數(shù)控機床夾具概述-免費閱讀
【正文】 v 2．組合夾具的 特點 ：v 優(yōu)點 ：組合夾具的元件精度高、耐磨，并且實現(xiàn)了完全互換 v 缺點 ：體積較大，剛度較差，一次投資多，成本高 v 3． 分類 ：v 組合夾具分為槽系和孔系兩大類。v (3) 工件的定位和夾緊聯(lián)動時，應(yīng)保證夾緊時不破壞工件在定位時所取得的位置。v (2) 楔塊能改變夾緊作用力的方向；v (3) 楔塊具有增力作用，增力比 i=Q/F≈3；v (4) 楔塊夾緊行程??；v (5) 結(jié)構(gòu)簡單，夾緊和松開需要敲擊大、小端，操作不方便。 圖v （ 2）夾緊力作用點應(yīng)落在工件剛性好的部位上。 v （ 3） 夾緊機構(gòu)的自動化程度和復(fù)雜程度應(yīng)和工件的生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)，并有良好的結(jié)構(gòu)工藝性，盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)化元件。v V形架可分為固定式和 活動式 。 v (2) 不完全定位 （ 圖 ）v 概念 ：根據(jù)工件的加工要求，并不需要限制工件的全部自由度的定位。 v (3) 對刀或?qū)蜓b置v 對刀或?qū)蜓b置用于確定刀具相對于定位元件的正確位置。 v 2．工藝基準(zhǔn) （ 圖 b）v 概念 ：v 工藝基準(zhǔn)是在工藝過程中所使用的基準(zhǔn)。 v 1．工件的安裝v 工件的安裝包含的內(nèi)容 ：v (1) 定位 v (2) 夾緊 v 2．工件的安裝方法 v 工件常用的 安裝方法 ：v (1) 直接找正安裝v 概念： 用劃針、百分表等工具直接找正工件位置并加以夾緊的方法稱直接找正安裝法。 基準(zhǔn)及其分類v 概念 ：v 基準(zhǔn)是零件上用來確定其它點、線、面位置所依據(jù)的那些點、線、面。 v 注意：序基準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)盡量與設(shè)計基準(zhǔn)相重合 v (3) 測量基準(zhǔn) （ 圖 b）v 概念 ：件測量時所采用的基準(zhǔn)，稱為測量基準(zhǔn)v (4) 裝配基準(zhǔn) （ 圖 b）v 概念 ：裝配時用以確定零件在機器中位置的基準(zhǔn)，稱為裝配基準(zhǔn)。v ② 、 “ 六點定位原理 ” 應(yīng) 注意 ：v (1) 定位支承點限制工件自由度的作用，應(yīng)理解為定位支承點與工件定位基準(zhǔn)面始終保持緊貼接觸。 v (3) 圓錐銷 （圖 a、 b）v 工件以圓柱孔在圓錐銷上定位 v (4) 小錐度心軸 v 3．工件以圓錐孔定位v (1) 圓錐形心軸v 圓錐心軸限制了工件除繞軸線轉(zhuǎn)動自由度以外的其它五個自由度。 夾緊裝置的組成及基本要求v 1．夾緊裝置的組成 圖v (1) 力源裝置 圖 中 1v 產(chǎn)生夾緊作用力的裝置。v 圖v （ 3）夾緊力作用方向應(yīng)使工件變形最小。 v 夾緊力三要素的確定必須全面考慮工件的結(jié)構(gòu)特點、工藝方法、定位元件的結(jié)構(gòu)和布置等多種因素。 v 4．聯(lián)動夾緊機構(gòu) v ① 、 概念 :v 聯(lián)動夾緊機構(gòu) 是操作一個手柄或用一個動力裝置在幾個夾緊位置上同時夾緊一個工件 (單件多位夾緊 )或夾緊幾個工件 (多件多位夾緊 )的夾緊機構(gòu)。 v ③ 、通用夾具 的種類 ：v 1．?dāng)?shù)控車床夾具 v 數(shù)控車床夾具分類：v A、 三爪自定心卡盤 圖v 優(yōu)點：可自動定心，裝夾方便，應(yīng)用較廣，v 缺點：夾緊力較小，不便于夾持外形不規(guī)則的工件 v B、 四爪單動卡盤 圖v 特點：四個爪都可單獨移動，安裝工件時需找正，夾緊力大，適用于裝夾毛坯及截面形狀不規(guī)則和不對稱的較重、較大的工件。v 固定零點編程 ：三個加工孔的坐標(biāo)尺寸可用機床定位孔 1作為零點進行計算編程v 浮動零點編程 ：選夾具上方便的某一定位孔作為零點進行計算編程v 特點 ：v 有組合夾具的優(yōu)點，比組合夾具有更好的精度和剛性，更小的體積和更高的效率，因而較適合柔性加工的要求，常用作數(shù)控機床夾具。 v ③ 、 按其工作原理分類 ： v 一種是 按定位 —— 夾緊元件等速移動原理來實現(xiàn)定心夾緊的；v 另一種是 按定位 —— 夾緊元件均勻彈性變形原理來實現(xiàn)定心夾緊的機構(gòu) 數(shù)控加工常用夾具 數(shù)控加工夾具簡介v ① 、數(shù)控機床夾具必須適應(yīng)特點 ；v 數(shù)控機床的高精度、高效
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