【正文】 執(zhí)行前之準(zhǔn)備工作： （ 1）決定進(jìn)行分析之 產(chǎn)品 及 量具 （ 2）決定參與分析之量測(cè) 人數(shù) ，最少兩人 （ 3）決定進(jìn)行分析之產(chǎn)品取樣數(shù) （至少 5件， 10件為宜）。 然后再計(jì)算各變異項(xiàng)目的量測(cè)單元分析及制程變異百分比如表 2。品質(zhì)工程師決定使用 10個(gè)零件以代表制程變異并檢驗(yàn)單位，隨機(jī)選出三位檢驗(yàn)人員并執(zhí)行二次量測(cè)，其結(jié)果如表 1及表 2所示。 與儀器所使用於作業(yè)量測(cè)範(fàn)圍 (長(zhǎng)度 )有關(guān)。 47 偏 移 (Bias) ?偏倚 :指 同一操作人員 使用 相同 量具，測(cè)量 同一零件 之相同特性多次 數(shù)所得平均值與采用更精密儀器測(cè)量同一零件之相同特性所得之平均值之差，即測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值，也就是我們通常所稱的“準(zhǔn)確度” VA VT 偏移 (準(zhǔn)確度 ) VT：真值 VA：量測(cè)平均值 48 造成過份偏倚的可能原因 ? 儀器需要校準(zhǔn) ? 儀器、設(shè)備或夾緊裝置的磨損 ? 磨損或損壞的基準(zhǔn)，基準(zhǔn)出現(xiàn)誤差 ? 校準(zhǔn)不當(dāng)或調(diào)整基準(zhǔn)的使用不當(dāng) ? 儀器質(zhì)量差 ─設(shè)計(jì)或一致性不好 ? 線性誤差 ? 應(yīng)用錯(cuò)誤的量具 ? 不同的測(cè)量方法 ─設(shè)置、安裝、夾緊、技術(shù) ? 測(cè)量錯(cuò)誤的特性 ? 量具或零件的變形 ? 環(huán)境 ─溫度、濕度、振動(dòng)、清潔的影響 ? 違背假定、在應(yīng)用常量上出錯(cuò) ? 應(yīng)用 ─零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞、觀察錯(cuò)誤 49 偏 移 (Bias) （ 例 3） 1位作業(yè)者量測(cè) 1個(gè)零件 10次，量測(cè)值如下所示： X1= X6= X2= X7= X3= X8= X4= X9= X5= X10= 測(cè)量平均值 VA= ,已知該零件之真值 VT為 ,零件之制程變異為. 則 Bias=VAVT==－ %Bias=100( Bias /制程變異） =100（ )=% ?= =10 1 50 穩(wěn)定性 (Stability) 51 穩(wěn)定性 (Stability) 穩(wěn)定性 時(shí)間 1 時(shí)間 2 是測(cè)量系統(tǒng)在 某持續(xù)時(shí)間 內(nèi)測(cè)量 同一基準(zhǔn) 或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量值總變差 。 ? 環(huán)境之間：在第 1,2,3等時(shí)間段內(nèi)測(cè)量，由環(huán)境循環(huán)引起的均值差。 AV ) ( )2 EV2 ( /nr XDIFF K2 = %AV=100(AV/TV) 公式說明： AV為再 現(xiàn)性， TV為全變異； XDIFF為不同作業(yè)者所量測(cè)之平均值之最大值與最小值之差異； K2為再 現(xiàn)性之系數(shù)，與作業(yè)者之人數(shù)有關(guān)； n為被量測(cè)之零件數(shù)目； r為每位作業(yè)者量測(cè)之次數(shù) 。 TV為全變異， R)2 ( )2 ( PV R R TV + = R36 重復(fù)性（ Repeatability) 例 1:三位作業(yè)者對(duì) 10個(gè)零件分別量測(cè) ,每個(gè)零件量測(cè)兩次 ,數(shù)值如下表所列 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值1 1 1 1 2 1 1 1 RRa 0 0 0 0 Pa=1 1 1 2 錯(cuò)誤！連結(jié)無效。 ? 違背假定：穩(wěn)定、正確操作 ? 儀器設(shè)計(jì)或方法缺乏穩(wěn)健性，一致性不好 ? 應(yīng)用錯(cuò)誤的量具 ? 量具或零件變形，硬度不足 ? 應(yīng)用：零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞、觀察誤差(易讀性、視差 ) 35 量具重復(fù)性 ：指 同一個(gè) 評(píng)價(jià)人，采用 同一種測(cè)量?jī)x器 ，多次 測(cè)量 同一 零件的 同一 特性時(shí)獲得的測(cè)量值（數(shù)據(jù)）的變差。 30 試驗(yàn)次數(shù) K1 2 3 評(píng)價(jià)人次數(shù) 2個(gè)人 3個(gè)人 K2 31 零件數(shù)量 K3 2 3 4 5 6 7 8 9 10 32 重復(fù)性 EV （ Repeatability) 33 重復(fù)性 (Repeatability) 重復(fù)性 指由 同一個(gè) 操作人員用 同一種量具經(jīng)多次測(cè)量 同一 個(gè)零件的 同一 特性時(shí)獲得的測(cè)量值變差 （四同） 34 重復(fù)不好的可能原因 ? 零件 (樣品 )內(nèi)部：形狀、位置、表面加工、錐度、樣品一致性。這樣做是有必要的，因?yàn)榉治鲋羞@些零件被認(rèn)為生產(chǎn)過程中產(chǎn)品變差的全部范圍 。這種長(zhǎng)期誤差能測(cè)量、控制、理解和預(yù)見嗎？ ? 特殊考慮：檢查者的素質(zhì)、身體限制或健康問題：色盲、視力、力量、疲勞、持久力、人機(jī)工程學(xué)。 25 ? 人員：需要雇用人員支持這一測(cè)量過程嗎？成本、時(shí)間進(jìn)度、可提供性。 ? 培訓(xùn)： 需要對(duì)使用和維修測(cè)量過程的操作者／技師／工程師培訓(xùn)什么？時(shí)間進(jìn)度、資源和成本問題。建議頻率、培訓(xùn)要求。可得到、適當(dāng)?shù)娘@示。 ? 過程流程、批量完整性、記錄、測(cè)量和返回零件有中斷嗎？ 22 ? 材料處理：需要特殊架子、支撐夾具、運(yùn)輸設(shè)備或其它材料處理設(shè)備處理被測(cè)量的零件或測(cè)量系統(tǒng)本身嗎？ ? 環(huán)境問題：不管是影響該測(cè)量過程或相鄰過程，有任何特殊環(huán)境要求、條件、限制嗎？有特殊的排放要求嗎？有溫度和濕度控制的必要嗎？濕度、振動(dòng)、噪聲、EMI、 清潔度。 ? 安全考慮：人員、操作、環(huán)境、鎖止。 ? 預(yù)防性維護(hù)：類型、進(jìn)度表、成本、人員、培訓(xùn)、文件。頻率、內(nèi)部的或外部的、參數(shù)、過程中驗(yàn)證檢查。 ? 潛在測(cè)量范圍：可能測(cè)量的尺寸和預(yù)期范圍。 ? 相互關(guān)系問題 1：在車間內(nèi)或在車間之間需要加倍 (或更多 )的量具支持要求嗎？制造的考慮、測(cè)量誤差的考慮、維修的考慮。需要干凈房間嗎？ ? 測(cè)量和定位點(diǎn)：使用 GDT清楚地確定固定和夾緊點(diǎn)以及在零件的何處進(jìn)行測(cè)量。實(shí)驗(yàn)室、車間、辦公室等？以微米水平計(jì)算的緊密公差使環(huán)境成為關(guān)鍵的問題。 ? 接觸或不接觸：可靠性、特性類型、樣件計(jì)劃、成本、維護(hù)、校準(zhǔn)、人員技能、兼容性、環(huán)境、速度、傳感器類型、零件偏差和圖像處理。 12 MSA主要的評(píng)價(jià)項(xiàng)目 (各統(tǒng)計(jì)特性 ) ? 重復(fù)性 (Repeatability) ? 再現(xiàn)性 (Reproducibility) ? 偏差 (Bias) ? 穩(wěn)定性 (Stability) ? 線性 (Linearity) ? 零件變異 (Part Variation) 13 測(cè)量系統(tǒng)策劃 14 典型的進(jìn)展 測(cè)量系統(tǒng)的設(shè)計(jì)開發(fā) 測(cè)量系統(tǒng)的制造 測(cè)量系統(tǒng)實(shí)施（定期校準(zhǔn)、統(tǒng)計(jì)分析） 15 一測(cè)量系統(tǒng)設(shè)計(jì)和開發(fā) ? 要測(cè)量什么？ 特性的類型是什么？是動(dòng)態(tài)還是靜態(tài)？是電性能嗎？有重要的零件內(nèi)變差？ ? 測(cè)量過程的結(jié)果 (輸出 )用作什么目的？ 生產(chǎn)改進(jìn)、生產(chǎn)監(jiān)控、實(shí)驗(yàn)室研究、過程審核、裝運(yùn)檢查、進(jìn)貨檢查、對(duì) doe的反饋嗎？ ? 誰將使用過程？操作者、工程師、技師、檢查者、審核員？ ? 要求的培訓(xùn) ：操作者、維護(hù)人員、工程師、教室、實(shí)際應(yīng)用、在職培訓(xùn)、學(xué)徒期間。 三 量測(cè)系統(tǒng)測(cè)試方式應(yīng)包含 : (1).量測(cè)項(xiàng)目之規(guī)格。 如果得到顧客的批準(zhǔn) ， 也可使用其他分析方法和接受準(zhǔn)則 。 2 MSA 的重要性 ? 如果測(cè)量