生產(chǎn)計劃于進(jìn)度控制1(文件)
【正文】 根據(jù)生 產(chǎn) 日 報 表 進(jìn) 行日、周、月生 產(chǎn) 數(shù)據(jù)分析及生 產(chǎn) 效率、 產(chǎn) 能 別 、客 戶別、 標(biāo) 準(zhǔn) 產(chǎn) 能、異常分析周月 報 表交主管。生 產(chǎn)車間物控部生 產(chǎn) 日 報 表、月度 總結(jié)報 告 售部 單證員 下 發(fā)進(jìn)倉單 或出 貨 通知 單給 物控部主管，物控部將 進(jìn)倉單 或出 貨 通知 單 交 給 跟 單員 或成 倉 管 員 ，跟 單員 或成 倉 管 員 接到后必 須 確 認(rèn)該單產(chǎn) 品是否完成，到成品 倉 清點(diǎn)數(shù)量，數(shù)量不足立即反 饋 主管及 車間 主任 補(bǔ) 足。班后會智 用科學(xué)管理 服務(wù)企業(yè)飛 騰49進(jìn)度管理；品質(zhì)管理；安全管理；士氣管理；生產(chǎn)效率管理智 用科學(xué)管理 服務(wù)企業(yè)飛 騰50智 用科學(xué)管理 服務(wù)企業(yè)飛 騰51 交期延誤對目前中小企業(yè)可能司空見慣 ,很明顯的任何事務(wù)想要得到改善 ﹐ 就必須找出對策 ,而產(chǎn)生交期延誤的原因可能錯蹤復(fù)雜 ﹐ 例如 ﹕ 少量多樣 ﹐ 臨時插單 ﹐ 技朮高的產(chǎn)品又品質(zhì)要求特嚴(yán) …… 因此想要加以改善 ﹐ 應(yīng)認(rèn)真的從內(nèi)部管理上下功夫 ﹐ 現(xiàn)我們來探討那些是我們時常見到的原因 : 八、交期延誤與改善智 用科學(xué)管理 服務(wù)企業(yè)飛 騰52原因： 緊急訂單多，交期過短 ,引起生產(chǎn)準(zhǔn)備不及，投產(chǎn) 倉促，導(dǎo)致制程混亂。改善對策 ﹕① 建立設(shè)計、技術(shù)、工程等變更的規(guī)范。③ 對所需的物料數(shù)量要精確。物料計劃不良智 用科學(xué)管理 服務(wù)企業(yè)飛 騰56原因： 操作員未能做好自檢，班組長督導(dǎo)不周，技術(shù)不成 熟。③ 對 TPM的認(rèn)知要給培訓(xùn)。排程不佳智 用科學(xué)管理 服務(wù)企業(yè)飛 騰59原因： 產(chǎn)能不足，且外協(xié)計劃調(diào)度不當(dāng)或外協(xié)廠商選擇不 當(dāng)，作業(yè)分配失誤等，導(dǎo)致交期延誤。智 用科學(xué)管理 服務(wù)企業(yè)飛 騰Email:手機(jī)：手機(jī)： 18006549111 18640093306謝謝您全程參與謝謝您全程參與演講完畢，謝謝觀看！。 ② 供應(yīng)商要確實評估及輔導(dǎo)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)欠缺智 用科學(xué)管理 服務(wù)企業(yè)飛 騰58原因： 計劃人員不熟生產(chǎn)負(fù)荷、作業(yè)流程、漏排訂單改善對策 ﹕ ① 對生產(chǎn)的產(chǎn)能，計劃人員要清楚，不可隨意排多 少就多少，要依據(jù)生產(chǎn)單位產(chǎn)能，做有效的計 劃，所以要建立相關(guān)生產(chǎn)單位的生產(chǎn)量。改善對策 ﹕① 該要每天保養(yǎng)的，必須設(shè)置點(diǎn)檢表。⑤ 要把停工待料消減到最少或零。改善對策 ﹕① 對物料的進(jìn)廠日期要掌控。 ⑤ 確立緊急訂單的處理原則及應(yīng)變能力。 單員 清點(diǎn)數(shù)量不足 時 ，需通知 單證員 或 業(yè)務(wù)員 是否出 貨 ，不可 強(qiáng) 行出 貨 。 產(chǎn)車間 根據(jù)生 產(chǎn)計 劃完成日期 辦 理入 庫 手 續(xù) 。 理要求 銷 售有索 賠 的，物控 員 要做好數(shù)據(jù)的掌控，要挪用 時 按公司 規(guī) 定 辦 理。 單員 跟蹤生 產(chǎn)車間 異常的完成狀況。物控部生 產(chǎn)車間外 協(xié) 廠委外加工 單 、生 產(chǎn) 任 務(wù)單 、生 產(chǎn)計 劃排程 單員 根據(jù)各 車間 生 產(chǎn)計 劃排程 查 核物料是否到位 單員 每天上、下午要 統(tǒng)計 生 產(chǎn)進(jìn) 度數(shù)量做 為 參加生 產(chǎn) 會 議 的依據(jù)。， 計 劃 員 立即通知物控 員 將第二 張訂單 上 線 生 產(chǎn) 。物控部生 產(chǎn)車間 、周、日生 產(chǎn)計 劃表 劃 員 根據(jù) 訂單 確 認(rèn) 明 細(xì) 表 轉(zhuǎn) 化 為 生產(chǎn)任務(wù)單（品名、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、技術(shù)要求、完成日期） ，并 連 同 車間 生 產(chǎn)計 劃排程，交相 應(yīng) 的生 產(chǎn)車間 。物控部、 物料需求表、月主 計 劃表 售部每周四召集物控部、研 發(fā) 部、品管部、生 產(chǎn) 部召開 產(chǎn)銷協(xié)調(diào) 會。 售部無法接受 評審 后的交期， 召開 專 案會 議 。 員 根據(jù)市 場銷 售狀況、市 場 物料狀況、流 動資 金狀況及 儲 存空 間 、保存年限做 安全存量 ，提出物料的 訂購 與采 購 。34插單原則上是 A客戶才能進(jìn)行插單的情況，其他客戶不應(yīng)該給予插單。2智 用科學(xué)管理 服務(wù)企業(yè)飛 騰35訂單延誤與插單的處理 插單盡量不超過 2次，如要插單，生管部要確認(rèn)生產(chǎn)負(fù)荷是否可行，物料是否到位，以及是否影響原來接單客戶的交期。22三、生產(chǎn)計劃管理精細(xì)化生產(chǎn)能力計劃管理精細(xì)化 a 人員資料一覽表的建立b產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能與工價明細(xì)一覽表c車間設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品一覽表d車間模具一覽表e多功能一覽表f培訓(xùn)計劃一覽表g多功能標(biāo)準(zhǔn)量調(diào)查表h前置時間建立i原輔料安全庫存建立23 三、生產(chǎn)計劃管理精細(xì)化（ 如案例分析 ）① 設(shè)備類型與生產(chǎn)數(shù)量的建立② 計算生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)進(jìn)度及時間的負(fù)荷分析③ 計算所需人力智 用科學(xué)管理 服務(wù)企業(yè)飛 騰24學(xué)士杯 (內(nèi)膽 )生產(chǎn)線工序平衡表 230400工序號 1 2 3 4 5 6 7 累計工序名稱 分杯 割底 平口 平底 滾口 縮小頸 脹底現(xiàn)有設(shè)備數(shù) 1 1 2 2 1 1 1 9臺 /人 1 1 1 1 1 1 1 操作工 1 1 2 2 1 1 1 9工作時間 10 10 10 10 10 10 10 目標(biāo)產(chǎn)量 8000 8000 8000 8000 8000 8000 8000 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量 900 800 400 400 800 800 800 累計產(chǎn)量 9000 8000 8000 8000 8000 8000 8000 案例分析 1：25案例分析 2：智 用科學(xué)管理 服務(wù)企業(yè)飛 騰
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