設(shè)備潤滑維護管理培訓(xùn)課件(文件)
【正文】 （ 2）非解體點檢。檢查點選擇不當或數(shù)量過少，難以達到預(yù)定的目的；檢查點過多，勢必造成經(jīng)濟上不合理。 確定檢查項目時，除依據(jù)必要性外，還要考慮點檢人員的技術(shù)水平檢測工具的配套情況。制定的判定標準要附在檢查項目表內(nèi)。點檢周期的最后確定，需耍一個摸索試行的過程，一般可先擬定一個點檢周期試行一段時間（如一年），再通過對試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進行全面的分析研究，確定一個切合實際的點檢周期。 6）確定點檢人員 所有檢查任務(wù)必須落實到人，也就是明確各類點檢的執(zhí)行入員。確定點檢人員時，要與一定形式的責任制度相結(jié)合，力求做到責任明確，要求具體，任務(wù)落實。編制點檢卡時，文字和符號要力求準確具體，簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。操作人員或維修人員定期點檢，專題點檢沒有檢查出的，由操作人員或維修人員負責，已點檢出的，應(yīng)由維修人員維修，沒有及時維修的，由維修人員負責。 32 設(shè)備點檢 6. 設(shè)備點檢標準書的點檢卡 設(shè)備點檢必須首先由設(shè)備工程技術(shù)人員，管理器人員，操作人員，維修人員一起根據(jù)每一臺設(shè)備的不同情況和要求制定點檢標準書，再跟據(jù)點檢標準書制定點檢卡片，設(shè)備的操作人員和維修人員要根據(jù)點檢卡的要求進行點檢，設(shè)備點檢卡的制定，必須簡單明了，判斷的標準要明確，記錄要簡單，使操作人員和維修工人能夠很快掌握，一般是針對設(shè)備上影響產(chǎn)量，質(zhì)量，成本，安全，環(huán)境以及不能正常運行的部位，作為點檢的項目。 2）按計劃和標準實施點檢和修理工程（ D）。 修理計劃要切合生產(chǎn)計劃，盡可能把修理安排在非生產(chǎn)時間。 35 計劃維修 計劃維修要做點什么？ 計劃保養(yǎng)設(shè)備和相關(guān)零部件。 按預(yù)測定期或?qū)ｍ棛z查預(yù)測損壞的部位和零部件，若損壞則更換。 。 檢查運動附的損壞情況、潤滑狀況、需檢查的參數(shù)數(shù)值是否在正常范圍內(nèi)，異常則做出 處理。 計劃調(diào)整喪失精度的設(shè)備和相關(guān)零部件。 合理調(diào)配好人員和技術(shù)力量，保證設(shè)備能及時修復(fù)。 4）在實績檢查分析的基礎(chǔ)上制定措施，自主改進（ A）。 33 設(shè)備點檢 8. 定期點檢的內(nèi)容： 1）設(shè)備的非解體定期檢查； 2）設(shè)備解體檢查； 3）劣化傾向檢查； 4）設(shè)備的精度測試； 5）系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整； 6）油箱油脂的定期成分分析及更換、添加； 7）另部件更換、劣化部位的修復(fù)。 生產(chǎn)部門要做好日常巡檢和點檢的檢查、考核和獎評工作，同時，還要著重解決和防止四個問題： ①防止不到現(xiàn)場的謊檢； ②防止判斷不準確的誤檢 ③防止已列入檢查點的重要部位的漏檢； ④防止查出的問題總得不到解決的虛檢。 3）對維修工作量較大，暫不影響使用的設(shè)備故障隱患，經(jīng)設(shè)備工程師鑒定，根據(jù)生產(chǎn)計劃溝通設(shè)備工程師安排維修計劃，予以修理排除。這種表格稱為設(shè)備點檢卡。同時，也有利于推行設(shè)備全員管理。檢查方法和作業(yè)條件確定后，就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。點檢周期過長，設(shè)備異常和劣化情況不能及時發(fā)現(xiàn)，失去了點檢的意義；點檢周期過短。 27 設(shè)備點檢 3）制定點檢判定標準 根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實踐經(jīng)驗，制定出各檢查項目的技木狀態(tài)是否正常的判定標準。 檢查點一經(jīng)確定，不應(yīng)隨意變更 。 1）確定檢查點 一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點。 （ 2）專業(yè)點檢 ——由專業(yè)點檢、維修人員承擔。 （ 2）短周期點檢 ——由崗位維修工承擔。周末一般設(shè)備清掃 1小時左右，大型、關(guān)鍵設(shè)備 2小時左右，月底一般清掃 12小時，大型、關(guān)鍵設(shè)備 24小時，節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標準進行，并將定期評比情況作好記錄。 3. 發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，自己解決不了的應(yīng)立即通知機電修理人員處理。保持設(shè)備完好及正常運行。 ：以操作工人為主、維修工人輔助按計劃對設(shè)備進行的定期維護 其內(nèi)容為：對設(shè)備進行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的氈墊、密封；調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個部位，電氣部分由維修電工負責。 三級保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成，它是設(shè)備專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的有效保養(yǎng)制度之一。 21 日常維護保養(yǎng) （ 2）電氣設(shè)備劣化的主要原因 ① 電的作用； ②高溫及溫度變化的作用； ③機械力的作用； ④潮濕的作用； ⑤化學(xué)的作用；
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