例：如果隨機(jī)觀察某個(gè)工人一天 8小時(shí)的狀態(tài)100次，其中 96次看到的是他在工作， 4次為空閑?？偵a(chǎn)計(jì)劃? 本章重點(diǎn)– 計(jì)劃類型– 生產(chǎn)能力計(jì)劃– 總生產(chǎn)計(jì)劃制定策略? 生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)國(guó)家和市場(chǎng)的需求和企業(yè)的技術(shù)、設(shè)備、人力、物資等資源能力條件，合理地安排計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)該生產(chǎn)的品種、產(chǎn)量和出產(chǎn)進(jìn)度，使得企業(yè)的產(chǎn)品和產(chǎn)量能夠滿足市場(chǎng)和用戶的需求。? 生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)構(gòu) 短期 … 短期中期期中期期長(zhǎng) 期時(shí)間范圍1年1個(gè)月戰(zhàn)略層戰(zhàn)術(shù)層作業(yè)層? 生產(chǎn)能力 ? 總生產(chǎn)計(jì)劃– 目標(biāo)與任務(wù)： 總生產(chǎn)計(jì)劃是對(duì)中期的生產(chǎn)進(jìn)行規(guī)劃，目的是明確生產(chǎn)率、勞動(dòng)力人數(shù)和當(dāng)前庫(kù)存的最優(yōu)組合，從而保證計(jì)劃期內(nèi)需求和生產(chǎn)的平衡。如果計(jì)劃期間的預(yù)期需求總量和同一時(shí)期的現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)能力差別較大，計(jì)劃者就要對(duì)生產(chǎn)能力或者需求進(jìn)行改變。? 延遲交貨或取消訂單 ：根據(jù)需求波動(dòng)招聘或解聘工人。? 平準(zhǔn)策略 ? 轉(zhuǎn)包合同 ? 總生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)成本– 基本生產(chǎn)成本。– 庫(kù)存成本。這種成本難以定量化，只能定性估計(jì) ? 生產(chǎn)需求量 =需求預(yù)測(cè)量 +安全庫(kù)存 期初庫(kù)存? 期初庫(kù)存 =上期末庫(kù)存? 期末庫(kù)存 =本期期初庫(kù)存 +生產(chǎn)需求量 需求預(yù)測(cè)量 外包? 在正常工作時(shí)間內(nèi)用固定的人數(shù)生產(chǎn)滿足最小的預(yù)測(cè)需求量（ 4月份），其他月份不能滿足的需求量差額部分采用外包。因此最合適的工人人數(shù)為 38。在制造企業(yè)，這種資源是指原材料、產(chǎn)成品、備件、易耗品和在制品等。– 滿足需求的變化 – 克服原材料交貨的波動(dòng) ? 庫(kù)存管理的總目標(biāo)是：在庫(kù)存成本合理范圍內(nèi)滿足顧客和生產(chǎn)的需要。– 每次訂貨的數(shù)量應(yīng)該多少？該問(wèn)題是確定訂貨批量 。? 庫(kù)存成本構(gòu)成– 貨物成本 – 缺貨成本。– 單周期庫(kù)存問(wèn)題和多周期庫(kù)存問(wèn)題 – 獨(dú)立需求庫(kù)存和非獨(dú)立需求庫(kù)存問(wèn)題? 獨(dú)立需求的物品是指物品的需求不依賴于其他物品，而是直接來(lái)源于外部顧客 ? 定量訂貨模型（ Q模型）– 所謂定量訂貨模型，是指當(dāng)庫(kù)存水平降低到某一特定庫(kù)存量（該庫(kù)存量稱為再訂購(gòu)點(diǎn) R） 時(shí)，立即再訂購(gòu)一個(gè)批量 Q補(bǔ)充庫(kù)存來(lái)保證庫(kù)存的供應(yīng) ? EOQ原理是采用年訂購(gòu)總成本最小的原則來(lái)確定訂貨批量。? 訂貨提前期是常量? 因?yàn)樾枨蠛吞崆捌诖_定，可以準(zhǔn)確確定訂貨時(shí)間避免缺貨或延期交貨? 訂貨或生產(chǎn)都是批量進(jìn)行，并且整個(gè)批量 同時(shí)到達(dá) 倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行存貯L LLRQ Q Q Q庫(kù)存? 邊生產(chǎn)邊使用的訂貨批量模型 下圖表示了邊生產(chǎn)邊使用時(shí)的庫(kù)存變動(dòng)情況。庫(kù)存時(shí)間R同時(shí)生產(chǎn)使用只使用? – 經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型回答了訂多少貨的問(wèn)題，但沒有回答何時(shí)訂貨的問(wèn)題。（見 98式）? 提前期內(nèi)需求不確定– 現(xiàn)實(shí)中更多的情況是需求往往難以完全確定，在訂貨提前期內(nèi)實(shí)際需求會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)，有可能超過(guò)預(yù)期的需求量，從而引起缺貨風(fēng)險(xiǎn)。?定期訂貨模型（ P模型） 于是再訂貨點(diǎn)應(yīng)該再增加一個(gè)安全庫(kù)存量。 – 當(dāng)訂貨達(dá)到一定批量時(shí)，供應(yīng)商會(huì)在價(jià)格上提供一定的折扣優(yōu)惠 批量生產(chǎn)完后停止生產(chǎn)，庫(kù)存水平開始下降，接著再進(jìn)行訂購(gòu)。– 設(shè)使用部門使用速度為 u， 生產(chǎn)部門生產(chǎn)率為 p。– 基本經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型– 邊生產(chǎn)邊使用的訂貨批量模型– 批量折扣訂貨模型 – 訂貨批量的確定 P模型和 Q模型? 非獨(dú)立需求也稱為相關(guān)需求或從屬需求，指一種物品的需求是由另外一種物品引起的 如寶同問(wèn)題和圣誕樹問(wèn)題 ? 從庫(kù)存管理總目標(biāo)可以看出，要進(jìn)行庫(kù)存問(wèn)題決策時(shí)，應(yīng)該盡量使得以上庫(kù)存成本綜合引起的總成本最小 – 存儲(chǔ)成本 庫(kù)存模型是構(gòu)成庫(kù)存控制系統(tǒng)的核心，庫(kù)存控制系統(tǒng)除了需要對(duì)再訂購(gòu)點(diǎn)和訂貨批量做出決策外，還需要對(duì)需求進(jìn)行預(yù)測(cè)、準(zhǔn)確記錄庫(kù)存明細(xì)項(xiàng)、記錄庫(kù)存交易和監(jiān)控庫(kù)存管理管理績(jī)效。? 決策內(nèi)容– 哪些物品需要庫(kù)存？該問(wèn)題主要是對(duì)存貨的物品做出決策。– 降低生產(chǎn)準(zhǔn)備成本 – 平滑生產(chǎn)要求 第九章 當(dāng)試定人數(shù) =37時(shí)， 6月份期末庫(kù)存 =273（表 84）。 每個(gè)月的缺貨由下個(gè)月生產(chǎn)補(bǔ)齊。? 總生產(chǎn)計(jì)劃技術(shù) – 延期交貨成本。– 招聘或解聘成本。? 更改工藝路線 該策略適合于標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品生產(chǎn)。：加班。– 生產(chǎn)能力改變 – 改變需求? 定價(jià)策略 計(jì)劃制定的目的就是使得生產(chǎn)能力和需求達(dá)到供需平衡。– 按計(jì)劃制定的組織結(jié)構(gòu)層次劃分 :從計(jì)劃制定者在企業(yè)中所處管理層次看，長(zhǎng)期計(jì)劃是由企業(yè)最高決策層制定的，中期計(jì)劃則是由中層管理部門負(fù)責(zé)，短期計(jì)劃是由具體的執(zhí)行部門編制。 再如果該工人一天產(chǎn)量 200件，則單件產(chǎn)品時(shí)間實(shí)際工作時(shí)間=*60/200=（分鐘） 當(dāng)要確定某項(xiàng)工作的作業(yè)時(shí)間時(shí)，只需把完成作業(yè)任務(wù)的操作過(guò)程分解為這些基本動(dòng)作單元，然后查出這些基本動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，將這些時(shí)間值進(jìn)行累加，求得作業(yè)的正常時(shí)間值，再考慮適當(dāng)?shù)膶挿乓蜃?，就可以得到?biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。– 作為工作設(shè)計(jì)改進(jìn)程度提供評(píng)估標(biāo)準(zhǔn) ? 工作測(cè)量是在工作設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，運(yùn)用時(shí)間研究方法和技術(shù)來(lái)確定完成某項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 – 利用圖、表和文字，記錄原有工作實(shí)施中所采用的方法，以利于理解工作和改進(jìn)行動(dòng) 技術(shù)和人的因素相互作用的研究將著眼點(diǎn)放在整個(gè)系統(tǒng)的工作方式上，而不是個(gè)人工作任務(wù)完成的方式上，這種思想逐漸引發(fā)了目前流行的 “ 工作團(tuán)隊(duì) ” 方式 – 解決問(wèn)題式團(tuán)隊(duì) （解決質(zhì)量問(wèn)題等）– 特定目標(biāo)式團(tuán)隊(duì) （進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)）– 自我管理式團(tuán)隊(duì) （進(jìn)行員工授權(quán)）技術(shù)工作設(shè)計(jì)集合社會(huì)工作設(shè)計(jì)集合?工作方法研究? 目的： 工作方法集中于研究如何進(jìn)行工作。? 工種輪換是指允許工人定期輪換所作的工作 – 確定工作方法 – 發(fā)揮員工的創(chuàng)造性，利于工人的自我發(fā)展– 由于工人在質(zhì)量控制、成本控制、生產(chǎn)進(jìn)度控制方面被賦予越來(lái)越多的責(zé)任，職工參與工作設(shè)計(jì)和組織管理成為生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)改進(jìn)的關(guān)鍵 – 為職工選擇合適的工作內(nèi)容和方法，使職工感到工作滿足和愉悅，吸引和留住人才的重要條件 ? 工作設(shè)計(jì)則是確定具體的任務(wù)和責(zé)任、工作環(huán)境以及完成任務(wù)以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理目標(biāo)的方法。工作研究包括兩個(gè)方面的內(nèi)容：一是工作設(shè)計(jì)；二是工作測(cè)量或作業(yè)測(cè)定。第七章 Planning， CORELAP）– 自動(dòng)化布置設(shè)計(jì)法（ AutomatedDesign， COFAD） – 用試驗(yàn)法確定最滿意的布置方案 ? 從 —— 至（ Fromto） 表法 – 第二規(guī)則：當(dāng)?shù)谝灰?guī)則分配結(jié)果不滿意時(shí)，可優(yōu)先分配加工時(shí)間最長(zhǎng)的作業(yè)。? 選擇作業(yè)分配規(guī)則 ? 求出生產(chǎn)節(jié)拍。生產(chǎn)線平衡法就是將所有作業(yè)分配到各個(gè)工作地，使得各個(gè)工作地的作業(yè)所需要的時(shí)間大致相等，生產(chǎn)線上的閑置時(shí)間最少，提高工人和設(shè)備的利用率 設(shè)施布置技術(shù) 對(duì)于某些需要容易識(shí)別的位置或者區(qū)域，需要合理地設(shè)置標(biāo)示物。例如，百貨商店可以在同一樓層入口處擺放珠寶等高檔物品，客流量較少，顧客很容易通過(guò)并進(jìn)入鞋帽等商品區(qū) ? 對(duì)于商品擺放，目前流行的做法是將商品進(jìn)行分類，將相關(guān)聯(lián)的物品排在一起，而不是按商品的物理特性或者貨架大小與服務(wù)條件來(lái)擺放。? 單元制造對(duì)于那些市場(chǎng)需求變動(dòng)較大，產(chǎn)品更新速度很快的企業(yè)應(yīng)用較多 ? 相似的零件在一個(gè)單元加工，零件族按照相同的路線移送，即使可能存在一些較少的變動(dòng)（例如，這種零件比另外一種零件少一個(gè)工序）。那么在制造過(guò)程中，就可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行分組布置，每一組設(shè)備（一個(gè)單元）完成一族相似的零件所需的工藝。– 對(duì)于許多種零件，如果按照設(shè)計(jì)特征或制造特征的相似性將他們分類，可以分成不同的組，稱為零件族。但在倉(cāng)庫(kù)中會(huì)采用產(chǎn)品原則布置用的軸承式傳送帶，收銀臺(tái)也會(huì)采用帶式運(yùn)輸帶。由于設(shè)備的專用性和復(fù)雜性，故障點(diǎn)多，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)較難判定原因并及時(shí)解決，使得備用件庫(kù)存量可能很大，因此這方面費(fèi)用較高 ? 分工過(guò)細(xì)導(dǎo)致工作單調(diào)，工人容易過(guò)度緊張并疲勞 ? 產(chǎn)品和顧客流動(dòng)速度很快，產(chǎn)量較之工藝原則設(shè)置高，因此產(chǎn)品單位費(fèi)用低 產(chǎn)品原則布置適用于生產(chǎn)系統(tǒng)涉及一種或少數(shù)幾種類似的加工對(duì)象，且產(chǎn)品或零件的生產(chǎn)量很大的情況。這種布置在生產(chǎn)企業(yè)中常常被稱為生產(chǎn)線或裝配線。? 當(dāng)產(chǎn)品加工工藝較多，必須進(jìn)行不斷地進(jìn)行工藝路線選擇及進(jìn)度安排，物流運(yùn)輸效率較低，單位運(yùn)輸費(fèi)用較高 ? 由于