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正文內(nèi)容

spc統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制課件(文件)

 

【正文】 BGROUP) 10 20 30 40 50 9 10 11 Index 充電量 顯示部分群內(nèi)的變 動(dòng)小 , 部分群之間 變動(dòng)比較大 。 在這里 CP 或 PP 是過(guò)程平均與規(guī)格中心一致時(shí)的過(guò)程能力指數(shù), CPK 或 PPK 是過(guò)程平均與規(guī)格中心不一致時(shí)的過(guò)程能力指數(shù)。子集樣本大小必須相等或充分近似到可當(dāng)做相等。 準(zhǔn)則 7:連續(xù) 15點(diǎn)中全部在中心線兩側(cè) C區(qū)以內(nèi) A B C C B A 連續(xù) 15 點(diǎn)落在中心線兩側(cè) C 區(qū)以內(nèi)的概率 為 = 連續(xù) 16 點(diǎn)落在中心線兩側(cè) C 區(qū)以內(nèi)的概率為 : = 應(yīng) 注意出現(xiàn) 準(zhǔn)則 7的現(xiàn)象可能有兩種情況 : ( 1)由于 分布參數(shù) σ 的減小,這是一種良好的異常,應(yīng)進(jìn)行 質(zhì)量分析 ,找出原因?qū)⒘己玫臓顩r加以鞏固; ( 2)數(shù)據(jù) 的虛假、數(shù)據(jù)分層不夠以至控制圖設(shè)計(jì)中的錯(cuò)誤等。 準(zhǔn)則 5:連續(xù) 3點(diǎn)中有 2點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的 B區(qū)以外 x x A B C C B A x 在控制圖中 1點(diǎn)落入中心線同一側(cè) A區(qū)的概率為 0211 ???2點(diǎn)落入中心線同一側(cè) A 區(qū)的概率 為 P== 3點(diǎn)中的 2點(diǎn)可以是任何 2點(diǎn),至于第 3點(diǎn)可以在任何處,甚至不存在 。遞增或遞減顯示了趨勢(shì)的變化方向。 準(zhǔn)則 2:連續(xù) 9點(diǎn)落在中心線同一側(cè) A B C C B A x 控制圖中 1點(diǎn)落于中心線一側(cè)的概率為 則連續(xù) 9點(diǎn)落于中心線同一側(cè)的概率為 = 準(zhǔn)則 2是對(duì)準(zhǔn)則 1的補(bǔ)充,以改進(jìn)控制圖的靈敏度。 3( sigma of the range)內(nèi)的臵信區(qū)間 用 MINITAB 創(chuàng)建 XBAR R控制圖 使用 XBARR圖需要注意的幾點(diǎn) ?XbarR圖主要用于生產(chǎn)量大的過(guò)程,生產(chǎn)中常用 ?基本上每個(gè)子組取樣 3~6個(gè),最常取樣數(shù)為 5,子組內(nèi)的幾個(gè)樣品的控制條件要一模一樣,而且要在很短的時(shí)間內(nèi)取夠子組內(nèi)的樣,確保其只受自然因素影響,也就是子組內(nèi)只允許“噪音”存在 ?子組與子組之間控制條件可以不一樣,子組間要有特殊原因 ?要至少涵蓋所有不同生產(chǎn)條件組合下的 70%以上的子組組合 如:生產(chǎn)線 3條,操作工 6人,供應(yīng)商 2個(gè);則要至少取3 6 2 70%≈ 25個(gè)不同組合的子組 ?至少取夠 25個(gè)子集 使用 XBARR圖需要注意的幾點(diǎn) ?如果所有點(diǎn)只是顯示隨機(jī)變化,使用計(jì)算出得控制界限來(lái)監(jiān)控緊接著的大約 75個(gè)子集,如果過(guò)程仍在控制之下,使用所有數(shù)值重新計(jì)算控制界限(然后保留新的控制界限) 如果過(guò)程顯示出變異特殊原因,如果該原因與孤立的點(diǎn)有關(guān)系,則移除這些點(diǎn)并重新計(jì)算控制界限(然后保留新的控制界限) 如果過(guò)程顯示出得變異特殊原因與孤立的點(diǎn)無(wú)關(guān)系,或無(wú)法找到真正原因,則重新取樣確定控制界限; XBARS圖 ?對(duì)于大小為 2,3或 4的子集,在精度上技術(shù)沒(méi)有差異 ?當(dāng)子集大小超過(guò) 4時(shí),標(biāo)準(zhǔn)差變得比極差愈加精確,對(duì)于大于 10的子集大小,最好使用 XbarS圖 ?其制作方法基本上同 XbarR圖相同 控制圖與規(guī)格界限 ?控制圖是用于監(jiān)控穩(wěn)定性 ?控制圖的目的是監(jiān)控目前過(guò)程處的狀況穩(wěn)定與否 即使其不能達(dá)到規(guī)格要求 ?控制界限與規(guī)格界限絕對(duì)沒(méi)有關(guān)系 ?控制圖監(jiān)控一組產(chǎn)品的均值和變異,規(guī)格是針對(duì)個(gè)別數(shù)值 ?規(guī)格界限不應(yīng)該放臵于控制圖之上 ?能力分析要分開(kāi)進(jìn)行,盡管穩(wěn)定性是宣稱過(guò)程是有能力的先決條件 目錄 ?第一章:基本統(tǒng)計(jì)概念(分布的概念) ?第二章: Minitab基本技能 ?第三章:統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制介紹 ?第四章:計(jì)量型統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制 ?第五章: SPC控制圖的理解 ?第六章:計(jì)數(shù)型 SPC ?第七章: SPC與過(guò)程能力研究 ?總結(jié) SPC控制圖的理解 ?什么是失控? ?當(dāng)一個(gè)過(guò)程顯示出一種非隨機(jī)模式時(shí),該過(guò)程便是在統(tǒng)計(jì)上失控 ?小心留意失控的意思,因?yàn)樵撨^(guò)程仍可能會(huì)生產(chǎn)出良品,該非隨機(jī)模式只是意味著有很強(qiáng)的統(tǒng)計(jì)上的證據(jù)證明過(guò)程已經(jīng)發(fā)生變化 控制圖判異準(zhǔn)則(過(guò)程異常的檢驗(yàn)?zāi)J剑? 準(zhǔn)則 1:一點(diǎn)落在 A區(qū)以外 AB C BA x x x 控制圖 中 1點(diǎn)越出控制界限的概率為 。該工具幾乎可應(yīng)用于任何領(lǐng)域,如: ?設(shè)備性能特性( OEE,設(shè)備綜合利用率) ?記賬作業(yè)的出錯(cuò)率 ?物耗分析中的報(bào)廢率 ?物料管理系統(tǒng)中的中轉(zhuǎn)時(shí)間 ?服務(wù)滿意度 ?等等 在何處使用 SPC控制圖 ?當(dāng)一個(gè)防錯(cuò)裝臵不可行時(shí) ?從 FMEA中得出具有高危險(xiǎn)順序數(shù)值( RPN’s) 的過(guò)程 ?從 DOE(因素實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì))得出的關(guān)鍵變量 ?客戶要求 ?管理層承諾 SPC的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn) ?優(yōu)點(diǎn) ?已證實(shí)的改善生產(chǎn)力的技術(shù)方法 ?預(yù)防缺陷的有效方法 ?防止不必要的過(guò)程調(diào)整 ?提供診斷信息 ?提供過(guò)程能力信息 ?用于計(jì)數(shù)型和計(jì)量型兩種數(shù)據(jù)類(lèi)型 ?缺點(diǎn) ?必須提供充分的培訓(xùn) ?必須正確收集數(shù)據(jù) ?必須正確的計(jì)算和標(biāo)繪所需的統(tǒng)計(jì)量(例如:均值,極差,標(biāo)準(zhǔn)差) ?必須正確分析圖表 ?所采取的糾正措施必須適當(dāng) 控制圖 直方圖 未處于統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài) 處于統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài) 未 處 技 術(shù) 穩(wěn) 態(tài) 處 技 術(shù) 穩(wěn) 態(tài) TU TL M X TU TL M XA B C D TU TL M X TU TL M X控制限與規(guī)格限 控制限和規(guī)格限 ?最理想的是第一類(lèi),過(guò)程受控,過(guò)程能力充分過(guò)程或產(chǎn)品符合要求 ?第二類(lèi)雖然受控,但普通原因的變化大,過(guò)程能力不足,表明穩(wěn)定地生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品 ?第三類(lèi)過(guò)程或產(chǎn)品符合要求,但不受控,必須找出特殊原因,有可能設(shè)備選擇過(guò)剩的生產(chǎn)能力,比如拖拉機(jī)使用了飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī) ?第四類(lèi)不受控,過(guò)程或產(chǎn)品也不符合要求,普通原因和特殊原因都存在 SPC控制圖 ?SPC控制圖分為以下兩類(lèi): ?計(jì)量型控制圖 ?計(jì)數(shù)型控制圖 計(jì)量控制圖 ?為一個(gè)過(guò)程特性的述職進(jìn)行量度(如溫度、時(shí)間、尺寸)而制作,通常有以下幾種圖表可以選用 ?單值移動(dòng)極差圖( IMR) ?均值極差圖( XbarR) ?均值標(biāo)準(zhǔn)差圖( XbarS) ?計(jì)量值控制圖比較花錢(qián),因?yàn)橐治龊陀?jì)算每個(gè)數(shù)據(jù),但計(jì)量值控制圖比較有作用和有價(jià)值 計(jì)數(shù)控制圖 ?為計(jì)數(shù)值的量度,如不合格品數(shù)、客戶投訴次數(shù)、缺勤率而制作。 ? 隨時(shí)間的推移穩(wěn)定、可重復(fù) ? 可以預(yù)測(cè) ? 不易識(shí)別、不易消除 ? 大量的 ? 引起 細(xì)微的變異 ? 正常的 ? 原材料的微小變化 ? 設(shè)備的微小震動(dòng) ? 刀具的正常
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