產(chǎn)線品質(zhì)管理(文件)
【正文】 就 有了現(xiàn)在的國際知名牌，中國最大的家電企業(yè)－－－海爾集團 案例 思維質(zhì)量 結(jié)果質(zhì)量 行為質(zhì)量 “我們該怎么思維？思維什么？” ?方針、政策、策劃、資源、過程、供方 /客戶、領(lǐng)導(dǎo)、目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)重特性、職責(zé)和義務(wù)、培訓(xùn) ...... 我們該怎么行為？ ?控制計劃，工藝要求，作業(yè)指導(dǎo)書，士氣，設(shè)備維護、自檢互檢專檢、及時報告、改進方法、第一次就把事情做對、 現(xiàn)場 5S 、做好標(biāo)識 結(jié)果質(zhì)量： ?不言而喻，前面的你做好了，或者努力了，自然上帝（企業(yè)，客戶，你自己的良心）就會垂青于你。崗前培訓(xùn) ： 工作教導(dǎo)法 ： 目標(biāo)管理： 合格率、良品率、報廢率 … ? 品質(zhì)達成率 ? 批次合格率 ? 制造良品率 ? 制程不良率 ? 抽樣不良率 培養(yǎng)自主管理： A、操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求： ? 三按：按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn) ? 三自：對自己的產(chǎn)品進行檢查、自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品、自己做好標(biāo)識（加工者、日期品質(zhì)狀況等） ? 一控：控制自檢合格率 B、開展“三不”、“三分析”活動： ? 三不：不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品； ? 三分析：當(dāng)出現(xiàn)了品質(zhì)問題，應(yīng)及時組織相關(guān)人員召開品質(zhì)分析會，分析：品質(zhì)問題的危害性、產(chǎn)生品質(zhì)問題的原因、應(yīng)采取的措施。一問：“為什么機器停了？”答：“因為超過了負荷，保險絲就斷了。”五問：“為什么磨損了呢？”再答：“因為沒有安裝過濾器，混進了鐵屑等雜質(zhì)。 出現(xiàn)問題的處理方法 生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格的處理 (及時 隔離 標(biāo)識 報告 ) 生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格品要及時改正，如無法馬上改正應(yīng)暫停生產(chǎn)查找原因，有解決不了的困難及時向有關(guān)人員求助，改善后才可以繼續(xù)生產(chǎn)，已經(jīng)產(chǎn)生的不合格品要單獨標(biāo)識好，不可以與合格品放在一起。 三、材料 的管理 ? 建立產(chǎn)品用料明細表（ BOM） ? 領(lǐng)用材料防止出錯； ? 材料擺放區(qū)防止混料； ? 各站位防止錯用； ? 限度樣品使用－－ 模棱兩可的時候不要輕易判斷，先予挑出 ? 代用物料要事先申請確認 ? 不良品集中、保護、復(fù)檢、隔離； ? 批清批結(jié)。 ● 查檢表通常又叫查核表 五、方法的運用 查 檢 表 查檢表的種類 ● 記錄用查檢表 記錄用查檢表又稱為改善用查檢表，例如用于不良主因和不良項目的記錄用表 ●點檢用查檢表 點檢用查檢表的主
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