設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)課件(文件)
【正文】 。 ） 2 合理確定修理周期 （根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)水平、制造和安 裝質(zhì)量、使用條件、使用強(qiáng)度和年限情況確定修理周期） 3 正確采用項(xiàng)目修理 （按保養(yǎng)、小修、中修和大修項(xiàng)目 管理，采用項(xiàng)目組和代替中修或幾次項(xiàng)目修理代替大修） 4 修理與改造相結(jié)合 （ 結(jié)合設(shè)備修理，對(duì)原設(shè)備進(jìn)行改 進(jìn)或改裝，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命） 5 強(qiáng)調(diào)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)與檢修結(jié)合 （根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 和使用情況，定期或定運(yùn)行歷程實(shí)施規(guī)格不同的保養(yǎng)、并 以此為基礎(chǔ)制定設(shè)備維修周期） 13 促進(jìn)設(shè)備工作循環(huán)過程的信息反饋： 設(shè)備使用部門要把有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行記錄和長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)積累所發(fā)現(xiàn)的缺陷，提供給維修部門和設(shè)備制造廠家，以便他們綜合掌握設(shè)備的技術(shù)狀況，進(jìn)行必要的改造或在新設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行改進(jìn)。 設(shè)備綜合管理階段 4 15 1）設(shè)備管理由低水平向制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化 和程序化發(fā)展； 2）由設(shè)備定期大小修、按期按時(shí)檢修，向預(yù)知檢 修、按需檢修發(fā)展。 6）維修技術(shù)向新工藝、新材料、新工具和新 技術(shù)發(fā)展。 加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，能有效地延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命和檢修周期，節(jié)省維修費(fèi)用。 3 設(shè)備管理的意義 19 1）設(shè)備陳舊落后、更新慢，設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和失修的情況比較普 遍，設(shè)備問題拖了企業(yè)發(fā)展的后腿。 4）設(shè)備管理措施不落實(shí)，設(shè)備管理專業(yè)人員不足。 重視設(shè)備管理，加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備管理水平，是設(shè)備管理部門和設(shè)備管理工作人員的一項(xiàng)迫切任務(wù)！ 我國(guó)設(shè)備管理經(jīng)濟(jì)潛力巨大 21 4 設(shè)備現(xiàn)代化管理的內(nèi)容 概念： 綜合管理就是以提高設(shè)備綜合效率和實(shí)現(xiàn)壽命周期費(fèi)用最佳化為目標(biāo)，進(jìn)行設(shè)備一生管理。 22 1）應(yīng)用現(xiàn)代化技術(shù)開展技術(shù)革新，對(duì)老舊設(shè) 備進(jìn)行改造與更新，改善和提高設(shè)備素質(zhì)， 增強(qiáng)設(shè)備效能，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 5）大搞綜合利用，節(jié)約資金支出。 制造與使用相結(jié)合： 26 設(shè)備管理必須走修理與改造、更新相結(jié)合 的道路。 群眾管理與專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍管理結(jié)合： 28 認(rèn)證履行三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)制度，延長(zhǎng)設(shè)備的 檢修周期和使用壽命； 加強(qiáng)設(shè)備的安全和污染防護(hù)； 維護(hù)與檢修相結(jié)合，保證安全生產(chǎn)和降低設(shè) 備的維修費(fèi)用。 在設(shè)備管理中，這些工作環(huán)節(jié)各自起著獨(dú)特的作用，相互依賴、相互制約，互相不能代替。 41 操作工參與現(xiàn)場(chǎng)管理的意義 （ 1）激發(fā)員工愛護(hù)機(jī)器設(shè) 備的責(zé)任感； （ 2）熟悉設(shè)備工作原理、 性能、構(gòu)造促進(jìn)正確操作 使用； （ 3）改善操作工與專職維修 人員的工作關(guān)系 設(shè)備使用管理 42 操作工參與現(xiàn)場(chǎng)管理的形式 （ 1）憑證操作使用 （ 2） 建立健全操作工崗位責(zé)任制 （ 3）建立健全包機(jī)制 （ 4）開展競(jìng)賽活動(dòng) （ 5）設(shè)置班組設(shè)備員 設(shè)備使用管理 43 含義： 設(shè)備點(diǎn)檢制是全員設(shè)備管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容， 設(shè)備點(diǎn)檢是指為了維持設(shè)備所規(guī)定的機(jī)能， 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，按規(guī)定的檢查標(biāo)準(zhǔn)和周期， 由操作工或維修工憑感官感覺和簡(jiǎn)單測(cè)試具， 對(duì)設(shè)備所進(jìn)行的一種檢查方式。 設(shè)備點(diǎn)檢形式 45 1）可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，有利于及時(shí)采取 防范措施，防止突發(fā)性故障 的產(chǎn)生，確保 設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。 4）點(diǎn)檢是設(shè)備運(yùn)行信息反饋的主要渠道之一， 是編制設(shè)備預(yù)修計(jì)劃和進(jìn)行改善維修的依據(jù) 之一，通過點(diǎn)檢取得設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的第一手 資料，使設(shè)備檢修計(jì)劃更加符合實(shí)際。 3）周點(diǎn)檢： 由維修工人按點(diǎn)檢表上規(guī)定的內(nèi)容完成 4）月點(diǎn)檢： 由維修工人按點(diǎn)檢表上規(guī)定的內(nèi)容完成 設(shè)備點(diǎn)檢的方法 49 關(guān)鍵設(shè)備的“特護(hù)”與“三檢” 1）“特護(hù)” 即設(shè)備的特級(jí)維護(hù)，它是將生產(chǎn)流程 中起關(guān)鍵作用的一臺(tái)或幾臺(tái)設(shè)備，按工藝流程 劃分為一個(gè)單元，由操作工、電工、儀器儀表 維修人員和使用單位的設(shè)備技術(shù)人員組成特護(hù) 小組，通過對(duì)設(shè)備的檢查 — 診斷 — 處理 — 總結(jié) — 改善的反復(fù)循環(huán)，使關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行始終處 于最佳狀態(tài)，從而取得系統(tǒng)的高效益 2） “三檢” 專業(yè)技術(shù)管理人員、維護(hù)車間點(diǎn)檢人員 生產(chǎn)車間巡檢人員對(duì)關(guān)鍵設(shè)備定期聯(lián)合檢查， 進(jìn)行特級(jí)維護(hù)，突出現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢查維護(hù)管理 的重點(diǎn) 50 設(shè)備維修內(nèi)部有三個(gè)環(huán)節(jié)： 檢查 保養(yǎng) 修理 第一階段 : 計(jì)劃預(yù)修制 ,以磨損理
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