設備點檢及點檢制培訓(文件)
【正文】 中掌握設備運行信息，分析、總結業(yè)務，研討改進對策，修正標準、預算計劃，推行 PDAC循環(huán)的重要環(huán)節(jié)，是管理標準化的反饋部分。 3）定期點檢記錄，設備劣化與否的記錄，由點檢員填寫，其中包括法定規(guī)范內(nèi)的點檢、解體點檢和精度點檢。 6 ）故障分析記錄表，點檢員把設備發(fā)生的各種維修作業(yè)記錄在故障（設備兩次故障之間的平均時間）分析記錄表上，該表能使現(xiàn)場人員清楚地看到各設備、各部位所發(fā)生的故障頻率。分析內(nèi)容包括：故障情況、原因、對策；檢修情況，效率，工時利用情況，小組的 PM（自主管理）活動情況。 因為點檢人員是設備的直接管理者，是開展設備點檢的關鍵，所以必須對崗位操作人員，專業(yè)點檢人員進行針對性的培訓。 1）熟悉設備使用維護規(guī)程，根據(jù)其點檢內(nèi)容在當班使用設備期間實施點檢確認，并且把點檢結果記入交接班本上。 1）在專業(yè)技術方面：具有預防維修的基礎知識，掌握本點檢區(qū)設備的有關技術圖紙、資料，制定點檢標準，確定進行傾向自主管理的項目，并且結合精密點檢或簡易診斷技術的實施，對主要磨損零件進行定量化管理。 4）在工作作風方面：要有高度的責任心，嚴格要求、勤奮工作，點檢業(yè)務精益求精。 謝謝！ 演講完畢，謝謝觀看！ 。要有進取心和創(chuàng)造精神，敢于實踐，大膽創(chuàng)新。 3）在處理業(yè)務關系方面：正確處理和協(xié)調(diào)點檢、生產(chǎn)、檢修 3方面的業(yè)務關系。 3）熟悉設備結構原理和工藝操作程序，作到正確使用，合理操作設備，具有主人翁責任感和自主管理的工作素質(zhì)。 點檢人員的工作內(nèi)容包括：點檢診斷、問題分析、維修計劃、維修實施和實績管理。除了上述內(nèi)容外，會議內(nèi)容還有本作業(yè)區(qū)的維修費用分析。 8）維修費記錄 —— 包括勞務費、材料費、外委協(xié)作費。 4）維修報告書，這是有關設備維修情況的記錄，由點檢員填寫的所有維修活動記錄。 8種 （可合并） 1）日常點檢記錄，由崗位操作人員填寫。按主機的裝置決定點檢日。 點檢計劃的分類： （設備使用維護規(guī)程和交接班本）； ； 。 D：實施 —— 檢查設定點的狀態(tài)，結果記錄，異常苗頭的發(fā)現(xiàn)及調(diào)整處理。 崗位操作人員的日常點檢、各個專職點檢員都有各自的點檢路線圖。 在進行性能評價時，重點是指直接影響的重點設備和關鍵部位。精度超過警戒值就必須進行修復 .。 點檢制的 5層防護體系 層次 負責人員 分工 點檢人員 點檢手段 精度測試檢查 設備人員 定期檢查 點檢員 +技術人員 機、電、液、潤、水一般知識； 精密儀器 +理論分析 +經(jīng)驗 技術診斷與劣化傾向管理 設備人員 按項進行 點檢員 機、電、液、潤、水一般知識； 儀器 +經(jīng)驗 專業(yè)精密點檢 技術人員 白班按計劃 機、電、液、潤、水等點檢員 各專業(yè)各自的專業(yè)知識 精密儀器 +理論分析 +經(jīng)驗 專業(yè)定期點檢 設備人員 白班按計劃 鉗工、電工（點檢員） 機、電、液、潤、水一般知識； 工具儀器 +經(jīng)驗 崗位日常點檢 崗位生產(chǎn)工人 3班 24h 操作工、值班維護工 生產(chǎn)工藝設備結構知識； 直感 +經(jīng)驗 為便于理解，下面介紹幾個術語： 1）精度： 精度是影響設備性能和產(chǎn)品質(zhì)量的指標。點檢人員是設備維修的責任者和管理者。 一般根據(jù)點檢周期、點檢項目和設備工作條件確定。 點檢種類表 種類 對象 周期 目的 檢查內(nèi)容 點檢 手段 所需 時間 實施 部門 執(zhí)行人 日常點檢 所有設備 每日 保證設
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