現(xiàn)場管理基礎知識培訓教材(文件)
【正文】 生產(chǎn)物料管理基礎知識 ? 車間物料員要建好相關的帳目。 ? 合格品、不合格品、待報廢品要隔離，并明確標識。 ? 生產(chǎn)線不能斷料停線。 ?呆料也要及時處理。 生產(chǎn)物料管理基礎知識 ?物料的“三防”管理：防火（比如油墨、酒精、天那水、紙箱）、防盜、防潮濕（地上要放木棧板、膠棧板 ）。發(fā)現(xiàn)差異，馬上找原因，并更正。 ?領料、收料、退料管理。 班前會 /交班會管理 ?開早會時間：上班鈴聲響準時開。 ?若需講產(chǎn)品問題，拉長提前準備好產(chǎn)品樣品。 ?與本部門員工有關的公司最新政策 /管理流程 班前會 /交班會管理 ?（接上頁） /制度 /通知等宣導傳達。 ?交班會議：需重點講解上一個班發(fā)生的問題，下一個班應該繼續(xù)跟進的事項。 ?控制成本的方法有：提高每小時產(chǎn)量、提高產(chǎn)品合格率、減少損耗浪費。 品質(zhì)管理基礎知識培訓 ?基層管理人員需要樹立正確品質(zhì)意識觀，如下： ?品質(zhì)是企業(yè)的生命。不只是哪個人，哪個部門的工作。杜絕返工 . ?不生產(chǎn)不良品，不接收不良品，不放行不良品。意思是：質(zhì)量意識時時有，用雙手做出高質(zhì)量產(chǎn)品，眼睛看到不良品，立即選出來。 品質(zhì)管理基礎知識培訓 ?巡檢：對每個工序巡回走動式抽樣檢驗。 ?合格率：合格率 =合格品數(shù)量 /總生產(chǎn)數(shù)量 100% 。 ?時刻樹立質(zhì)量意識，有高度責任心。 ?提高產(chǎn)品生產(chǎn)工藝水平。 品質(zhì)管理基礎知識培訓 ?返工的管理細節(jié)： ?由工程或生產(chǎn)管理人員制定如何返工。 品質(zhì)管理基礎知識培訓 ?當班員工要在該班下班前返完，如果需要下一班的員工繼續(xù)返工，就要和下一班的管理人員、 QC、員工做交接。 ?對于組裝產(chǎn)品，還要重新投放到生產(chǎn)線，全檢。 ?返工必須在規(guī)定時間內(nèi)完成。 ?拉長教員工返工方法。 ?制定品質(zhì)獎罰管理制度。 ?重視對員工培訓。 ?全員參與，重視質(zhì)量。 ?首檢：首次開機 /開線生產(chǎn)前，對剛生產(chǎn)出來的前 5個產(chǎn)品進行的檢驗。 ?互檢：工序與工序之間互相檢驗。即互檢、自檢。 ?預防為主，檢驗為輔。 ?產(chǎn)量是企業(yè)發(fā)展壯大的發(fā)動機。 ?降低成本首先要減少工廠常見的浪費現(xiàn)象：人員浪費、等待時間浪費、物料損耗浪費、場所浪費、設備閑置浪費。生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品利潤就越高。比如標簽填寫方法。 班前會 /交班會管理 ?通常，開會內(nèi)容如下： ?總結(jié)昨天的產(chǎn)量、質(zhì)量達標情況及改善對策。 ?拉長先點名。 ?狀態(tài)標識與隔離。 ?物料的連續(xù)供應管理。 ?物料員、助拉要定期自行盤點。 ?做好的成品，經(jīng)過 QC檢驗合格后，當天就要入倉庫。 生產(chǎn)物料管理基礎知識 ?每做完一張訂單，要把多余的物料、報廢品清理出來，退到倉庫。 ? 按訂單數(shù)量備料、領料、發(fā)料。 ? 工序與工序之間物料交接時，要當面點清楚數(shù)量，雙方要簽名。原材料區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)；待檢驗區(qū)、已檢驗合格區(qū)、不合格待返工區(qū)；定期查看，防止遺失；或明明在車間，卻找不到。保存三年 。 ?報表要給上級審閱、簽名 。 ?數(shù)據(jù)管理的來源渠道：報表、管理看板、標簽。 ?只有把員工教
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1