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【正文】 (Stability)51穩(wěn)定性 (Stability)穩(wěn)定性時間 1時間 2是測量系統(tǒng)在 某持續(xù)時間 內測量 同一基準 或零件的單一特性時獲得的測量值總變差 。 作業(yè)者量測 5個不同零件 ,其真值分別為, ,每個零件量測 12次 ,如下頁所示 :59線性誤差的可能原因n 儀器需要校準，需減少校準時間間隔；n 儀器、設備或夾緊裝置磨損；n 缺乏維護 — 通風、動力、液壓、腐蝕、清潔；n 基準磨損或已損壞；n 校準不當或調整基準使用不當；n 儀器質量差； — 設計或一致性不好；n 儀器設計或方法缺乏穩(wěn)定性；n 應用了錯誤的量具；n 不同的測量方法 — 設置、安裝、夾緊、技術；n 量具或零件隨零件尺寸變化、變形；n 環(huán)境影響 — 溫度、濕度、震動、清潔度；n 其它 — 零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞、讀錯。Bias=a+bx=Variation但經分析顯示，所有全距均在管制狀態(tài)下（亦即在 UCLR及 LCLR之間）。671. 將第 2及 3行的最大數值減最小數值，將結果記錄在第 5行，第 8行及第 1 1 13行的作法相同，而將其結果分別記錄入第 10行及第 15行（表 1）。第 4914行的最大及最小平均值記錄在第 18行的適當之位置計算其差將此差記錄在第 18行標行為 XDIFF處 .(表 1).9. （ 4）決定量測次數，最少須兩次。 v 計數型量具不能象計量型量具指示一個零件多么好或多么壞，它只能指示該零件被接受還是拒收。數值＞ 30% 表示該量具系統(tǒng)不能接受須予以改進。73RR分析注意事項 分析之量具 （ 1） APQP及 PPAP所使用之量具 （ 2）客戶要求須執(zhí)行 RR之量具分析時機： （ 1）操作者變更時 （ 2）量具變動時 （ 3）產品變更時 （ 4）量具修理后 （ 5）配合量具校正作業(yè)定期分析。. 然后再計算各變異項目的量測單元分析及制程變異百分比如表 2。品質工程師決定使用 10個零件以代表制程變異并檢驗單位，隨機選出三位檢驗人員并執(zhí)行二次量測，其結果如表 1及表 2所示。ofvariation)variation===與儀器所使用於作業(yè)量測範圍 (長度 )有關。線性是指量具在 預期作業(yè)範圍 內 偏倚值 的 差異 。53穩(wěn)定性 (Stability) 。X4=X8=47偏 移 (Bias)v偏倚 :指 同一操作人員 使用 相同 量具，測量 同一零件 之相同特性多次 數所得平均值與采用更精密儀器測量同一零件之相同特性所得之平均值之差，即測量結果的觀測平均值與基準值的差值，也就是我們通常所稱的 “ 準確度 ”VAVT偏移 (準確度 )VT：真值VA：量測平均值48造成過份偏倚的可能原因n 儀器需要校準n 儀器、設備或夾緊裝置的磨損n 磨損或損壞的基準，基準出現誤差n 校準不當或調整基準的使用不當n 儀器質量差 ─設計或一致性不好n 線性誤差n 應用錯誤的量具n 不同的測量方法 ─設置、安裝、夾緊、技術n 測量錯誤的特性n 量具或零件的變形n 環(huán)境 ─溫度、濕度、振動、清潔的影響n 違背假定、在應用常量上出錯n 應用 ─零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞、觀察錯誤49偏 移 (Bias)（ 例 3） 1位作業(yè)者量測 1個零件 10次，量測值如下所示： ∴ 這是對較高自動化系統(tǒng)在產品和過程資格中最常見的研究。41再現性不好的可能潛在原因n 零件 (樣品 )之間：使用同樣的儀器、同樣的操作者和方法時，當測量零件的類型為 A,B,C時的均值差。AV )()2 EV2( /nr 為所有作業(yè)者執(zhí)行多次量測所得之變異平均值。n 基準內部：質量、級別、磨損n 方法內部：在設置、技術、零位調整、夾持、夾緊、點密度的變差n 評價人內部：技術、職位、缺乏經驗、操作技能或培訓、感覺、疲勞。27取樣的代表性不具代表性的取法28取樣的代表性具代表性的取法29n 儀器的分辨力應允許至少 直接讀取特性的預期過程變差的十分之一，例如特性的變差為 ，儀器應能讀取 。n 樣品必須從過程中選取并 代表其整個工作范圍 。n 改進方法：經過一段時間誰將改進測量過程？工程師、生產、維護、質量人員？使用什么樣的評估方法？是否有一個系統(tǒng)確定改進？n 長期穩(wěn)定性：評定方法、形式、頻率及長期研究的需要。n 數據管理 ：怎樣管理測量過程輸出的數據？人工、用計算器處理、匯總方法、匯總頻率、評審方法、評審頻率、顧客要求、內部要求。l 防錯：使用者能很容易地 (太容易？ )改正已知測量程序的錯誤嗎？數據登錄、設備的誤用、防錯、錯誤預防。23l 校準：與可接受的標準比較。并有充分的和安全存儲嗎？ (軸承、軟管、皮帶、開關、螺線管、閥門等。罩、環(huán)境、安全、可提供性 (接近 )問題。l 人機工程學：經過長時間裝載和操作機器不帶來傷害的能力。l 輸出要求：仿真或數字、文件和記錄、檔案、存放、檢索、文件備份。20二測量系統(tǒng)制造l 在系統(tǒng)設計中提出的變差源識別了嗎？設計評審、驗證和確認。19l 自動或手動：線上、線下、操作者信任。l 零件方向：主要部份位置與其它部份。這可能是過程內自動反饋類型測量的一個因素。全表面接觸傳感、傳感器類型、空氣反饋噴射、圖像處理，CMM或光學比較儀等。l 開發(fā)測量系統(tǒng)或專用的測量系統(tǒng)？ 測量系統(tǒng)可以是永久的和專用的，或者也可以是柔性的且有可以測量不同類型零件的能力；如：儀器車量具、夾具量具、三坐標測量機等。 (3).重要條件及原則之作業(yè)定義。二 每一量測系統(tǒng)應被評估以決定是否適用於預估工作。此要求應適用于控制計
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