數(shù)控機床夾具概述(文件)
【正文】 ：v 1．數(shù)控車床夾具 v 數(shù)控車床夾具分類：v A、 三爪自定心卡盤 圖v 優(yōu)點：可自動定心，裝夾方便，應用較廣，v 缺點：夾緊力較小，不便于夾持外形不規(guī)則的工件 v B、 四爪單動卡盤 圖v 特點：四個爪都可單獨移動，安裝工件時需找正，夾緊力大，適用于裝夾毛坯及截面形狀不規(guī)則和不對稱的較重、較大的工件。v 5．定心夾緊機構v ① 、 概念 ：v 定心夾緊機構是指能保證工件的對稱點 (或對稱線、面 )在夾緊過程中始終處于固定準確位置的夾緊機構。 v 4．聯(lián)動夾緊機構 v ① 、 概念 :v 聯(lián)動夾緊機構 是操作一個手柄或用一個動力裝置在幾個夾緊位置上同時夾緊一個工件 (單件多位夾緊 )或夾緊幾個工件 (多件多位夾緊 )的夾緊機構。v 增力比、行程大小和自鎖條件是相互制約的 圖v 2．螺旋夾緊機構 圖v 工作特點 ： v (1) 自鎖性能好v (2) 增力比大 (i≈75)v (3) 夾緊行程調節(jié)范圍大v (4) 夾緊動作慢、工件裝卸費時v 適用范圍 ；v 適用于手動夾緊，在機動夾緊機構中應用較少v 在實際生產中， 螺旋 —— 壓板組合夾緊比單螺旋夾緊用得更為普遍。 v 夾緊力三要素的確定必須全面考慮工件的結構特點、工藝方法、定位元件的結構和布置等多種因素。 圖v （ 3）夾緊力作用點應盡可能靠近被加工表面，以減小切削力對工件造成的翻轉力矩。v 圖v （ 3）夾緊力作用方向應使工件變形最小。 v （ 4）夾緊動作要迅速、可靠，且操作要方便、省力、安全。 夾緊裝置的組成及基本要求v 1．夾緊裝置的組成 圖v (1) 力源裝置 圖 中 1v 產生夾緊作用力的裝置。 v (2) 定位套v 一般適用于精基準定位，常與端面聯(lián)合定位。 v (3) 圓錐銷 （圖 a、 b）v 工件以圓柱孔在圓錐銷上定位 v (4) 小錐度心軸 v 3．工件以圓錐孔定位v (1) 圓錐形心軸v 圓錐心軸限制了工件除繞軸線轉動自由度以外的其它五個自由度。v (3) 欠定位 （ 圖 ）v 概念 ：根據(jù)工件的加工要求，應該限制的自由度沒有完全被限制的定位 v (4) 過定位 （ 圖 ）v 概念 ：夾具上的兩個或兩個以上的定位元件，重復限制工件的同一個或幾個自由度的現(xiàn)象v ① 、過定位可能導致的后果 ：v A、工件無法安裝v B、造成工件或定位元件變形v ② 、消除或減小過定位所引起干涉的方法 ：v A、改變定位元件的結構，使定位元件重復限制自由度的部分不起定位作用。v ② 、 “ 六點定位原理 ” 應 注意 ：v (1) 定位支承點限制工件自由度的作用，應理解為定位支承點與工件定位基準面始終保持緊貼接觸。 v (4) 連接元件v 連接元件是確定夾具在機床上正確位置的元件。 v 注意：序基準應當盡量與設計基準相重合 v (3) 測量基準 （ 圖 b）v 概念 ：件測量時所采用的基準，稱為測量基準v (4) 裝配基準 （ 圖 b）v 概念 ：裝配時用以確定零件在機器中位置的基準，稱為裝配基準。 v 分類 ：v 定位基準、工序基準、測量基準和裝配基準。 基準及其分類v 概念 ：v 基準是零件上用來確定其它點、線、面位置所依據(jù)的那些點、線、面。 v 特點： 生產率低，精度取決于工人的技術水平和測量工具的精度 v (2) 劃線找正安裝 v 概念： 先用劃針畫出要加工表面的位置，再按劃線用劃針找正工件在機床上的位置并加以夾緊。 v 1．工件的安裝v 工件的安裝包含的內容 ：v (1) 定位 v (2) 夾緊 v 2．工件的安裝方法 v 工件常用的 安裝方法 ：v (1) 直接找正安裝v 概念： 用劃針、百分表等工具直接找正工件位置并加以夾緊的
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