【正文】 (抽樣檢驗(yàn) ) 壹、供應(yīng)商質(zhì)量管理 壹、供應(yīng)商的質(zhì)量管理 PLAN 規(guī)劃 DO 執(zhí)行 CHECK 查核 ACTION 措施 開發(fā)與評估 采購 評鑒 處置 成功口訣 為何需要供貨商 現(xiàn)今時代文化日益進(jìn)步 ,科技日益精進(jìn) ,產(chǎn)品制程 益形復(fù)雜 ,工廠生產(chǎn)量越來越龐大 ,產(chǎn)品所需要之 物料零件 ,若要全部在本身工廠內(nèi)生產(chǎn) ,在經(jīng)濟(jì)上、 技術(shù)上、規(guī)模上而言 ,將生產(chǎn)許多捆擾。 供貨商重要意義為何 供應(yīng)物料的順暢：才不會造成停工待料。 合理的成本：可提高產(chǎn)品的競爭力。 供貨商的分類 第一類 [原材料供應(yīng)商 ]： 指產(chǎn)品經(jīng)常使用的原材料供應(yīng)商或策略伙伴，可稱 為管理型供應(yīng)商。 第二類供應(yīng)商通常只是保存名單，選用幾個相關(guān) 的供應(yīng)商名單，感到當(dāng)某個供應(yīng)商不滿意時，隨 時可以更換。 高素質(zhì)的管理干部：企業(yè)才會有效率與活力。 良好管理制度：激勵員工士氣，確保品質(zhì)交期。 供貨商的開發(fā)與評估 尋找和評估供應(yīng)商 ,采購部必須 以實(shí)際需要尋求供應(yīng)商。 品質(zhì)人員素質(zhì)的高低。 操作方法及制程管制標(biāo)準(zhǔn)是否規(guī)范。 供貨商的評鑒 供應(yīng)商評鑒目的： 協(xié)力廠商交貨時，在品質(zhì)、交貨及配合等作業(yè)上常出問題， 以致影響本廠產(chǎn)品之順利產(chǎn)出時，所進(jìn)行之評鑒。 3. 供應(yīng)商人員評鑒結(jié)果登錄于 [供應(yīng)商調(diào)查結(jié)果通知書 ],找出 問題點(diǎn)并提出解決方針供相關(guān)單位參考 ,并督促供應(yīng)商加 以改進(jìn)。按圖 紙或合同的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并允許合格品入庫；對不合 格品采取退貨、選別檢查，特采的處置；負(fù)責(zé)跟蹤不良 ，監(jiān)督供貨商采取改善對策，防止再次發(fā)生。 成批進(jìn)料檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)供貨商提供的證明文件實(shí)施核對 性的檢查，針對材料的不同情況，有以下兩種檢驗(yàn)方 法： （ 1） . 分類檢驗(yàn)法 （ 2） . 抽樣檢驗(yàn)法 進(jìn)料檢驗(yàn)的種類 1. 分類檢驗(yàn)法 對外購件物料按其質(zhì)量特性和可能發(fā)生缺陷的嚴(yán) 重性分成 A、 B 、 C三類 ※ 對 A類物料必須進(jìn)行嚴(yán)格的全項(xiàng)檢查 ※ 對 B類物料的質(zhì)量特性必須進(jìn)行全檢或抽檢 ※ 對 C類物料可以憑供應(yīng)商質(zhì)量證明文件，或做少 量項(xiàng)目的抽檢 2. 抽樣檢驗(yàn)法 對正常的大批量進(jìn)料，可根據(jù)雙方商定的檢驗(yàn)水平及抽 樣方案，實(shí)行抽樣檢驗(yàn) 進(jìn)料檢驗(yàn)項(xiàng)目與方法 序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)方法 一 外觀 目視、手感、限度樣品 二 尺寸 卡尺、千分尺 …… 三 結(jié)構(gòu) 拉力器、壓力器、跌落器 四 特性 化學(xué)、物理、電氣采特定方法來驗(yàn)證 進(jìn)料檢驗(yàn)方式的取決 來貨對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度 供貨商質(zhì)量控制能力 該貨品以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量異常 來料對工廠的成品影響 客戶的要求 單位產(chǎn)品的合格或不合格 一個單位產(chǎn)品只要有一項(xiàng)規(guī)定的質(zhì)量特性不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，就稱為單位產(chǎn)品不合格。 A類不合格指單位產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量特性不符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，如電器的漏電、高壓容器的耐壓不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、 空調(diào)器不制冷等。 B類不合格指單位產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量特性不符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，如空調(diào)器的噪音大、收音機(jī)的選擇性差等。如玻璃器上的氣泡、家用電器外觀顏色不正等。 不允許不良品存在，該不良對產(chǎn)品有致命影響，如漏氣，泄氣等。 客戶需求 適合采用抽檢的條件 產(chǎn)量大，批量大，且系連續(xù)生產(chǎn)，無法作全數(shù)檢驗(yàn)，如螺絲類等。 期望能減少檢驗(yàn)時間及費(fèi)用時。 抽樣檢驗(yàn)概論 抽樣檢驗(yàn)的由來 抽樣檢驗(yàn)（ Sampling inspection ) 系由美國貝爾電話公司所創(chuàng)始，是用少數(shù)樣本去判斷一批制品的方法。 樣本（ SAMPLE） 為自群體中選取的一部分制品或半成品之測定值，或 自整個檢驗(yàn)批中抽取一部分制品或半成品之測定值。 依檢驗(yàn)項(xiàng)目的不同，可分為感官檢查（如目測）、物理性測定、化學(xué)性分析、生物性試驗(yàn)、放射性測定、超聲波探測、化學(xué)分析、儀器分析等。 （ 1）計(jì)數(shù)值抽樣檢驗(yàn) 用記數(shù)值作為批的判定標(biāo)準(zhǔn)，適用于不合格品數(shù)，表示單位產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)。 我國國家標(biāo)準(zhǔn) GB2828規(guī)定有五次抽樣檢驗(yàn) 抽樣檢驗(yàn)分類 按抽取樣本數(shù)的型式分類 （ 1）規(guī)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃 （ 2）選別型抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃 （ 3）調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃 （ 4）連續(xù)生產(chǎn)型抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃 （ 5）逐次抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃 抽樣檢驗(yàn)分類 抽樣方案 實(shí)施抽樣檢驗(yàn)時，規(guī)定從一批產(chǎn)品抽取樣本的次數(shù)，樣本大小，產(chǎn)品批接收或拒收的判定原則，以及抽樣檢驗(yàn)程序的技術(shù)規(guī)范稱為抽樣方案。 常用的抽樣標(biāo)準(zhǔn) MILSTD105E使用方法 設(shè)定檢驗(yàn)方式 確定采用一次采樣二次采樣多次采樣等其中一種。 按 〈 檢驗(yàn)指導(dǎo)書 〉 或封樣件進(jìn)行檢驗(yàn)判斷。 無法退回的貨物（如專用商標(biāo)、 專利、 定牌等材料）檢驗(yàn)不合格時，由采購部提出申請，由外檢組開具〈 異常報(bào)告 〉 經(jīng)由技術(shù)部主管、品質(zhì)部主管填寫處理意見和結(jié)果，當(dāng)天送總經(jīng)理批示。 每周要統(tǒng)計(jì)分析 〈 各類狀況周報(bào)表 〉 并給主管核簽，并送相關(guān)單位主管以周一下午開會檢討。 〈 表格參照各類狀況周報(bào)表 〉 全檢配件完成檢驗(yàn)后必須填報(bào) 〈 檢測記錄表 〉并呈送主管審核。 供應(yīng)商所提供的配件與技術(shù)單位所設(shè)計(jì)不符或質(zhì)量不穩(wěn)定的配件，外檢人員必須提出 〈 糾正與再發(fā)防止措施表 〉 （表格在 OQC工作細(xì)則）。 進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)要領(lǐng) 對于檢驗(yàn)不合格的物料， IQC檢驗(yàn)人員應(yīng)報(bào)質(zhì)檢部經(jīng)理，按公司 [不合格品管理程序 ]處理，并將處理方案填寫在 [檢驗(yàn)報(bào)告單 ]中。 檢驗(yàn)并貼標(biāo)示 A. 檢驗(yàn)時應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的 [檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 ]所列項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。 b. 質(zhì)檢部 IQC應(yīng)對 [緊急放行 ]的物料于生產(chǎn)進(jìn)行中關(guān)注，在首檢，巡檢記錄時，要注明是 [緊急放行 ]物料。 進(jìn)料檢驗(yàn)的八大要項(xiàng) 送檢單 送檢單 檢驗(yàn)報(bào)告 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書 工具 儀器 適當(dāng)?shù)沫h(huán)境 標(biāo)識卡 驗(yàn)收入庫單 進(jìn)料檢驗(yàn)的統(tǒng)計(jì)表 進(jìn)料檢驗(yàn)表 進(jìn)料統(tǒng)計(jì)月報(bào)表 供應(yīng)商交貨排行表 退貨單 異常處理單 供應(yīng)商的考核 供應(yīng)商的考核 考核目的： 為求合格供應(yīng)商不故步自封，不求進(jìn)步，故對本公司合格供應(yīng)商的交貨狀況進(jìn)行考核，使供應(yīng)商能自我提升追求零缺陷的目標(biāo)。 供應(yīng)商的考核 供應(yīng)商的考核項(xiàng)目 價(jià)格 :最低的價(jià)格、合理的價(jià)格 品質(zhì) :批退率、合格率 交期交量 :交貨率 =送貨數(shù)量 247。 配合度（服務(wù)）：客戶滿意度 供應(yīng)商的處置 供應(yīng)商管理執(zhí)行方法： 駐廠 定期或不定期到工廠進(jìn)行檢查 設(shè)監(jiān)督點(diǎn)對特殊的工序進(jìn)行檢查 要供應(yīng)商提供生產(chǎn)日報(bào)表與檢驗(yàn)日報(bào)表 在一定時間內(nèi)傳真到采購部 組織管理技術(shù)人員對供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo) 進(jìn)料檢驗(yàn)加嚴(yán)或減量 免檢制度的推動 進(jìn)料檢驗(yàn)加嚴(yán)或減量 檢驗(yàn)開始時，除特別規(guī)定外皆采用正常檢驗(yàn)。 免檢制度的程序 獲得高階管理者的支持 成立推動組織 擬訂目標(biāo)及計(jì)劃 制定免檢制度辦法 診斷、考核、評鑒 合格 列為免檢供應(yīng)商 定期評估考核 持續(xù)質(zhì)量情報(bào)分析 列入免檢 OK NG 糾正措施 免檢制度的適用范圍 生產(chǎn)過程穩(wěn)定，對后續(xù)生產(chǎn)無影響時可采用免檢。免檢并不意味著不進(jìn)行驗(yàn)證，而是向供方索取由資格的單位進(jìn)行過的可靠性數(shù)據(jù)（合格證或檢驗(yàn)報(bào)告等）。 長期檢驗(yàn)證明質(zhì)量優(yōu)良，使用信譽(yù)很高的產(chǎn)品在交接中可采用免檢。 免除重復(fù)檢驗(yàn)后續(xù)，爭取時效，降低檢驗(yàn)成本，減少庫存，提升競爭力。 逾期率 = 逾期批數(shù) 247。 供應(yīng)商的考核 供應(yīng)商的考核方式： 如果是屬于處罰性，則將內(nèi)容傳真給供應(yīng)商，請供應(yīng)商確認(rèn)后簽回，如果有異議則向采購反映，經(jīng)雙方同意修正內(nèi)容后確認(rèn)簽回。 進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)要領(lǐng) 讓步放行的處理 a. 對讓步放行的檢驗(yàn)應(yīng)參照一般檢驗(yàn)程序進(jìn)行，但 IQC必須對讓步放行的原因清楚表達(dá)在 [檢驗(yàn)報(bào)告單 ]中，并且須在物料上予以標(biāo)示 [讓步放行 ] b. IPQC在巡檢時要對讓步發(fā)行的物料使用情況予以密切關(guān)注，特別是對相關(guān)工序因讓步放行可能造成的不合格應(yīng)于以加強(qiáng)檢驗(yàn)，必要時進(jìn)行全檢。 由倉管員辦理入庫手續(xù)后移入合格物料區(qū)存放。 進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)要領(lǐng) 發(fā)出檢驗(yàn)通知 A. 置于待檢區(qū)的物料，由倉庫填寫 [進(jìn)料檢驗(yàn)通知單 ]并通知 IQC檢驗(yàn)。這類計(jì)量器具都要追溯到國家標(biāo)準(zhǔn)，因此要定期校正。 全檢配件不良無法降低率時，品質(zhì)部與技術(shù)部到該供應(yīng)商處輔導(dǎo)以提升公司質(zhì)量。 進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)程序 供應(yīng)商的質(zhì)量時常有問題的隨同主管到現(xiàn)場進(jìn)行輔導(dǎo)。 檢驗(yàn)結(jié)果每天必須提供 〈 檢驗(yàn)日報(bào)表 〉 給主管簽核，并送采購部備查。 檢驗(yàn)合格時， 〈 送檢單 〉 回執(zhí)連同 〈 外協(xié)外購檢驗(yàn)報(bào)告單 〉 送倉庫辦理入庫手續(xù)。 最初一般的從正常檢查開始的取得實(shí)績之后再調(diào)整松緊度 進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)管理程序 進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)程序 供應(yīng)商根據(jù)采購單的采購型號和數(shù)量，按交期準(zhǔn)時送貨到公司由倉庫開具 〈 送檢單 〉 ，由品質(zhì)部檢驗(yàn)。 批產(chǎn)品 樣品 不合格數(shù) 比較 檢驗(yàn) 抽樣 抽樣檢驗(yàn)步驟 抽樣檢驗(yàn)步驟流程圖 決定檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定