蒸發(fā)濃縮工藝_展示版(文件)
【正文】 降過程中通過接收加熱管外加熱蒸汽夾套中蒸汽冷凝熱量而被不斷蒸發(fā)，底部得到完成液，二次蒸汽上升至頂部經(jīng)分離器后進(jìn)入冷凝器。? 不適于 處理不能被燃燒氣污染及熱敏性的溶液。適用 于達(dá)到高濃度和高粘度。優(yōu)、缺點(diǎn)： ① 兼有并、逆流的優(yōu)點(diǎn)； ② 操作復(fù)雜 ；適于：? 料液粘度隨濃度顯著增加的場(chǎng)合。 三 多效蒸發(fā)器n 蒸發(fā)的過程是一耗能較大的單元操作，而蒸發(fā)過程的主要熱源為加熱蒸汽，因此，如何提高加熱蒸汽的經(jīng)濟(jì)效率，是蒸發(fā)操作節(jié)能的重要途徑。216。四 節(jié)能措施（熱泵蒸發(fā)）216。 三 多效蒸發(fā)器設(shè)備的費(fèi)用 是隨著效數(shù)的增加而增加的；隨著效數(shù)的增多，（ D/W） min下降的幅度不斷減小 ；技術(shù)上的限制注： 必須對(duì)設(shè)備費(fèi)和操作費(fèi)進(jìn)行權(quán)衡以決定合理的效數(shù)。 二 蒸發(fā) 濃縮 設(shè)備 又稱為順流加料加料流程，是工業(yè)上最常見的加料模式。二 蒸發(fā) 濃縮 設(shè)備 在螺旋加熱管中，要被蒸發(fā)的液體從頂部流向底部，同時(shí)，沸騰膜與蒸汽并流流動(dòng)，由于加熱管當(dāng)然螺旋形狀，在中等高度的設(shè)備中可以容納很長(zhǎng)的管子，經(jīng)過很長(zhǎng)的管道流動(dòng)中產(chǎn)生的蒸汽對(duì)液膜施加一個(gè)很高的剪切力。 z適于 處理易結(jié)晶、易結(jié)垢、高粘度的溶液z它是在加熱管內(nèi)部安裝一可旋轉(zhuǎn)的攪拌刮板，刮板端部與加熱管內(nèi)壁間隙固定在 ～，依靠刮板的作用使溶液成膜狀分布在加熱管內(nèi)壁面上。二 蒸發(fā) 濃縮 設(shè)備3 . 升－降膜式蒸發(fā)器? 蒸發(fā)器由升膜管束和降膜管束組合而成，蒸發(fā)器的底部封頭內(nèi)有一隔板，將加熱管束分成兩部分。z適于 處理：濃度高、粘度較大 （ ～ Pa 1. 升膜蒸發(fā)器 ?原理： 溶液預(yù)熱到接近沸點(diǎn)時(shí)由蒸發(fā)器底部送入，進(jìn)入加熱管時(shí)立即受熱沸騰汽化，溶液在高速上升的二次蒸汽帶動(dòng)下，沿管壁邊呈膜狀向上流動(dòng)邊蒸發(fā)。用于熱敏性、高粘性、易結(jié)垢產(chǎn)品的濃縮、蒸餾或提純。加熱面積小?適于 處理粘度大，易結(jié)垢、有晶體析出的 溶液。晶體不易粘結(jié)在加熱管壁252。適于處理易結(jié)垢、有晶體析出、處理量大的溶液 二 蒸發(fā) 濃縮 設(shè)備 4.? 列文蒸發(fā)器 ?特點(diǎn) 是在加熱室上部設(shè)置沸騰室，加熱室中的溶液因受到附加液柱的作用，必須上升到沸騰室才開始沸騰，這樣避免了溶液在加熱管中結(jié)垢或析出晶體。 降低了整個(gè)蒸發(fā)器的高度，便于清洗和更換；252。傳熱速率較高?缺點(diǎn)：216。中央循環(huán)管料液加熱蒸汽優(yōu)點(diǎn)： 溶液循環(huán)好；傳熱效率高；結(jié)構(gòu)緊湊、制造方
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