【正文】 鐵棧板 評(píng)價(jià)方式 運(yùn)輸方式 所需時(shí)間 □空運(yùn) 火車 汽車 船運(yùn) 天 □集裝箱 小時(shí) 運(yùn)輸目的地 運(yùn)輸里程 評(píng)價(jià)結(jié)果（模擬運(yùn)輸過(guò)程） 評(píng)價(jià)描述 公里 包裝是否破損 包裝是否變形 包裝標(biāo)識(shí)清晰 產(chǎn)品是否損壞 防護(hù)是否有效 配件是否散落 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 評(píng)價(jià)結(jié)論 改進(jìn)項(xiàng)目 此 產(chǎn) 品 包裝方式 □可以投入使用 □不可投入使用 □須改進(jìn)后使用 評(píng)審小組會(huì)簽 49 藍(lán)海企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 APQP階段 4： 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) （ IV） PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 50 生產(chǎn)控制計(jì)劃 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 描述控制零件組件和制程的系統(tǒng)，應(yīng) 根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)修訂，量產(chǎn)為制造 者提供機(jī)會(huì)評(píng)估輸出、控制計(jì)劃及變更 應(yīng)遵守所有的控制計(jì)劃和過(guò)程流程圖 ，小組應(yīng)在制造廠進(jìn)行評(píng)估并正式確 認(rèn)，在首次出貨前應(yīng)評(píng)估。 51 藍(lán)海企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 APQP階段 4： 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) （附錄 2） PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 數(shù) 量 Ppk— 特殊特性 2．控制計(jì)劃批準(zhǔn)（如要求） 要 求 5項(xiàng) 被批準(zhǔn)：是 /否 * 批準(zhǔn)日期 可接受 300psc 未定 * NG數(shù) 數(shù) 量 3．初始生產(chǎn)樣品特性類別 樣品 特性 可接受 未定 * 尺寸 外觀 試驗(yàn)室 性能 數(shù) 量 4。供 方和顧客共同業(yè)傾聽(tīng)顧客呼聲是很重要的。對(duì)于多頁(yè)的控制計(jì)劃則填入頁(yè)碼（第 頁(yè) 共 3）零件編號(hào)、最新更改等級(jí) 填入被控制的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件編號(hào)。 6）供方代碼 填入按采購(gòu)機(jī)構(gòu)要求的識(shí)別號(hào)（ Duns， Z—Code， GSDB… —）。 9）供方 /工廠批準(zhǔn) /日期 如必要，獲取負(fù)責(zé)的制造廠批準(zhǔn)。 13）顧客質(zhì)量批準(zhǔn) /日期 如必要，獲取負(fù)責(zé)的供方質(zhì)量代表批準(zhǔn)。 16）過(guò)程名稱 /操作描述 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過(guò)程流程圖中描述。 FMEA和草圖（計(jì)算機(jī)繪圖或其它方式繪圖）相互參照用的編號(hào)。過(guò)程特性僅能在其發(fā)生時(shí)才能測(cè)量出。 21）特殊特性分類 按整車廠（ OEM）的要求使用合適的分類來(lái)指定特殊特性類型，或者這一欄可空著用來(lái)填寫未指定的特性。 方法：使用程序和其它工具控制過(guò)程的系統(tǒng)的計(jì)劃。在使用一測(cè)量系統(tǒng)之前應(yīng)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復(fù)性、穩(wěn)定 性和準(zhǔn)確度進(jìn)行分析，并相應(yīng)地作出改進(jìn)?？刂品椒ㄈQ于所存在的過(guò)程類型。如果使用復(fù)雜的控制程序，計(jì)劃中將引用程序文件的特定的識(shí)別名稱和 / 或編號(hào)。這些措施通常應(yīng)是最接近過(guò)程的人員（操作者、作業(yè)準(zhǔn)備人員或主管）的職責(zé)，并應(yīng)在計(jì)劃中清晰地指 定。 基準(zhǔn)數(shù)據(jù)（ Benchmark Data） 確定競(jìng)爭(zhēng)者和 /或最佳公司怎樣達(dá)到其性能水平的調(diào)查結(jié)果。 可制造性和裝配設(shè)計(jì)（ Design for Manufacturability and Assembly） 用來(lái)優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可制造性和裝配方便性之間關(guān)系的同步工程過(guò)程。設(shè)計(jì)確認(rèn)在成功的設(shè)計(jì)驗(yàn)證之后進(jìn)行，通常在規(guī)定的操作條件下在最終產(chǎn)品上進(jìn)行。 耐久性（ Durability） 某項(xiàng)產(chǎn)品在其可用壽命期間，不會(huì)因磨損而需要拆檢或大修，而能在顧客的期望水平上繼續(xù)發(fā)揮功能的概率。當(dāng)該數(shù)學(xué)模型在已知載荷條件下時(shí)，結(jié)構(gòu)的變位可被確定。 初始材料清單（ Preliminary Bill of Material） 在設(shè)計(jì)和圖樣文件發(fā)放之間完成的初始材料清單。 試生產(chǎn)（ Production Trial Run） 使用所有正式生產(chǎn)工裝、過(guò)程、裝置、環(huán)境、設(shè)施 和周期來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品。 同步工程（ SimuLtaneous Engineering） 一種為確定可制造性并節(jié)省時(shí)間，通過(guò)使用橫向職能小組，同步地設(shè)計(jì)產(chǎn)品和該產(chǎn)品制造過(guò)程的方法。 63 藍(lán)海企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 術(shù)語(yǔ) (附錄 ) 小組可行性承諾（ Team Feasibility Commitment） 由產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組對(duì)所做的設(shè)計(jì)能以可接受的成本，按時(shí)并以足夠的數(shù)量 被制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和裝運(yùn)的承諾。 顧客的呼聲（ Voice of the Customer） 顧客積極和消極兩方面的反饋，包括顧客的要惡、問(wèn)題和建議。 價(jià)值工程 /價(jià)值分析（ Value Engineering/Value Analysis） 焦點(diǎn)放在規(guī)定的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程特性上，用業(yè)多功能解決問(wèn)題的、有計(jì)劃的 、清單式的方法。 子系統(tǒng)（ Subsystem） 系統(tǒng)的一個(gè)主要部分，本身具有系統(tǒng)的特性，通常包含幾個(gè)部件。 可靠性（ Reliability） 某項(xiàng)產(chǎn)品在某一觀測(cè)點(diǎn)上，在規(guī)定的環(huán)境和工作負(fù)荷條件下，在顧客期望的水平上繼續(xù)發(fā)揮功能的概率。 過(guò)程失效模式及后果分析（ Process Failure Mode and Effects Analysis）（ PFMEA） 由負(fù)責(zé)制造的工程師 /小組為確保盡最大可能考慮并記錄潛在的失效模式和相關(guān)的原因 /機(jī)理而吏用的分析技術(shù)。 維修性（ Maintaninability） 某個(gè)失效的系統(tǒng)能在規(guī)定的間隔或停工期內(nèi)恢復(fù)操作的概率。 可行性（ Feasibility） 對(duì)過(guò)程、設(shè)計(jì)、程序或計(jì)劃能否在所要求的時(shí)間范圍內(nèi)成功完成的確定。 設(shè)計(jì)驗(yàn)證（ Design Verification） 確保所有的設(shè)計(jì)輸出滿足設(shè)計(jì)輸入要求的試驗(yàn)。 設(shè)計(jì)評(píng)審（ Design Reviews） 一種為防止問(wèn)題和誤解的事前行動(dòng)過(guò)程。 特性矩陣圖（ Characteristics Martix） 用來(lái)表示過(guò)程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)。 61 藍(lán)海企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 術(shù)語(yǔ) (附錄 ) 分 配（ Apportionment） 在本手冊(cè)中作為可靠性工程的一部分，與術(shù)語(yǔ)可靠性分配是同義詞。例如，如出現(xiàn)過(guò)程或過(guò)程能力的重大變化，就應(yīng)對(duì)控制方法進(jìn)行評(píng)價(jià)。對(duì)于典型過(guò)程的控制參見(jiàn)示例。 25）控制方法 這一欄包含了對(duì)操作將怎樣進(jìn)行控制的簡(jiǎn)要描述，必要時(shí)包括程序編號(hào)。 23）評(píng)價(jià) /測(cè)量技術(shù) 這一欄標(biāo)明了所使用的測(cè)量系統(tǒng)。這些特性標(biāo)識(shí)為“關(guān)鍵”“主要的”“安全的”“重要的”。對(duì)于每一個(gè)產(chǎn)品特性，可能有一個(gè)或更多的過(guò)程特性。核心小組應(yīng)從所有來(lái)源中組成重要產(chǎn)品特性的產(chǎn)品特殊特性，所有制的特殊特性都應(yīng)列在 控制計(jì)劃中，此外制造者可將在正常操作中進(jìn)行過(guò)程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列入。 特性：對(duì)于從中可獲取計(jì)量或計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的過(guò)程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點(diǎn)、尺寸或性能，適當(dāng)時(shí)可使用目測(cè)法輔助。 15）零件 /過(guò)程編號(hào) 該項(xiàng)編號(hào)通常參照于過(guò)程流程圖。 11）日期（修訂） 填入最近修訂控制計(jì)劃的日期。 8）核心小組 填入負(fù)責(zé)制定控制計(jì)劃最終版本的人員的姓名和電話號(hào)。 4）零件名稱 /描述 填入被子控制產(chǎn)品 /過(guò)程的名稱和描述。 藍(lán)海企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 7 APQP階段 5：反饋、評(píng)定和糾正措施（附錄 1） FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION 顧客滿意度調(diào)查表（樣表） 顧客名稱 調(diào)查日期 滿意度請(qǐng)打“ √”表示（顧客填寫部分） 負(fù)責(zé)人員 調(diào)查人員 序號(hào) 調(diào)查項(xiàng)目 滿意 較好 尚可 10 8 6 較差 4 不予 置評(píng) 說(shuō)明 理由 1 型錄技術(shù)資訊提供 2 估、報(bào)價(jià)合理性 3 送樣、試做配合性 4 合同執(zhí)行的情況 5 提供產(chǎn)品使用情況 6 人員的責(zé)任心和工作能力 解決問(wèn)題的速度及效果 8 緊急供貨反應(yīng)能力 9 服務(wù)人員專業(yè)知識(shí) 10 對(duì)企業(yè)信譽(yù)及形象 得分 與同行相比較而言 □ 較好 □ 持平 □ 較差 顧客 簽名 工作流程：供方 → 顧客 → 供方 → 營(yíng)銷部分析 → 制訂措施 → 營(yíng)銷部確認(rèn)效果 56 顧客滿意度情況分析 企業(yè)的改進(jìn)措施及效果 承辦 日期 承辦 日期 藍(lán)海企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 有效經(jīng)驗(yàn)總結(jié)及最佳實(shí)踐 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)或最佳實(shí)踐包括文件的整理、保持及應(yīng)用，此過(guò)程 輸入包括： 評(píng)審 TGRTGW （運(yùn)行良好和不良報(bào)告） 保修記錄及產(chǎn)品表現(xiàn)數(shù)據(jù) 糾正預(yù)防措施計(jì)劃 類似產(chǎn)品及過(guò)程分析 DFMEA 、 PFMEA學(xué)習(xí) 57 藍(lán)海企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 附錄：工具 /文件聯(lián)接 顧客需求 潛在需求和 /約束 設(shè)計(jì)特性 DFMEA 過(guò)程特性 過(guò)程流程 特性矩陣 PFMEA 測(cè)量系統(tǒng)分析 控制計(jì)劃 58 過(guò)程能力 SPC 過(guò)程指導(dǎo)書(shū) 藍(lán)海企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)常見(jiàn)的幾個(gè)問(wèn)題 一、項(xiàng)目進(jìn)度控制 二、項(xiàng)目開(kāi)發(fā)質(zhì)量 三、項(xiàng)目開(kāi)發(fā)資源 四、項(xiàng)目開(kāi)發(fā)考核 59 藍(lán)海企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 頁(yè)） 控制計(jì)劃方法論（附錄） 控制計(jì)劃?rùn)谀空f(shuō)明 1)樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn) 表示適當(dāng)?shù)姆诸?： 樣件 —在制造過(guò)程中，進(jìn)行的尺寸測(cè)量、材料和性能試驗(yàn)的描述； 試生產(chǎn) —在樣件試制后試生產(chǎn)，進(jìn)行的尺寸測(cè)量、材料和性能試驗(yàn)的描述； 生產(chǎn) ——在正式生產(chǎn)中，產(chǎn)品 /過(guò)程特性、過(guò)程控制、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)人全面文件化描述。 54 輸入 包裝標(biāo)準(zhǔn) 試生產(chǎn) 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)估 初始過(guò)程能力分析 生產(chǎn)件核準(zhǔn) 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 包裝評(píng)價(jià) 生產(chǎn)控制計(jì)劃 質(zhì)量策劃確認(rèn)和管理者支持 減少變差 顧客滿意 交付和服務(wù) 輸出 藍(lán)海企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 APQP階段 5：反饋、評(píng)定和糾正措施 (II) FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION 55 減少變差 顧客滿意 交付和服務(wù) 使用控制圖和其它統(tǒng)計(jì)技術(shù)識(shí)別變異， 要做到持續(xù)地改進(jìn)不僅需要注意變差 的特殊原因，還要了解其普通原因并 尋找減少這些變差來(lái)源。建議 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在首次產(chǎn)品裝運(yùn)之前需要對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審： 控制計(jì)劃 對(duì)于所有受影響的操作，任何時(shí)候都應(yīng)具備可供使用的控制計(jì)劃； 過(guò)程指導(dǎo)書(shū) 驗(yàn)證這些文件包含控制計(jì)劃中規(guī)定的所有特殊特性，并已記錄了所 有 PFMEA建議。 30% 測(cè)量系