【正文】 0 內(nèi)。 模板板拆除： 5當強度達到規(guī)范規(guī)定的強度柱模板一般達 到 ，確定拆除過程中，棱角可不破損時，模板才可拆除。 5拆除后各種材料要分類堆放。 6柱支模要注意垂直度控制和軸線控制，澆筑后要派專人復核，發(fā)現(xiàn)問題要立即修正。 鋼筋制作 1鋼筋進場要有出廠合格證，進場后應(yīng)會同監(jiān)理人員進行抽檢，抽檢合格后才可使用。 1施工中要鋼筋代換時，必須經(jīng)過有關(guān)部門同意，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝 土設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定。 1鋼筋的彎曲中間部分彎折處的彎曲直徑 D，不少于鋼筋直徑的 5 倍，箍筋的未端應(yīng)作135186。以使加彎時方便 。一般情況采用 20鐵絲綁扎直徑 12 以上鋼筋。焊接前要校正期柱筋位置。要嚴格 控制主筋的間距。 22箍筋的接頭交錯設(shè)置，并與兩根 架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下。位置要與設(shè)計圖相符，板上部的負彎筋要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要特別注意嚴格控制負筋的位置。 22梁 筋綁扎完成后，要立即檢查鋼筋規(guī)格，大小連接長度是否符合設(shè)計圖紙，待檢查無誤后才放到梁內(nèi)，未彎成 135186。 22鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。受拉鋼筋綁筋接頭長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。短豎筋上端比梁高長30mm，下端增加長度為 加 密箍的間距。觀察箍筋位置是否正確，若不正確應(yīng)調(diào)正。 41先將搭接鋼筋用鐵絲綁扎，待確定兩面鋼筋軸線重合后，離端部約 15mm 用 2—3定點位焊接固定。 41當需 要立焊時，焊接電流比平焊少 10%15%。 42電渣壓力焊接工藝。在電弧熱能的作用下，焊劑熔化逐漸增多，形成一定濃度渣池。完成焊接過程。 焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上、下時待焊接的鋼筋 ，上、下鋼筋安裝時，中心線要一致。在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，引然電弧，同時進行 “造渣延時讀數(shù) ”計算造渣通電時間。待電渣溫度稍降低后，卸出焊劑，拆除焊劑盒及夾具。 商品混凝土的有關(guān)質(zhì)量資料由供應(yīng)商提供。 商品混凝土的各項技術(shù)要求（強度等級，防滲等級，坍落度及各種特殊要求），由項目部根據(jù)設(shè)計施工圖，商品混凝土供應(yīng)前一天通知生產(chǎn)廠商，混凝土質(zhì)量項目部可隨時抽查。 1卸入 泵 車，立即 進行施工 。再在澆筑一小時前濕潤一次。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的 倍最大不超過 500mm。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停 止 ，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。對于墻留洞 口下面出現(xiàn)封模后無直接振搗的部位，可事先將洞口下部留成活口 ， 待砼澆至該位置并振搗密實后再 進 行封模加固，振搗時，振動棒應(yīng)距洞邊 300mm左右，并從兩面三刀側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。 梁板混凝土澆筑： 4肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用 “趕漿法 ”推進，即先梁分層至澆筑樓板面，當達到樓板位置時再與板的混凝土一 起澆筑。（做方案時應(yīng)減少施工縫設(shè)置） 4施工縫應(yīng)用木板或鋼絲網(wǎng)牢。 材料準備： 模板已拼裝，復用模板已清理干凈，鋼支撐等材料齊全 ，符合要求，操作工具齊全。 保證混凝土工序施工后構(gòu)件滿足要求。 鋪底層鋼筋位置間距準確 。 檢查墊塊，保證保護層厚度 。 成型鋼筋符合圖紙設(shè)計要求 。 以下 和女兒墻 砌體采用 水泥實心磚、 M10 水泥沙漿 。 11 砂：宜采用中砂。嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。垂直運輸使用 人籠和 井字架，手推車作水平運輸。 21 砂漿應(yīng)采 用機械拌合 。水平灰縫厚度和豎向縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm 也不宜大于12mm。有困難時，要加拉接筋。 23 用 1： 4 水泥沙漿砌筑第一皮磚。斜 的水泥預(yù)制件，頂磚 砌筑時間宜待下層磚灰縫收縮達到一定程度后進行（一般 7 天左右）。 22 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交角應(yīng)同時砌磚，均應(yīng)錯縫搭接。 21 砂 漿應(yīng)隨拌隨用，水泥石灰沙漿應(yīng)在 4 小時內(nèi)使用完畢。由檢測站經(jīng)試配，提供所需強度的水泥石灰漿配合比。 操作工藝： 2 拌制 砂 漿： 砂 漿采用機械拌合 ，且進行集中攪拌 。 11 水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。 11 水泥：品種與標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用 普通硅酸鹽水泥。 基礎(chǔ)處理，清除模板面雜物。 調(diào)直鋼筋，保證基層位置準確 。 綁扎板筋保證垂直度和厚度 。 鋼筋 工程施工工藝流程圖 柱立筋劃出間距 。 加固支撐系統(tǒng)： 保證模板系統(tǒng)有足夠強度、剛度，保證構(gòu)件垂直及截面尺寸 。 4在施工縫繼續(xù)澆筑前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和浮石，排除積水，先澆一層水泥漿或混凝土成份相同的水泥漿后才繼續(xù)澆筑。 4樓板厚度控制： 43在柱頭鋼筋打平水，確定標高； 43對跨度較大的在中部焊鋼筋作水準點； 43澆筑砼時隨時通線量度以保證樓層厚度。 3施工縫設(shè)置，墻體宜設(shè)在門窗洞口過梁跨中 1/3 范圍內(nèi)。 3柱、 墻 混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度控制在 500mm 左右，混凝土下料點應(yīng)分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。若超于三小時應(yīng)作施工縫處理。 2使用插入式振動器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動按順序進行，不得遺漏，做到 均勻振實，移動距離不大于振動距離不大于振動棒作用半徑的 倍（一般應(yīng)小于 40mm）。 2澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時若高度超過 3m，宜在模板側(cè)面開門洞（生口），因柱、鋼筋較密，很難使用串筒或?qū)Ч堋? 混凝土澆筑的一般要求： 混凝土澆筑見附頁混凝土工程工藝 流程圖。在生產(chǎn)廠至現(xiàn)場運輸 過 程中，要防止混凝土離析，水泥漿流失，坍落變化及生產(chǎn)初凝現(xiàn)象?；炷猎噳河晒?yīng)商在現(xiàn)場抽樣制作和保養(yǎng)。外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊接 。隨著 “造渣過程 ”結(jié)束，即時轉(zhuǎn)入 “電渣過程 ” “進入 ”“ 電渣延時讀數(shù) ” ，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上 鋼筋端部插入渣池中，徐 徐 下上鋼筋，直至 ”電渣過程 “結(jié)束。安上使用石棉布制成的焊劑盒，并在焊劑盒滿裝焊劑，要注意焊接位于焊接盒中部。 安裝焊接鋼筋 → 安裝引弧鐵絲 球 → 裝上焊劑盒 → 裝放焊劑 → 接通電源。 “電渣過程 ”把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面熔化，在鋼筋面形成有利于焊接的形狀的熔化層。這兩過程是不間斷的連續(xù)操作過程。 4豎向鋼筋壓力焊：本工程柱筋焊接電渣壓力焊。（打弧及收弧應(yīng)在斷口鋼筋開始） 41盡量施水平焊，需多層焊時，第一層的電流可略調(diào)稍大，以增加熔化深度。 41焊接 前要進行鋼筋予彎，予彎角度應(yīng)根據(jù)不同直徑的鋼筋確定，其兩鋼筋軸線必須重合。柱梁接頭箍筋綁扎處理后才綁扎梁筋位置應(yīng)按實際情況放置。 梁柱接點加密箍筋的綁扎工藝： 在柱端的梁交點的箍筋加密區(qū) Ln 范圍，取梁的高度接加密箍的間距預(yù)先綁扎在的四角筋上。受拉區(qū)域 Ⅰ 級鋼筋綁扎接頭的 末 端應(yīng)做彎鉤， Ⅱ 級、 Ⅲ 級鋼筋可不做彎鉤。對鋼筋位置的控制首先保證墊塊間距符合要求。當有圈梁或梁墊時，主梁鋼筋在上。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎。 2梁與板： 22在鋼筋綁扎前對照有關(guān)圖紙和開料單，在梁旁和板的適當位置標出鋼筋的大小、形狀、尺寸、間距。箍筋的接頭應(yīng)交錯排列。綁扎要牢固，不能上下崧動。 鋼筋綁扎前應(yīng)先認真熟悉圖紙。待綁扎完后加彎 135186。 1鋼筋調(diào)直可用機械或人工調(diào)直，經(jīng)調(diào)直后鋼筋應(yīng)沒有局部彎曲、死彎、波浪形等情況，調(diào)直時避免損傷鋼筋表面。經(jīng)過以上復核和檢查后，若鋼筋形狀復雜，需按下料表放出實樣，待試制合格后方可成批制作。 6澆筑混凝土時要派人跟班，隨時檢查支撐架情況。 模板施工注意事項： 6應(yīng)注意預(yù)留洞口位置是否正確。 5先拆除支承架木枋，再拆除梁底板。面鋪 18mm厚夾板，起拱、彎曲、破爛不得使用。 31當梁高大于 800mm時，梁側(cè)模板宜加穿螺栓加固。梁、板的模板均采用 18mm 膠合板為主，托板、壓腳板、斜撐板采用松木板 3模板安裝： 31在澆筑好的柱上彈出軸線，標出梁截面和位置，并在柱 1m 用水準儀標出水平線，以作水平依據(jù)?？臻g固定盡量使用對向支撐。 模板的選擇： 本工程柱模板主要選用 18 mm 厚砼用膠合板、 80 100 木枋和 50 100 冷彎鋼板枋 ，Ф48δ35鋼管門式腳手架。養(yǎng)護時間不小于 7 天 。鋼筋過密可使用木砧將鋼筋間距 調(diào) 略為大 些， 以使混凝土容易入梁或承臺內(nèi)。 板梁使用 泵機、 斗車運輸相結(jié)合的方式。 商品混凝土到達現(xiàn)場后立即抽查質(zhì)量情況，檢查坍落度是否符合要求，混凝土有否離析，泌水等現(xiàn)象，若有質(zhì)量問題應(yīng)與供應(yīng)商交涉，當確定不能使用時應(yīng)立即退貨。同質(zhì)量混凝土氣溫越高，初凝時間越早，所以在選擇混凝土時應(yīng)根據(jù)供應(yīng)商距離現(xiàn)場的遠近，每次用震動器搗混凝土的區(qū)域大小，估計所需的時間，以確定是否增加緩凝劑延長初凝時間。 六、混凝土澆筑： 混凝土澆筑前由項目經(jīng)理按施工圖所規(guī)定的砼強度和用量通知材料員，由材料員通知供應(yīng) 商供應(yīng)。 五、鋼筋工程： 鋼筋制作前由鋼筋班長 根據(jù)施工圖抽料，并經(jīng)施工員復核。 用混凝土鋸機截到合適位置 后再 用人工 細心將樁頂鑿平 ；如是有防雷引線要求的樁，要 用小鋸機在距離樁頂 500mm 鋸一條 1～ 深縫， 再 用小錘 將 樁頂鑿平 ，并保留原有的樁身鋼筋 。 開挖過程中，應(yīng)有專人負責安全監(jiān)督，控制標高。 挖土機在挖土時立即將周圍封面挖至 米，并同時將土方外運。、 1 m179。為使土方盡量小回運，合理調(diào)配土方外 運。 做好職工朝進場前的教育工作。在工地四周設(shè)置排水溝，把場區(qū)內(nèi)的施工，生活污水，雨水沉淀后排到市政下水管。進場前應(yīng)全面檢測、保養(yǎng)，按計劃及時進場就位。結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項進行交底，對于交底內(nèi)容要認真學習，使工人明確了解。檢查各圖之間互相不統(tǒng)一的地方，解決施工圖紙中不明確的地方。 多余不使用的材料要立即運走，以免占用現(xiàn)場。場地要統(tǒng)一規(guī)劃，要放置齊整，嚴格控制堆放地段，貫徹落實科學管理，嚴禁隨心所欲，造成浪費或堵塞交通運輸?shù)惹闆r發(fā)生。 特殊情況各參建單位，臨時停水、停電時要書面提出申請，經(jīng)項目部同意并在規(guī)定的有效期內(nèi)完成，不得拖延，并及時按規(guī)定做好善后工作，負責恢復原狀。 二、總平面布置的管理： mUQd1144????????則配水管徑 項目部以施工平面圖布置為依據(jù)，隨時掌握現(xiàn)場動態(tài)、經(jīng)常進行檢查、監(jiān)督管理、合理使用場地、進入施工現(xiàn)場的施工單位應(yīng)互相遵守；服從土建單位的統(tǒng)一指揮、未經(jīng)批準任何單位均不得在現(xiàn)場搭蓋建筑物、構(gòu)筑物 和住人 。 由于該工地場地屬于一塊新開發(fā)的地址，施工場地未作硬化處理。 （ 4）施工用水：水源來自市政管網(wǎng)供水。 E、 垂直線路均用 PVC 塑料管敷設(shè)，每根電纜各用一支塑料管。 V3主要用電設(shè)備有彎筋機、切割機、拉鐵用的卷揚機及木工圓鋸功率 AI ??? ??? 選 BV1BVR（ 5 16）銅芯絕緣塑料線。 各分路干線配電導線截面的計算： V1 主要用電設(shè)備為照明及辦公用電，選 BV1BVR（ 5 10）銅芯絕緣塑料線。施工動力用三相 380V 電源，照明用 220V 電源。班組施工必須在項目部的安排下，按施工進度計劃進行。 (6)司機在操作中要注意傳動機 構(gòu)的磨損、發(fā)現(xiàn)磨繩、滑輪磨偏等問題 應(yīng)及時向有關(guān)人員報告并及時處理。 （ 3）、保養(yǎng)設(shè)備必須在停機后進行。 8） 、嚴禁超載運行。井字架主要是運送物料的，在安全裝置可靠安全的情況下，裝卸料人員才能進入到吊籃作業(yè)，嚴禁各類人員乘吊籃升降。 2） 、井字架安裝好后，應(yīng)進行驗收，并進行空載、動載試驗。 2） 、引機傳動升降機曳引能力試驗，對重壓實在緩沖器上時，空載吊籠應(yīng)不能被繼續(xù)提升，鋼絲繩應(yīng)在曳引輪槽上打滑；裝有 125%額定載荷的吊籠下行至較低層被制停時，鋼絲繩在曳引輪槽中不應(yīng)打滑。導軌架及電氣設(shè) 備的金屬外殼應(yīng)接地，接地電阻不應(yīng)大于 4Ω 。 電氣系統(tǒng)與電氣保護以及要求： l） 、升降機應(yīng)有自動控制系統(tǒng)控制吊籠自動停層；采用不可自動復位控制時，應(yīng)有零位保護。 工具化層間門安裝示意圖 工具化首層門安裝示意圖 3） 、安裝避雷針。 6） 、引輪與鋼絲繩直徑之比不得小于 30，曳引輪應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽措施。 2） 、吊籠的上料口處應(yīng)設(shè)置安全門?；A(chǔ)應(yīng)有排水設(shè)施。 2．砼標號：不小于 C平整度小于 。 5） 、井字架導軌架在與各樓層通道相接的開口處應(yīng)取加強措施。 4）、安裝、拆卸組成職責分配： 崗位 姓名 職責 安裝指揮 鄭火土 負責安裝、拆卸過程的工作質(zhì)量和安全 安全員 何錦財 負責安裝、拆卸現(xiàn)場安全措施及防護 電工