設(shè)備狀態(tài)的判定和趨勢分析(文件)
【正文】 測定位置 功率KW 轉(zhuǎn)速r/min 振動標(biāo)準(zhǔn)Dpp μm1 高爐引風(fēng)機(jī) 軸 4800 3000 502 燒結(jié)機(jī)主排風(fēng)機(jī) 軸承 9300 1000 283 轉(zhuǎn)爐 OG風(fēng)機(jī) 軸承 3100 600～ 1450 804 初軋均熱爐風(fēng)機(jī) 軸承 370 1426 805 焦化煤氣排送機(jī) 軸承 830 7308 306 燒結(jié)余熱回收風(fēng)機(jī) 軸承 570～ 1440 337 燒結(jié)冷卻機(jī)送風(fēng)機(jī) 軸承 750 538 除塵風(fēng)機(jī) 軸承 mm/s(9)類比判斷標(biāo)準(zhǔn) 當(dāng)有數(shù)臺機(jī)型相同，規(guī)格一致的設(shè)備，在相同的條件下對它們進(jìn)行同等測量時，一般按下列標(biāo)準(zhǔn)判斷： 1）在低頻段 (≤ 1000Hz)測量，其振動值大于其它大多數(shù)設(shè)備振動值的 l 倍以上時，判為異常；在高頻段 (1000 Hz)實(shí)測振動值大于正常值的 2倍以上時，判為異常。另一種是采用便攜式儀器，對設(shè)備進(jìn)行定期的巡檢，記錄所測定的參數(shù)，根據(jù)在時間歷程的數(shù)據(jù)進(jìn)行故障判斷、劣化趨勢分析。趨勢分析屬于預(yù)測技術(shù)，對于設(shè)備劣化趨勢分析屬于設(shè)備趨勢管理的內(nèi)容，也是狀態(tài)預(yù)知維修與其他維修方式相比，所具有的顯著而獨(dú)特的方式，其目標(biāo)是從過去和現(xiàn)在的已知情況出發(fā)，利用一定技術(shù)手段，去分析設(shè)備的正常、異常和故障三種狀態(tài)，推測故障的發(fā)展過程，有利維修決策和過程控制。其中：最下面的趨勢曲線是有效值Vrms；中間的趨勢曲線是峰值指標(biāo)；最上面的是劣化指標(biāo) —— 峭度值 β 2。216。第 3步 填入標(biāo)準(zhǔn)值 把設(shè)備在正常狀態(tài)下的振值作為標(biāo)準(zhǔn)值 記入圖表。以上報警值和危險值都必須記入圖中。因?yàn)樵O(shè)備如在正常狀態(tài)下，其測點(diǎn)值是中間多兩端少，在標(biāo)準(zhǔn)線 的上下均等，并且應(yīng)是隨機(jī)分布。 通常當(dāng)測定值跑出上下管理線外時，已經(jīng)有了設(shè)備存在異常的證據(jù)，所以可以很好地判定異常。 圖 5—8 從測量數(shù)據(jù)擬合拋物線趨勢公式演講完畢，謝謝觀看！?！ ⊥ǔＴ诰€機(jī)械故障監(jiān)測診斷系統(tǒng)自帶趨勢分析功能模塊，因此很方便觀察預(yù)測的趨勢走向。? 1）測點(diǎn)值的連接鏈?zhǔn)欠駢蜷L；? 2）測點(diǎn)值是否偏向標(biāo)準(zhǔn)值 ( )的一側(cè)；? 3）測點(diǎn)值是否多分布于注意線 (177。第 5步 按時間序列填寫測定值 按規(guī)定的點(diǎn)檢測定周期，對被監(jiān)測的設(shè)備各規(guī)定測點(diǎn)進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)參數(shù)的測取，然后將測得的值按時間序列的先后填入表格，用曲線或折線將這些數(shù)據(jù)點(diǎn)連接起來，構(gòu)成了設(shè)備狀態(tài)參數(shù)的趨勢曲線。216?！ ≈蓄l領(lǐng)域 Hd及高頻領(lǐng)域 Hi以加速度 g為計量單位。第 1步 制作圖表格式 首先要編制如圖 5—6 所示的表，在左上欄繪出設(shè)備簡圖，標(biāo)明測點(diǎn)。趨勢圖樣例 設(shè)備劣化趨勢分析的數(shù)據(jù)類型可以是狀態(tài)信號分析中的各項時域指標(biāo)，也可以是頻譜分析中的某一特征頻率的振幅，或者
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