生產(chǎn)過程組織培訓(xùn)講義(文件)
【正文】 的重要內(nèi)容之一。? 產(chǎn)品按照一定的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)的，所以各道工序的加工時(shí)間要盡量相等、相近或成為倍數(shù)關(guān)系。? 式中：Ｒ 平 平均節(jié)拍（分 /件）；? T效 計(jì)劃期內(nèi)的有效工作時(shí)間〔分〕；? Q計(jì)劃期產(chǎn)品出產(chǎn)量 (件 )。最理想的情況是工作節(jié)拍等于平均節(jié)拍。 ? 工序的同期化程度一般允許在 ～ 之間波動(dòng)。 ? 流水線上可采用的運(yùn)輸工具很多，如皮帶、輥造、回轉(zhuǎn)臺(tái)、吊籃、運(yùn)輸箱、平板運(yùn)輸車、滑道等，但常見的是傳送帶。? 流水線的平面布置有許多形式，最常見的有直線形、直角形、開口形、山字形、環(huán)形、 S形等。? n=3件，該零件加工工序及其定額如表所示，試用圖解法和計(jì)算法求該批零件的生產(chǎn)周期： T平 、 T順 、 T平順 。? 工序 1 2 3 4 5 6時(shí)間（分） 14 5 8 4 5 10演講完畢，謝謝觀看！。? ，設(shè)全年除節(jié)日和假日 (雙休 )外，每天兩班制，每班 8小時(shí)，停工率 8%，求生產(chǎn)萬(wàn)向節(jié)的平均節(jié)拍。 ? ERP技術(shù) Enterprise resources planning即企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，是把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，并對(duì)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理的管理信息系統(tǒng)。 ? 流水線的平面布置，應(yīng)使產(chǎn)品的運(yùn)輸距離最短，使生產(chǎn)面積得到最有效的利用，并便于工人操作和輔助服務(wù)部門開展工作。 ? 整個(gè)流水線的平均負(fù)荷率? =(+++1++)? /(2+1+1+1+1+1)? =% ? 一般而言，流水線上工作地 (或設(shè)備 )的平均負(fù)荷率不應(yīng)低于 80%左右，否則，就不宜組織流水生產(chǎn)線。工序同期化可以通過兩個(gè)方面的措施來(lái)實(shí)現(xiàn)：? (1)通過把小工序并大或大工序分解小的辦法，調(diào)整各道工序的加工時(shí)間，使其等于節(jié)拍或與節(jié)拍成整倍數(shù)關(guān)系。 ? 在確定了各工序?qū)嶋H采用的工作地?cái)?shù)之后，還應(yīng)分別計(jì)算各工序的負(fù)荷率和整個(gè) 流水線的平均負(fù)荷率 ： ? 工作節(jié)拍表明流水線上各道工序?qū)嶋H出產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)間間隔。? 要有足夠的產(chǎn)量，使設(shè)備得到充分的負(fù)荷。4一、幾個(gè)零件在一臺(tái)設(shè)備上加工的順序問題4二、幾個(gè)零件需由兩臺(tái)機(jī)床加工的順序問題作業(yè) 2： (單位零件加工時(shí)間 分 )設(shè)備 加工對(duì)象 A B甲 11 6乙 3 6丙 8 5 ? ? 與組織條件? ? 在流水作業(yè)線上，只固定地生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品；在每個(gè)工作地上，只固定地完成一道或少數(shù)幾道工序。 為
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