設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)課件-wenkub
2023-03-12 00:14:15 本頁面
【正文】 我國設(shè)備管理薄弱環(huán)節(jié) 20 設(shè)備年維修費(fèi)用高達(dá) 300多億元， 占設(shè)備原值的 7%~9%， 若設(shè)備管理水平達(dá)到目前發(fā)達(dá)國家的水平， 則年維修費(fèi)用降至設(shè)備原值 4%~6%， 則每年凈省 100 億元。 3）片面地追求產(chǎn)值、速度和利潤指標(biāo)，擠掉正常生產(chǎn)維修和設(shè) 備大修計(jì)劃，設(shè)備失修和拚設(shè)備的短期行為還是存在。 4)關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)資金的合理利用 設(shè)備所占的資金在固定資產(chǎn)中的比例一般達(dá) 60%~70%左右 , 要提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，就要想方設(shè)法提高資金的合理利用 程度，設(shè)備管理科學(xué)化是關(guān)鍵 , 設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理環(huán)節(jié)應(yīng)達(dá)到最 佳水平，設(shè)備投資回收期是否最優(yōu)、選型是否合理、設(shè)備完 好率是否理想，以及設(shè)備是否適應(yīng)、備件儲(chǔ)存量是否合理、 管理制度是否科學(xué)等。 2）關(guān)系到產(chǎn)品的成本 設(shè)備管理對(duì)產(chǎn)品成本的影響，除了產(chǎn)量和質(zhì)量因素外，還有設(shè)備維修費(fèi)用、動(dòng)力、燃料和潤滑油脂消耗等費(fèi)用。 5）由單純行政管理向運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段管理發(fā)展。在設(shè)備綜合管理階段，設(shè)備維修的方針是：建立以操作工點(diǎn)檢為基礎(chǔ)的設(shè)備維修制；實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備專門管理，避免過剩維修；定期檢測(cè)設(shè)備的精度指標(biāo)；注意維修記錄和資料的統(tǒng)計(jì)及分析。 2 研究設(shè)備的可靠性與維修頂 （提高可靠性和維修性，減少 故障和維修作業(yè)時(shí)間，提高設(shè)備有效利用率） 3 運(yùn)用系統(tǒng)工程學(xué)觀點(diǎn)綜合管理設(shè)備一生 （以設(shè)備的一生 為研究和管理對(duì)象，把設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、維修 、改造、折舊和報(bào)廢的全過程作為研究和管理對(duì)象） 對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合管理，圍繞以下四個(gè)方面開展工作： 12 設(shè)備綜合管理階段 4 1 計(jì)劃與事后修理相結(jié)合 (對(duì)生產(chǎn)中所處地位比較重要 的設(shè)備實(shí)行計(jì)劃預(yù)修 、 對(duì)一般設(shè)備事后修理。 ） 2 合理確定修理周期 （根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)水平、制造和安 裝質(zhì)量、使用條件、使用強(qiáng)度和年限情況確定修理周期） 3 正確采用項(xiàng)目修理 （ 按保養(yǎng)、小修、中修和大修項(xiàng)目 管理，采用項(xiàng)目組和代替中修或幾次項(xiàng)目修理代替大修） 4 修理與改造相結(jié)合 （結(jié)合設(shè)備修理，對(duì)原設(shè)備進(jìn)行改 進(jìn)或改裝，延長設(shè)備使用壽命） 5 強(qiáng)調(diào)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)與檢修結(jié)合 （ 根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 和使用情況，定期或定運(yùn)行歷程實(shí)施規(guī)格不同的保養(yǎng)、并 以此為基礎(chǔ)制定設(shè)備維修周期） 10 設(shè)備系統(tǒng)管理階段 1 定期更換 (對(duì)維修費(fèi)用低的壽命型故障，且零部件易于更換 ） 2 隨時(shí)維修 （對(duì)維修費(fèi)用高的偶發(fā)性故障，且零部件更換困難者 運(yùn)用狀態(tài)檢測(cè)方法，根據(jù)實(shí)際需要，隨時(shí)維修） 3 無維修設(shè)計(jì) （對(duì)維修費(fèi)用十分昂貴的零部件，應(yīng)考慮無維修 設(shè)計(jì)，消除故障根源） 1954年，美國通用電氣公司提出了“生產(chǎn)維修”的概念，強(qiáng)調(diào)設(shè)備系統(tǒng)管理，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備重點(diǎn)維護(hù)，提高企業(yè)綜合效益。 —— 生產(chǎn)正常運(yùn)行 —— 提高生產(chǎn)效率 —— 降低生產(chǎn)成本 —— …… 基本工具 第一章 設(shè)備管理概述 4 基 礎(chǔ) 管 理 設(shè) 計(jì) 確 認(rèn) 安裝確認(rèn) 正常運(yùn)行 正確使用 預(yù)防維修 維護(hù)保養(yǎng) 運(yùn)行確認(rèn) 科學(xué)系統(tǒng)管理 是確保設(shè)備正常運(yùn)行的基礎(chǔ) 性能確認(rèn) 5 外形大型化或超小型化 —— 傳統(tǒng)工業(yè)部門： 容量功率大型化 —— 新材料：微型化、輕型化 —— 生物工程： DNA超微計(jì)算機(jī) 運(yùn)行高速化： —— 超高速 功能高級(jí)化： —— 智能化、機(jī)器人 控制自動(dòng)化： —— PLC控制 6 事后維修 → 預(yù)防維修 → 系統(tǒng)管理 → 綜合管理 7 設(shè)備事后維修階段 時(shí)期： 工業(yè)化初期 (設(shè)備簡單 、修理方便 ） 特點(diǎn)： 設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)才修理 人員：從操作人員中分離出來的 （專業(yè)性不強(qiáng)） 組織： 機(jī)構(gòu)簡單、具備基本管理制度 8 設(shè)備預(yù)防維修管理階段 歷史沿革： 1925年美國首先提出了預(yù)防維修的概念， 我國 20世紀(jì) 50年初期代引進(jìn)計(jì)劃預(yù)修制度。 方 針： 預(yù)防為主 ，防患于未然 措 施： 定期檢查設(shè)備 ，對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維修。 11 設(shè)備綜合管理階段 1 建立健全合理的管理體制 ： 以工業(yè)管理工程 、 運(yùn)籌學(xué) 、 質(zhì) 量管理 、 價(jià)值工程等一系列工程技術(shù)方法 ， 管好 、 用好 、 修好 、 經(jīng)營好機(jī)器設(shè)備
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