數(shù)控機床緒論(文件)
【正文】 是機器人技術(shù)、機床結(jié)構(gòu)技術(shù)、現(xiàn)代伺服驅(qū)動技術(shù)和數(shù)控技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，被稱為 “ 21世紀的機床” 167。?局限： 工作空間小 ； 姿態(tài)能力差 ； 運動特性和力特性非線性。數(shù)控代碼只定義了機床的運動和動作， 丟失了尺寸公差、精度要求、表面光潔度等大量信息 252。12 數(shù)控機床的產(chǎn)生和發(fā)展2） STEPNC的出現(xiàn)? STEP (Standard for the Exchange of Product model data) 即產(chǎn)品模型數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換標準 ? STEPNC是 STEP向數(shù)控領(lǐng)域的擴展，它在 STEP的基礎(chǔ)上以面向?qū)ο蟮男问綄a(chǎn)品的設(shè)計信息與制造信息聯(lián)系起來，拋棄了傳統(tǒng)數(shù)控程序中直接對坐標軸和刀具動作進行編碼的做法，采用了新的數(shù)據(jù)格式和面向特征的編程原則 167。12 數(shù)控機床的產(chǎn)生和發(fā)展瑞士米克朗167。12 數(shù)控機床的產(chǎn)生和發(fā)展美國新新那提思考與啟迪1. 社會發(fā)展的需要是動力 . 機械產(chǎn)品的形狀和結(jié)構(gòu)不斷改進、對加工質(zhì)量要求變高，而且單件、小批量產(chǎn)品增多（70%—80% ）。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進制造技術(shù)已成為國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。人又是以何種方式、以什么規(guī)則和約定告訴給機床的呢 ?這就必須制定出數(shù)控機床程序編制的規(guī)則來。1）常用功能字（ 1）準備功能字 準備功能字以地址符 G為首，后跟二位數(shù)字(G00~G99)。一個程序段中有多個尺寸字時，一般按上述地址符順序排列。進給功能字以地址符 “F” 為首，其后跟一串數(shù)字代碼。刀具功能字以地址符 T為首，其后一般跟二位數(shù)字，代表刀具的編號。 一、程序段格式2) 程序段格式 不同的數(shù)控機床根據(jù)功能的多少、數(shù)控裝置的復(fù)雜程度、編程是否簡便直觀等不同要求而規(guī)定了不同的程序段格式。常見的格式如下： 若將式 (1—1) 寫成一般形式，則為：式中二、程序編制 從零件圖到制成輸入介質(zhì)的過程叫做數(shù)控機床的程序編制。根據(jù)輸入方式的不同，自動編程分為語言輸入、圖形輸入和語音輸入三種方式。 手工編程的一般步驟包括工藝處理、運動軌跡的坐標計算、填寫程序單、制備輸入介質(zhì)和程序校核等。常見的程序段格式有固定順序式、帶分隔符 TAB的固定順序式和字地址格式三種。 ISO1056標準對輔助功能M的規(guī)定見課本表 1—5 。它與 F為首的進給功能字一樣可采用三位、二位、一位數(shù)字代碼法或直接指定法。其單位一般為 mm/min。坐標功能字 (又稱為尺寸字 )用來設(shè)定機床各坐標之位移量。 “ 字 ” 是表示某一功能的一組代碼符號，如 X2500為一個字，表示 X向尺寸為 2500；F20為一個字，表示進給速度為 20。13 數(shù)控機床的有關(guān)功能規(guī)定 使用數(shù)控機床的目的是要有效地高質(zhì)量地加工出合格的零件來，所謂合格的零件必須是符合圖紙要求的產(chǎn)品。2. 科技的發(fā)展是基礎(chǔ)。12 數(shù)控機床的產(chǎn)生和發(fā)展韓國現(xiàn)代167。12 數(shù)控機床的產(chǎn)生和發(fā)展德國肖特167。各廠商開發(fā)的宏和擴展 EIA代碼，使系統(tǒng)間語言不具通用性，對 G、 M代碼的解釋也不盡相同252。167。12 數(shù)控機床的產(chǎn)生和發(fā)展167。12 數(shù)控機床的產(chǎn)生和發(fā)展? 傳統(tǒng)機床基本上都遵循笛卡爾直角坐標系的運動原理被設(shè)計制造出來，其結(jié)構(gòu)為串聯(lián)結(jié)構(gòu)，存在懸臂部件，承受很大彎矩和扭矩，不容易獲得高的結(jié)構(gòu)剛度。全軟件 CNC型 167。167。167。能實現(xiàn)用戶自身獨特的 FA系統(tǒng)設(shè)計； 252。 252。開放式的標準框架，促進各行業(yè)的軟件廠商參與；252。167。接口協(xié)議： 可傳遞性、可移植性 252。 167。252。12 數(shù)控機床的產(chǎn)生和發(fā)展4. 數(shù)控系統(tǒng)的開放化1）傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)的特點 252。由于技術(shù)封鎖等原因，各系統(tǒng)中光纖通訊采用的協(xié)議沒有兼容性和互換性，要求伺服驅(qū)動器以及 I/O模塊必須具有相應(yīng)協(xié)議的光纖通訊接口，這樣的系統(tǒng)軟硬件開放性較差，而且系統(tǒng)的成本也較高。 數(shù)控機床的遠程（網(wǎng)絡(luò)）培訓(xùn)與教學(xué)（網(wǎng)絡(luò)數(shù)控 ）167。 數(shù)控機床的遠程（網(wǎng)絡(luò)）控制。? 支持網(wǎng)絡(luò)通訊協(xié)議，既滿足單機 DNC需要，又能滿足 FMC、 FMS、 CIMS、敏捷制造對基層設(shè)備集成要求。集故障自診斷、自排除、自恢復(fù)、自調(diào)節(jié)于一體，貫穿于全生命周期。 167。加工參數(shù)的智能優(yōu)化： 將零件加工的一般規(guī)律、特殊工藝經(jīng)驗，用現(xiàn)代智能方法，構(gòu)造基于專家系統(tǒng)或基于模型的 “加工參數(shù)的智能優(yōu)化與選擇 ” ，獲得優(yōu)化的加工參數(shù)，提高編程效率和加工工藝水平，縮短生產(chǎn)準備時間。 167。12 數(shù)控機床的產(chǎn)生和發(fā)展? 在分辨率為 1μm時，快進速度達 240m/min，可獲得復(fù)雜型面的精確加工? 加速度達 2g? 主軸轉(zhuǎn)速已達 200,000rpm? 換刀速度少于 1 s167。12 數(shù)控機床
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