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設(shè)備維護保養(yǎng)從全員開始(文件)

2025-03-06 02:37 上一頁面

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【正文】 制,由設(shè)備的全程管理部門、使用、維修等所有有關(guān)人員,從最高經(jīng)營管理者到第一線作業(yè)人員全體參與,以自主的小組活動來推行生產(chǎn)維修,使損失最小化,效益最大化的活動。 通過故障的解析找到行之有效的預(yù)防方法;167。 要密切關(guān)注損壞的部位包括周圍跟它有關(guān)的部位;167。只有兩個部門同心協(xié)力才有可能做到防患于未然。對 設(shè)備故障 的處理也要標(biāo)準(zhǔn)化,在設(shè)備臺帳中要對 設(shè)備故障 產(chǎn)生的原因, 處理方法做好記錄,一方面可為以后設(shè)備的保養(yǎng)、維修提供參考;另一方面防止老維修人員離職后將經(jīng)驗裝在腦袋里全部帶走。注意事項明顯化 正確操作標(biāo)準(zhǔn)化 維護保養(yǎng)制度化設(shè)備目視管理 “三化 ”要正確使用管理看板,設(shè)置 “設(shè)備保養(yǎng)計劃日歷 ”,以日歷的形式預(yù)先制定好設(shè)備定期檢查,定期加油及大修的日程,并按日歷要求實施,實施完成后做好實施記錄和實施標(biāo)記。l采用標(biāo)示,標(biāo)識,顏色等為基本手段,大家都能看得見;l將隱蔽,難以注意的,異常的顯現(xiàn)出來,使大家關(guān)注;l以公開化,透明化為基本原則,盡可能地將管理者的要求和理念讓大家看得見,借以推動自主管理,自主控制;l員工也可將自己的建議,成果,感想展示出來,與領(lǐng)導(dǎo),同事,工友的相互交流。設(shè)備精度降低而不能按高速度使用設(shè)備,等于降低了設(shè)備性能。設(shè)備事故的危害非常大,影     響生產(chǎn)不說,可能會造成人身傷害,嚴(yán)重的可能會     響生產(chǎn)不說,可能會造成人身傷害,嚴(yán)重的可能會 “機毀機毀     人亡     人亡 ”。 “完美的質(zhì)量需要完善的完美的質(zhì)量需要完善的     機器     機器 ”,機器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,而人是保證機器好,機器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,而人是保證機器好     壞的關(guān)鍵。計劃時間要有一個合理值,不能為了滿足非計劃停     浪費。成為設(shè)備堅強的操作者成為設(shè)備堅強的操作者 . 作業(yè)者的專家化作業(yè)者的專家化167。改善環(huán)境的體質(zhì) 設(shè)備環(huán)境:改善設(shè)備運行環(huán)境,消除強制劣化。設(shè)備維修人員:機、電、熱一體化維修能力。礎(chǔ)。維護、保修,是同義詞。范圍 含義整理整頓清掃 是 5S中的 3S,延續(xù)了 5S活動基本條件的準(zhǔn)備 包括機械的清掃,給油,鎖緊重點螺絲等基本條件目視管理 使判斷更容易,使遠處式的管理近處化點檢 作業(yè)前,作業(yè)中,作業(yè)后的點檢小修理 簡單零件的換修,小故障維護與排除自主保養(yǎng)的五個范圍 自主保養(yǎng)觀念 改變?nèi)说男闹? 我操作,你維護 我不會處理故障 清潔與設(shè)備故障無關(guān)√ 清掃即點檢√ 自己的設(shè)備自己保養(yǎng)√ 我能解決問題提升人的技能 無證操作 只懂操作√ 持證上崗√ 了解設(shè)備√ 精于保養(yǎng)√ 能處理故障追求效率最大化徹底的 5S活動使設(shè)備損失極小化 何 為維護 ? 設(shè)備管理中的生產(chǎn)性具有 3項目標(biāo) ① 消除設(shè)備故障。也可以說通過設(shè)備的生命周期對設(shè)備有效使用,提高企業(yè)生產(chǎn)性的全盤技術(shù)活動。? 故障是維修保養(yǎng)部門的問題;不是制造部門的? 我們是負責(zé)生產(chǎn)的;修理設(shè)備屬維修保養(yǎng)部門? 第一優(yōu)先是完成生產(chǎn)任務(wù);有剩余時間才保養(yǎng)? 也許過分分工;沒有建立好架構(gòu)制造部門不關(guān)心故障 只有實行誰使用誰管理,讓設(shè)備使用者進行清掃,點檢,補油,緊固,包括更換零部件等工作,才能通過日常的密切接觸發(fā)現(xiàn)一些問題,然后請設(shè)備部門根據(jù)這些問題采取確實的對策。 300∶29∶1法則微缺陷成長法則 保養(yǎng)人員或操作人員的意識缺乏和技能不足 設(shè)備的潛在缺陷要實現(xiàn)零故障必須要使?jié)撛谌毕菝黠@化心理的潛在缺陷 a。由于微缺陷的這種特點,管理者往往會忽略了微缺陷的危害,認(rèn)為生產(chǎn)現(xiàn)場臟亂一點、操作稍微有些違規(guī)也沒有關(guān)系,只要不出大事故就行。物理的潛在缺陷 所謂微缺
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