【正文】 (Stability)51穩(wěn)定性 (Stability)穩(wěn)定性時(shí)間 1時(shí)間 2是測量系統(tǒng)在 某持續(xù)時(shí)間 內(nèi)測量 同一基準(zhǔn) 或零件的單一特性時(shí)獲得的測量值總變差 。 作業(yè)者量測 5個(gè)不同零件 ,其真值分別為, ,每個(gè)零件量測 12次 ,如下頁所示 :59線性誤差的可能原因n 儀器需要校準(zhǔn)，需減少校準(zhǔn)時(shí)間間隔；n 儀器、設(shè)備或夾緊裝置磨損；n 缺乏維護(hù) — 通風(fēng)、動(dòng)力、液壓、腐蝕、清潔；n 基準(zhǔn)磨損或已損壞；n 校準(zhǔn)不當(dāng)或調(diào)整基準(zhǔn)使用不當(dāng)；n 儀器質(zhì)量差； — 設(shè)計(jì)或一致性不好；n 儀器設(shè)計(jì)或方法缺乏穩(wěn)定性；n 應(yīng)用了錯(cuò)誤的量具；n 不同的測量方法 — 設(shè)置、安裝、夾緊、技術(shù)；n 量具或零件隨零件尺寸變化、變形；n 環(huán)境影響 — 溫度、濕度、震動(dòng)、清潔度；n 其它 — 零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞、讀錯(cuò)。Bias=a+bx=Variation但經(jīng)分析顯示，所有全距均在管制狀態(tài)下（亦即在 UCLR及 LCLR之間）。671. 將第 2及 3行的最大數(shù)值減最小數(shù)值，將結(jié)果記錄在第 5行，第 8行及第 1 1 13行的作法相同，而將其結(jié)果分別記錄入第 10行及第 15行（表 1）。第 4914行的最大及最小平均值記錄在第 18行的適當(dāng)之位置計(jì)算其差將此差記錄在第 18行標(biāo)行為 XDIFF處 .(表 1).9. （ 4）決定量測次數(shù)，最少須兩次。 v 計(jì)數(shù)型量具不能象計(jì)量型量具指示一個(gè)零件多么好或多么壞，它只能指示該零件被接受還是拒收。數(shù)值＞ 30% 表示該量具系統(tǒng)不能接受須予以改進(jìn)。73RR分析注意事項(xiàng) 分析之量具 （ 1） APQP及 PPAP所使用之量具 （ 2）客戶要求須執(zhí)行 RR之量具分析時(shí)機(jī)： （ 1）操作者變更時(shí) （ 2）量具變動(dòng)時(shí) （ 3）產(chǎn)品變更時(shí) （ 4）量具修理后 （ 5）配合量具校正作業(yè)定期分析。. 然后再計(jì)算各變異項(xiàng)目的量測單元分析及制程變異百分比如表 2。品質(zhì)工程師決定使用 10個(gè)零件以代表制程變異并檢驗(yàn)單位，隨機(jī)選出三位檢驗(yàn)人員并執(zhí)行二次量測，其結(jié)果如表 1及表 2所示。ofvariation)variation===與儀器所使用於作業(yè)量測範(fàn)圍 (長度 )有關(guān)。線性是指量具在 預(yù)期作業(yè)範(fàn)圍 內(nèi) 偏倚值 的 差異 。53穩(wěn)定性 (Stability) 。X4=X8=47偏 移 (Bias)v偏倚 :指 同一操作人員 使用 相同 量具，測量 同一零件 之相同特性多次 數(shù)所得平均值與采用更精密儀器測量同一零件之相同特性所得之平均值之差，即測量結(jié)果的觀測平均值與基準(zhǔn)值的差值，也就是我們通常所稱的 “ 準(zhǔn)確度 ”VAVT偏移 (準(zhǔn)確度 )VT：真值VA：量測平均值48造成過份偏倚的可能原因n 儀器需要校準(zhǔn)n 儀器、設(shè)備或夾緊裝置的磨損n 磨損或損壞的基準(zhǔn)，基準(zhǔn)出現(xiàn)誤差n 校準(zhǔn)不當(dāng)或調(diào)整基準(zhǔn)的使用不當(dāng)n 儀器質(zhì)量差 ─設(shè)計(jì)或一致性不好n 線性誤差n 應(yīng)用錯(cuò)誤的量具n 不同的測量方法 ─設(shè)置、安裝、夾緊、技術(shù)n 測量錯(cuò)誤的特性n 量具或零件的變形n 環(huán)境 ─溫度、濕度、振動(dòng)、清潔的影響n 違背假定、在應(yīng)用常量上出錯(cuò)n 應(yīng)用 ─零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞、觀察錯(cuò)誤49偏 移 (Bias)（ 例 3） 1位作業(yè)者量測 1個(gè)零件 10次，量測值如下所示： ∴ 這是對較高自動(dòng)化系統(tǒng)在產(chǎn)品和過程資格中最常見的研究。41再現(xiàn)性不好的可能潛在原因n 零件 (樣品 )之間：使用同樣的儀器、同樣的操作者和方法時(shí)，當(dāng)測量零件的類型為 A,B,C時(shí)的均值差。AV )()2 EV2( /nr 為所有作業(yè)者執(zhí)行多次量測所得之變異平均值。n 基準(zhǔn)內(nèi)部：質(zhì)量、級別、磨損n 方法內(nèi)部：在設(shè)置、技術(shù)、零位調(diào)整、夾持、夾緊、點(diǎn)密度的變差n 評價(jià)人內(nèi)部：技術(shù)、職位、缺乏經(jīng)驗(yàn)、操作技能或培訓(xùn)、感覺、疲勞。27取樣的代表性不具代表性的取法28取樣的代表性具代表性的取法29n 儀器的分辨力應(yīng)允許至少 直接讀取特性的預(yù)期過程變差的十分之一，例如特性的變差為 ，儀器應(yīng)能讀取 。n 樣品必須從過程中選取并 代表其整個(gè)工作范圍 。n 改進(jìn)方法：經(jīng)過一段時(shí)間誰將改進(jìn)測量過程？工程師、生產(chǎn)、維護(hù)、質(zhì)量人員？使用什么樣的評估方法？是否有一個(gè)系統(tǒng)確定改進(jìn)？n 長期穩(wěn)定性：評定方法、形式、頻率及長期研究的需要。n 數(shù)據(jù)管理 ：怎樣管理測量過程輸出的數(shù)據(jù)？人工、用計(jì)算器處理、匯總方法、匯總頻率、評審方法、評審頻率、顧客要求、內(nèi)部要求。l 防錯(cuò)：使用者能很容易地 (太容易？ )改正已知測量程序的錯(cuò)誤嗎？數(shù)據(jù)登錄、設(shè)備的誤用、防錯(cuò)、錯(cuò)誤預(yù)防。23l 校準(zhǔn)：與可接受的標(biāo)準(zhǔn)比較。并有充分的和安全存儲嗎？ (軸承、軟管、皮帶、開關(guān)、螺線管、閥門等。罩、環(huán)境、安全、可提供性 (接近 )問題。l 人機(jī)工程學(xué)：經(jīng)過長時(shí)間裝載和操作機(jī)器不帶來傷害的能力。l 輸出要求：仿真或數(shù)字、文件和記錄、檔案、存放、檢索、文件備份。20二測量系統(tǒng)制造l 在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中提出的變差源識別了嗎？設(shè)計(jì)評審、驗(yàn)證和確認(rèn)。19l 自動(dòng)或手動(dòng)：線上、線下、操作者信任。l 零件方向：主要部份位置與其它部份。這可能是過程內(nèi)自動(dòng)反饋類型測量的一個(gè)因素。全表面接觸傳感、傳感器類型、空氣反饋噴射、圖像處理，CMM或光學(xué)比較儀等。l 開發(fā)測量系統(tǒng)或?qū)Ｓ玫臏y量系統(tǒng)？ 測量系統(tǒng)可以是永久的和專用的，或者也可以是柔性的且有可以測量不同類型零件的能力；如：儀器車量具、夾具量具、三坐標(biāo)測量機(jī)等。 (3).重要條件及原則之作業(yè)定義。二 每一量測系統(tǒng)應(yīng)被評估以決定是否適用於預(yù)估工作。此要求應(yīng)適用于控制計(jì)