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spc培訓(xùn)課件(ppt 66頁)(文件)

2025-03-03 12:27 上一頁面

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【正文】 限或描點計算錯或描錯。 b 應(yīng)及時分析問題,例如:出現(xiàn)一個超出控制限的點就立即開 始分析過程原因。 A2R 。 34 分析均值圖上的數(shù)據(jù)點 341 超出控制限的點: a 一點超出任一控制限通常表明存在下列情況之一或更多: a1 控制限或描點時描錯 a2 過程已更改,或是在當(dāng)時的那一點(可能是一件獨立的 事件)或是一種趨勢的一部分。 b 一般情況 , 各點與 X的距離:大約 2/3的描點應(yīng)落在控制限的 中間 1/3的區(qū)域內(nèi) , 大約 1/3的點落在其外的 2/3的區(qū)域; 1/20的 點應(yīng)落在控制限較近之處 ( 位于外 1/3的區(qū)域 ) 。 注:如果存在幾個過程流,應(yīng)分別識別和追蹤。 4 過程能力分析 ? 進(jìn)行過程能力分析 ,須滿足以下條件下方可: ? ? Ppk 過程性能指數(shù):是指考慮過程有特殊原因引起的偏差時,樣本數(shù)據(jù)的過程性能。制程輸出特性的單個測量值構(gòu)成近似服從正態(tài)分布; ? b 應(yīng)及時分析問題,例如:出現(xiàn)一個超出控制限的點就立即開 始分析過程原因。 c3 數(shù)據(jù)已經(jīng)過編輯 (極差和均值相差太遠(yuǎn)的幾個子組更改刪除) d 如果顯著少余 2/3以上的描點落在離 R很近之處(對于 25子組, 如 果有 40%的點落在控制限的 1/3區(qū)域),則應(yīng)對下列情況的一 種或更多進(jìn)行調(diào)查: d1 控制限或描點計算錯描錯 。 a1 過程均值已改變 a2 測量系統(tǒng)已改變(漂移,偏差,靈敏度) 注:標(biāo)注這些使人們作出決定的點,并從該點做一條參考線延伸到 鏈的開始點,分析時應(yīng)考慮開始出現(xiàn)變化趨勢或變化的時間。而是排除受已知的特殊原因影響的點。 b 由于出現(xiàn)特殊原因而從 R 圖中去掉的子組,也應(yīng)從 X圖中去掉。 注: 如果存在幾個過程流,應(yīng)分別識別和追蹤。 c2 過程或取樣方法被分層,每個子組系統(tǒng)化包含了從兩個或多 個具有完全不同的過程均值的過程流的測量值(如:零件來自幾組軸中,抽樣時,每個子組包含每根軸上的零件來測取數(shù)據(jù))。 注 2: 標(biāo)注這些使人們作出決定的點,并從該點做一條參考線延伸 到鏈的開始點,分析時應(yīng)考慮開始出現(xiàn)變化趨勢或變化的時間 。 a2 測量系統(tǒng)的改變 ( 如新的檢驗人或新的量具 )。 注 1: R 圖和 X 圖應(yīng)分別分析,但可進(jìn)行比較,了解影響過程 的特殊原因。 ? 各控制限畫成紅線。 4 5 21 計算平均極差( R)及過程均值( X) 6 R=( R1+R2+…+R k) / k( K表示子組數(shù)量) 7 8 X =( X1+X2+…+X k) / k 9 22 計算控制限 10 計算控制限是為了顯示僅存在變差的普通原因時子組的均 11 值和極差的變化和范圍。 ( 例如:平均值圖上 1個刻度代表 ,則在極差圖上 1個刻度代表 ) 1將均值和極差畫到控制圖上 41 X 圖和 R 圖上的點描好后及時用直線聯(lián)接,瀏覽各點是否 合理,有無很高或很低的點,并檢查計算及畫圖是否正確。 1計算每個子組的均值( X)和極差 R 對每個子組計算: X=( X1+X2+…+X n) / n R=XmaxXmin 式中: X1 , X2 ? ? ? ?為子組內(nèi)的每個測量值。 ? ? 2 子組頻率 ? b 確保檢測設(shè)備或量具本身的準(zhǔn)確性和精密性。 ^ 控制圖的選擇方法 確定要制定控制圖的特性 是計量型數(shù)據(jù)嗎? 否 關(guān)心的是不合格品率? 否 關(guān)心的是不合格數(shù)嗎? 是 樣本容量是否恒定? 是 使用 np或 p圖 否 使用 p圖 樣本容量是否恒定? 否 使用 u圖 是 是 使用 c或 u圖 是 性質(zhì)上是否是均勻或不能按子組取樣 — 例如:化學(xué)槽液、批量油漆等? 否 子組均值是 否能很方便 地計算? 否 使用中 位數(shù)圖 是 使用單值圖XMR 是 接上頁 子組容量是否大于或等于 9? 是 否 是否能方便地計算每個子組的 S值? 使用 X— R圖 是 否 使用 X— R圖 使用 X— s圖 注:本圖假設(shè)測量系統(tǒng)已經(jīng)過評價并且是適用的。要求樣本量大。 樣本含量相等。缺點是不易發(fā)現(xiàn) 工序分布中心的變化。 適用于產(chǎn)品批量大且生產(chǎn)正 常、穩(wěn)定的工序。從而對這些特殊原因采取適當(dāng)?shù)拇胧ɑ蚴窍鼈儯蚴侨绻杏?,則永久地保留它們) 過程控制 受控 (消除了特殊原因) 時間 范圍 不受控 (存在特殊原因) 過程能力 受控且有能力符合規(guī)范 (普通原因造成的變差已減少) 規(guī)范下限 規(guī)范上限
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