【正文】 2Xbar|(USLLSL)/2等級(jí)評(píng)定後之處置原則 (Ca等級(jí)之處置 )A級(jí) :作業(yè)員遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作 ,並達(dá)到規(guī)格之要求 ,須繼續(xù)維持。以上僅是些基本原則，在一般應(yīng)用上 Ca如果不良時(shí)， 其對(duì)策方法是 製造單位為主，技術(shù)單位製造單位為主，技術(shù)單位副，品管單位為輔副，品管單位為輔單邊規(guī)格沒(méi)有 Ca1.SPC的品質(zhì)指標(biāo)技術(shù)篇Cp— 精密度精密度 表示製程特性的一致性程度 ,=(USLSL)/(UCLCL)SL USLLCL UCLCL1.SPC的品質(zhì)指標(biāo)技術(shù)篇等級(jí)評(píng)定後之處置原則 (Cp等級(jí)之處置 )A級(jí) :此一製程甚為穩(wěn)定，可以將規(guī)格容差縮小或勝任更精密之工作。以上也是與 Ca一樣，僅是一些基本原則，在一般上 Cp如果不良時(shí)， 其對(duì)策方法是 技術(shù)單位為主，技術(shù)單位為主，製造單位為副，品管單位為輔製造單位為副，品管單位為輔 。有些地方叫 DPPM,抽樣數(shù) , :且因功能影響 ,權(quán)重 1+權(quán)重 2+……chartMedianRS對(duì)在製程中產(chǎn)品不良率進(jìn)行管製。有助于做成本分析。P注： (1).╳100%=LCL＝ Pbar3δ＝ Pbar3╳　 Σ(Pi－ Pbar)2／ n(組數(shù) )UCLPbar╳(1Pbar)/n1UCLiPbar╳(1Pbar)/ni至少是每 2個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)必須有 QE看一次(3).注意數(shù)據(jù)在各種層別條件下分析3.計(jì)數(shù)值圖形製作及應(yīng)用技術(shù)篇 Chart 不良數(shù)管製圖或者只考核不良數(shù)的應(yīng)用。通常在製程中有以一幾種狀況使用不良數(shù)管製圖比較多 :(1).在自動(dòng)化程度較高 ,(2).當(dāng)不良相對(duì)較低時(shí)，用ＰＰＭ不良率分析又較難時(shí) (3).當(dāng)批量相對(duì)較低，用不良率難以分析 (4).各批檢驗(yàn)數(shù)相同，也可用不良數(shù)管製圖 UCLΣ(Pi－ Pbar)2／ n(組數(shù) )例 :它是對(duì)不良率管製圖的一種互補(bǔ) LCL＝ Pbar3╳　 其它內(nèi)容似 PChartCL=Pbar=(不良總數(shù) /抽樣總數(shù) )Pbar╳(1Pbar)/ni(第 i組樣本數(shù) )檢驗(yàn)數(shù)不相同時(shí)3.計(jì)數(shù)值圖形製作及應(yīng)用技術(shù)篇 Chart 缺陷數(shù)管製圖缺點(diǎn)數(shù)管製圖與不良數(shù)管製圖一樣 ,有利于不同條件下的部門考核 ,C1+C2+C3+……CkkCbar＋ 3╳3.計(jì)數(shù)值圖形製作及應(yīng)用技術(shù)篇 意義以便于在品質(zhì)方面要注意和改善的重點(diǎn)。某個(gè)或某幾個(gè)部門、生產(chǎn)線、機(jī)臺(tái)、人員等的所有缺點(diǎn) (3).某個(gè)或某幾個(gè)產(chǎn)品的所有缺點(diǎn) (4).某個(gè)或某幾個(gè)客戶所要之產(chǎn)品的所有缺點(diǎn) 以多到少進(jìn)行排序(3).計(jì)算出各類之總和 ,各個(gè)類別為橫軸 ,之間幅度為 10%為一單位格 ,按多到少的順序進(jìn)行每一單位格進(jìn)行填寫(xiě) ,第二方格右邊上面的第高度處描第三點(diǎn) ,3.計(jì)數(shù)值圖形製作及應(yīng)用技術(shù)篇 應(yīng)用用途 :(1).作為降低不良之依據(jù) 。(5).用於整理報(bào)告或記錄 。注意事項(xiàng)(1).必須將后面所有部份標(biāo)識(shí)或記錄成 類別 ,以示區(qū)別 .(2).發(fā)現(xiàn)有標(biāo)識(shí)成 如有 ,使用它可以了解到我們品質(zhì)的進(jìn)展?fàn)顟B(tài)。二是 製程管製圖 。以用來(lái)了解 ,也可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或相似的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn) ,這樣就能看到 3月份與 2月份的品質(zhì)對(duì)比狀況。XCL=X=各量測(cè)數(shù)之和 /量測(cè)次數(shù) =各組組距之和／組數(shù)RLCL=D3RXCL=XBarRLCL=RCL3*就是給它一組管製圖所需中心線及管製上下限 ,(Xσ)給定值RUCL=RCL+3RσRLCL=RCL3Rσ4.計(jì)量值圖形製作及應(yīng)用技術(shù)篇 Chart平均數(shù)與全距管製圖 應(yīng)用二是分析圖形?？煞秩N狀態(tài) :在分析通常要注意以下幾點(diǎn) :每當(dāng)有一至兩組數(shù)據(jù)輸入電腦時(shí) ,(2).當(dāng)平均數(shù)管製圖有連續(xù) 3點(diǎn)上升或下降 ,則表示機(jī)臺(tái)有較大的松動(dòng)。(4).當(dāng)平均數(shù)管製圖發(fā)生較大幅度變化 ,並立即解決。(6).如平均數(shù)管製圖出現(xiàn)連續(xù) 7點(diǎn)互著一升一降的擴(kuò)大趨勢(shì) ,並盡可能尋找可能的周期性變化趨勢(shì) ,(8).當(dāng)平均數(shù)管製圖和全距管製圖中有一個(gè)或幾個(gè)位置非常突出 ,同時(shí)要引起相關(guān)人員的注意。(9).當(dāng)品質(zhì)較好 (通常 cpk達(dá)到 ),chart和中位數(shù)全距管製圖一起分析 ,但平均數(shù)全距管製圖中的 R容易受個(gè)別值的影響較大 ,Chart管製圖 ,Chart,Σσj/n(組數(shù) )絕大部可以直接參照 XbarR而標(biāo)準(zhǔn)差就會(huì)相對(duì)影響幅小一些 ,則說(shuō)明機(jī)臺(tái)松動(dòng)的很嚴(yán)重 ,生 ,並大部份是與平均數(shù)全距管製圖相同 ,例 :X(N/2+1)(N為奇數(shù)時(shí) )Xm=Σ(Xmi－ Xm)2/n(組數(shù) )其差異為平均數(shù)和中位數(shù)。4.計(jì)量值圖形製作及應(yīng)用技術(shù)篇 Chart個(gè)別值與移動(dòng)全距管製圖要求每次或每組的樣本數(shù)為 1。一般在下列情況下使用 :(1).一次只能收集到一個(gè)樣本數(shù)據(jù) ,如液體濃度等 。如複雜的化學(xué)分析及破壞性試驗(yàn)等。各動(dòng)移動(dòng)組距之和 /組數(shù) =CLRmUCL=CL+3Σ(Rmi－ Rm)2/n(組數(shù) )4.計(jì)量值圖形製作及應(yīng)用技術(shù)篇 意義它是利用正態(tài)分布的原理分析品質(zhì)狀況 ,反應(yīng)品質(zhì)問(wèn)題可能的原因(3).不能太多也不能太少 ,計(jì)算全距 Min第三步 :決定組數(shù) 例 :建議多分 1至 2組再來(lái)分析 ,(1).如數(shù)據(jù)太少 ,其分布會(huì)有時(shí)不好也可能可以接受4.計(jì)量值圖形製作及應(yīng)用技術(shù)篇6. σ s與 σ a Chart 規(guī)格與製程標(biāo)準(zhǔn)差圖 意義于其說(shuō)是管製圖 ,其實(shí)是直方圖的一種延伸 ,也可以說(shuō)是把全體數(shù)點(diǎn)直接按數(shù)值和個(gè)數(shù)投射到水平線上 ,特點(diǎn) :(2).實(shí)際製程數(shù)據(jù)與規(guī)格界限對(duì)比更加明析 ,做到幾倍標(biāo)準(zhǔn)差水準(zhǔn) 。如是否有假數(shù)據(jù) ,(4).對(duì)品質(zhì)問(wèn)題原因更易深入分析 ,(5).對(duì)現(xiàn)有品質(zhì)狀態(tài)分析 ,且相則此時(shí)可以考慮降低成本。這兩種圖形所需要的數(shù)據(jù)點(diǎn)數(shù)不宜超過(guò) 300點(diǎn) ,5.規(guī)格與管製階限的關(guān)系技術(shù)篇SLLSL USLLCL UCLCL k倍 σ時(shí) ,分析品質(zhì)的好壞程度。6.CpkKσPpm三者關(guān)系技術(shù)篇具體表見(jiàn)書(shū)具體表見(jiàn)書(shū) P157~160不同個(gè)數(shù)不同個(gè)數(shù) σσ 與與 PPM品質(zhì)水準(zhǔn)的對(duì)比品質(zhì)水準(zhǔn)的對(duì)比 Cp PPM Cpk PPM 6σ 2 5σ 58 233 4σ 64 6200 3σ 2700 66800 2σ 45500 308700 1σ 317300 697300規(guī)格界 靜態(tài) 動(dòng)態(tài)限寬度 應(yīng)用篇1.Spc的運(yùn)作流程技術(shù)篇提出申請(qǐng) SPC軟件理論教育訓(xùn)練 1 同相關(guān)人員討論 基本資料 1所有相關(guān)人員熟悉 SPC軟件 公司資料 產(chǎn)品類別 缺點(diǎn)代碼檢驗(yàn)工站 層別條件等軟件安購(gòu)買並裝好 ,理論教育訓(xùn)練 4所有相關(guān)問(wèn)題解答實(shí)際上線試著運(yùn)行試運(yùn)行檢討與改善正試全面運(yùn)行1.Spc運(yùn)作流程技術(shù)篇 針對(duì)計(jì)數(shù)值部份收集各生產(chǎn)線、各產(chǎn)品原始數(shù)據(jù)進(jìn) SPCSPC將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成各種直觀圖形實(shí)時(shí)監(jiān)控各生產(chǎn)線、各產(chǎn)品的品質(zhì)狀況了解數(shù)據(jù)真實(shí)性、分析各種圖形從眾多原因中找出最大原因找出下一步可以的可能品質(zhì)狀況專案處理 (以最小代價(jià)得出最大效果 ) 有問(wèn)題 否有注意實(shí)時(shí)監(jiān)控改善前中后狀況及時(shí)通知製造和工程采取措施無(wú)具體量測(cè)數(shù)值不良原因與個(gè)數(shù)管製圖、推移圖柏拉圖、直方圖等 39種不良率、不良數(shù)、缺點(diǎn)數(shù)CPK、 PPM、 CA、 CP等管製圖形判讀直方圖、柏拉圖分析有無(wú)效果或效果是否明顯有繼續(xù)生產(chǎn)和監(jiān)控立即采取其它措施或調(diào)整部份參數(shù)無(wú)記錄納入標(biāo)準(zhǔn)化1.Spc運(yùn)作流程技術(shù)篇 針對(duì)計(jì)量值部份QC抽樣檢驗(yàn)產(chǎn)品 ,所有 SPC圖形 ,對(duì)不同圖形采用不同的應(yīng)用頻率。應(yīng)可單個(gè)、多個(gè)、全部工序的不良匯總 。在各層別條件中 ,當(dāng)開(kāi)品質(zhì)會(huì)議或做品質(zhì)報(bào)告時(shí)也需要分析。XbarRchar、製程能力分析圖 :Chart:或每輸入 5點(diǎn)時(shí)至少分析一次。每完成一個(gè)批次或已有 25個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)以后分析一次。4.大型企業(yè)spc應(yīng)用案例技術(shù)篇特別注意事項(xiàng) (1).教育訓(xùn)練分批分職務(wù)做 (2).生產(chǎn)線分階段導(dǎo)入 (3).缺陷代碼對(duì) QC教育訓(xùn)練要特別仔細(xì) (4).QE專業(yè)程度必須非常強(qiáng) (5).品質(zhì)例會(huì)必須應(yīng)用到 SPC中的內(nèi)容 (6).必須盡可能多地做製程標(biāo)準(zhǔn)化記錄 (表見(jiàn)書(shū) 175頁(yè) )案例見(jiàn) 書(shū)的第十章5.中小型企業(yè)spc應(yīng)用案例技術(shù)篇注意事項(xiàng) : (1).少批量生產(chǎn) ,對(duì)機(jī)臺(tái)做好控製 (2).堅(jiān)決做好監(jiān)控 ,防止圖形沒(méi)人看 (3).做好數(shù)據(jù)安全維護(hù) (4).QE人員必須要有 1個(gè)以上案例見(jiàn) 書(shū)的第十一章結(jié)束篇技術(shù)篇便于以后同客戶及供應(yīng)商的溝通。有問(wèn)題盡管提出來(lái)謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。在每 5個(gè)時(shí)段數(shù)據(jù)產(chǎn)生后分析一次 ,一般為每 4至 5天分析一次。批次較大或生產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng) ,直方圖、 σSchart、 M edianR每周或每批次至少分析一次 ,在時(shí)間上可以任意選擇時(shí)間段 。從宏觀上分析整體品質(zhì)狀況 ,但為了工作更具有效率 ,並輸入電腦該批第一組否QE、生產(chǎn)主管、工程師分析是否超出要求否否緊急研究對(duì)策及方案是通知產(chǎn)品工程師和生產(chǎn)部管製圖異常否否繼續(xù)生產(chǎn)該批生產(chǎn)完成入庫(kù)或出貨連續(xù) 5~10組否是停止生產(chǎn)調(diào)整或整頓問(wèn)題嚴(yán)重否是是繼續(xù)嚴(yán)密監(jiān)控並提醒生產(chǎn)部門QE分析品質(zhì)狀態(tài)圖及指標(biāo)狀態(tài)圖異常否否是該批完成否否否檢看原始數(shù)據(jù)如有可能 ,3建立 SPC程序書(shū)理論教育訓(xùn)練 2檢驗(yàn)單位儀器資料 產(chǎn)品資料缺點(diǎn)類別 用戶權(quán)限圖形判讀 否則就沒(méi)有達(dá)到 kσ。 它們分別是以規(guī)格從標(biāo)為中心和實(shí)際管製線為中來(lái)展現(xiàn)實(shí)際量測(cè)點(diǎn)的分布位置 如實(shí)際品質(zhì)太好 ,其中管製界限是根據(jù)采用幾倍標(biāo)準(zhǔn)差來(lái)按放。讓直方圖容易看不溥的問(wèn)題