【正文】 執(zhí)行前之準(zhǔn)備工作： （ 1）決定進行分析之 產(chǎn)品 及 量具 （ 2）決定參與分析之量測 人數(shù) ，最少兩人 （ 3）決定進行分析之產(chǎn)品取樣數(shù) （至少 5件， 10件為宜）。 然后再計算各變異項目的量測單元分析及制程變異百分比如表 2。品質(zhì)工程師決定使用 10個零件以代表制程變異并檢驗單位，隨機選出三位檢驗人員并執(zhí)行二次量測，其結(jié)果如表 1及表 2所示。 與儀器所使用於作業(yè)量測範(fàn)圍 (長度 )有關(guān)。 47 偏 移 (Bias) ?偏倚 :指 同一操作人員 使用 相同 量具，測量 同一零件 之相同特性多次 數(shù)所得平均值與采用更精密儀器測量同一零件之相同特性所得之平均值之差，即測量結(jié)果的觀測平均值與基準(zhǔn)值的差值，也就是我們通常所稱的“準(zhǔn)確度” VA VT 偏移 (準(zhǔn)確度 ) VT：真值 VA：量測平均值 48 造成過份偏倚的可能原因 ? 儀器需要校準(zhǔn) ? 儀器、設(shè)備或夾緊裝置的磨損 ? 磨損或損壞的基準(zhǔn)，基準(zhǔn)出現(xiàn)誤差 ? 校準(zhǔn)不當(dāng)或調(diào)整基準(zhǔn)的使用不當(dāng) ? 儀器質(zhì)量差 ─設(shè)計或一致性不好 ? 線性誤差 ? 應(yīng)用錯誤的量具 ? 不同的測量方法 ─設(shè)置、安裝、夾緊、技術(shù) ? 測量錯誤的特性 ? 量具或零件的變形 ? 環(huán)境 ─溫度、濕度、振動、清潔的影響 ? 違背假定、在應(yīng)用常量上出錯 ? 應(yīng)用 ─零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞、觀察錯誤 49 偏 移 (Bias) （ 例 3） 1位作業(yè)者量測 1個零件 10次，量測值如下所示： X1= X6= X2= X7= X3= X8= X4= X9= X5= X10= 測量平均值 VA= ,已知該零件之真值 VT為 ,零件之制程變異為. 則 Bias=VAVT==－ %Bias=100( Bias /制程變異） =100（ )=% ?= =10 1 50 穩(wěn)定性 (Stability) 51 穩(wěn)定性 (Stability) 穩(wěn)定性 時間 1 時間 2 是測量系統(tǒng)在 某持續(xù)時間 內(nèi)測量 同一基準(zhǔn) 或零件的單一特性時獲得的測量值總變差 。 ? 環(huán)境之間：在第 1,2,3等時間段內(nèi)測量，由環(huán)境循環(huán)引起的均值差。 AV ) ( )2 EV2 ( /nr XDIFF K2 = %AV=100(AV/TV) 公式說明： AV為再 現(xiàn)性， TV為全變異； XDIFF為不同作業(yè)者所量測之平均值之最大值與最小值之差異； K2為再 現(xiàn)性之系數(shù)，與作業(yè)者之人數(shù)有關(guān)； n為被量測之零件數(shù)目； r為每位作業(yè)者量測之次數(shù) 。 TV為全變異， R)2 ( )2 ( PV R R TV + = R36 重復(fù)性（ Repeatability) 例 1:三位作業(yè)者對 10個零件分別量測 ,每個零件量測兩次 ,數(shù)值如下表所列 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值1 1 1 1 2 1 1 1 RRa 0 0 0 0 Pa=1 1 1 2 錯誤！連結(jié)無效。 ? 違背假定：穩(wěn)定、正確操作 ? 儀器設(shè)計或方法缺乏穩(wěn)健性，一致性不好 ? 應(yīng)用錯誤的量具 ? 量具或零件變形，硬度不足 ? 應(yīng)用：零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞、觀察誤差(易讀性、視差 ) 35 量具重復(fù)性 ：指 同一個 評價人，采用 同一種測量儀器 ，多次 測量 同一 零件的 同一 特性時獲得的測量值（數(shù)據(jù)）的變差。 30 試驗次數(shù) K1 2 3 評價人次數(shù) 2個人 3個人 K2 31 零件數(shù)量 K3 2 3 4 5 6 7 8 9 10 32 重復(fù)性 EV （ Repeatability) 33 重復(fù)性 (Repeatability) 重復(fù)性 指由 同一個 操作人員用 同一種量具經(jīng)多次測量 同一 個零件的 同一 特性時獲得的測量值變差 （四同） 34 重復(fù)不好的可能原因 ? 零件 (樣品 )內(nèi)部：形狀、位置、表面加工、錐度、樣品一致性。這樣做是有必要的，因為分析中這些零件被認為生產(chǎn)過程中產(chǎn)品變差的全部范圍 。這種長期誤差能測量、控制、理解和預(yù)見嗎？ ? 特殊考慮：檢查者的素質(zhì)、身體限制或健康問題：色盲、視力、力量、疲勞、持久力、人機工程學(xué)。 25 ? 人員：需要雇用人員支持這一測量過程嗎？成本、時間進度、可提供性。 ? 培訓(xùn)： 需要對使用和維修測量過程的操作者／技師／工程師培訓(xùn)什么？時間進度、資源和成本問題。建議頻率、培訓(xùn)要求?？傻玫?、適當(dāng)?shù)娘@示。 ? 過程流程、批量完整性、記錄、測量和返回零件有中斷嗎？ 22 ? 材料處理：需要特殊架子、支撐夾具、運輸設(shè)備或其它材料處理設(shè)備處理被測量的零件或測量系統(tǒng)本身嗎？ ? 環(huán)境問題：不管是影響該測量過程或相鄰過程，有任何特殊環(huán)境要求、條件、限制嗎？有特殊的排放要求嗎？有溫度和濕度控制的必要嗎？濕度、振動、噪聲、EMI、 清潔度。 ? 安全考慮：人員、操作、環(huán)境、鎖止。 ? 預(yù)防性維護：類型、進度表、成本、人員、培訓(xùn)、文件。頻率、內(nèi)部的或外部的、參數(shù)、過程中驗證檢查。 ? 潛在測量范圍：可能測量的尺寸和預(yù)期范圍。 ? 相互關(guān)系問題 1：在車間內(nèi)或在車間之間需要加倍 (或更多 )的量具支持要求嗎？制造的考慮、測量誤差的考慮、維修的考慮。需要干凈房間嗎？ ? 測量和定位點：使用 GDT清楚地確定固定和夾緊點以及在零件的何處進行測量。實驗室、車間、辦公室等？以微米水平計算的緊密公差使環(huán)境成為關(guān)鍵的問題。 ? 接觸或不接觸：可靠性、特性類型、樣件計劃、成本、維護、校準(zhǔn)、人員技能、兼容性、環(huán)境、速度、傳感器類型、零件偏差和圖像處理。 12 MSA主要的評價項目 (各統(tǒng)計特性 ) ? 重復(fù)性 (Repeatability) ? 再現(xiàn)性 (Reproducibility) ? 偏差 (Bias) ? 穩(wěn)定性 (Stability) ? 線性 (Linearity) ? 零件變異 (Part Variation) 13 測量系統(tǒng)策劃 14 典型的進展 測量系統(tǒng)的設(shè)計開發(fā) 測量系統(tǒng)的制造 測量系統(tǒng)實施（定期校準(zhǔn)、統(tǒng)計分析） 15 一測量系統(tǒng)設(shè)計和開發(fā) ? 要測量什么？ 特性的類型是什么？是動態(tài)還是靜態(tài)？是電性能嗎？有重要的零件內(nèi)變差？ ? 測量過程的結(jié)果 (輸出 )用作什么目的？ 生產(chǎn)改進、生產(chǎn)監(jiān)控、實驗室研究、過程審核、裝運檢查、進貨檢查、對 doe的反饋嗎？ ? 誰將使用過程？操作者、工程師、技師、檢查者、審核員？ ? 要求的培訓(xùn) ：操作者、維護人員、工程師、教室、實際應(yīng)用、在職培訓(xùn)、學(xué)徒期間。 三 量測系統(tǒng)測試方式應(yīng)包含 : (1).量測項目之規(guī)格。 如果得到顧客的批準(zhǔn) ， 也可使用其他分析方法和接受準(zhǔn)則 。 2 MSA 的重要性 ? 如果測量