【正文】 鏈線體 1U P H 1 8 1 7良率 9 9 %CT 2 9 S數(shù)據(jù)箱用于記錄有關(guān)生產(chǎn)過程﹑部門等信息庫存應(yīng)注明數(shù)量和時間每班一次貨車運輸表示運輸頻率通過推動使生產(chǎn)材料運動表示材料的移動是由生產(chǎn)者推動而不是由顧客拉動的(后面的過程成品向顧客移動如果愿材料和元件不是被推動的﹐也表示它們從供應(yīng)商處運來成型超市物理拉動從超市拉動材料FI FO最大8 0 0 p c s過程之間數(shù)量一定的材料按 先進(jìn)先出 的順序傳送表示一個控制質(zhì)量的方法并保証過程之間材料的流動按 先進(jìn)先出 的原則操作工表示一個 人的俯視圖人工信息流如生產(chǎn)計劃﹑運輸計劃電子信息流例如﹕E D I﹑傳真等生產(chǎn)看板(虛線表示看板流 )告訴一個過程能生產(chǎn)的產(chǎn)品是多少并且允許生產(chǎn)每周計劃信息表示一個信息流看板位置收集和為運輸而存放看板的地方OXOX負(fù)荷均衡一段指定時間后﹐均衡數(shù)量和看板混合的工具看板取貨告訴取走的東西是多少并且允許這樣做每周一給下周訂單( 9 0 % 準(zhǔn)確性)要求備6 天庫存﹐3 6 K / D0 . 2 H每盤1 6 P CS8 0 0 p c s / 次10m不良退貨內(nèi)框組裝4F 17組裝倉4 F(半成品區(qū)) 25 . 5 H70m1 . 5 H50m2 5 6 0 p c s1 . 5 H 3 0 m2560pcs2 1 H 5 0 m2560pcs每1 0 箱送一次每次搬運量2 5 6 0 p c s翻蓋組裝4F 342 9 . 5 H50m出貨通知單襯墊, 小泡棉等小料開線前0 . 5 H 內(nèi)一次性備料完畢；天線前蓋等塑件分6 次去倉庫領(lǐng)料, 1 . 5 H / 次1H30m2 0 0 0 p c s組裝倉(來料暫存區(qū)) 1 28前蓋組裝4F線體 1U P H 1 9 0 0一次良率 9 7 . 5 %CT : 2 6 . 3 S首件時間 5 m i nT / T : 2 S產(chǎn)生價C /T :9 .5 6 S線體 1U P H 1 9 0 0一次良率 9 9 %CT 2 4 S首件時間 5 m i nT / T : 2 S產(chǎn)生價值C/ T : 7 . 6 21 5 m in30m480pcs線體 1U P H 1 9 0 0一次良率 9 8 . 5 %CT : 3 6 ST / T : 2 S產(chǎn)生價值C/ T : 1 1 . 2 8 S品檢巡檢: 1 次/ 2 H2 0 ～3 0 p c s / 次如有問題, 反虧線長, 查找到工站首件時間 5 m i n瓶頸工站︰裝天線前蓋于前蓋時間︰ 1 . 4 4 S瓶頸工站︰終檢時間︰ 1 . 6 1 S品檢巡檢: 1 次/ 2 H2 0 ～3 0 p c s / 次如有問題, 反虧線長,查找到工站CT 4 0 S / 箱流程︰點數(shù),裝箱封箱, 貼標(biāo)示單每箱2 0 0 P CS每1 0 箱送一次每次搬運量2 0 0 0 p c s包裝區(qū)包裝4 F 2瓶頸工站︰貼M F T貼片時間︰1 . 2 9 S品檢巡檢: 1 次/ 2 H2 0 ～3 0 p c s / 次如有問題, 反虧線長,查找到工站包裝區(qū)包裝4 F 2CT 4 0 S / 箱流程︰點數(shù),裝箱封箱, 貼標(biāo)示單領(lǐng)料簽字表入庫單入庫單入庫時間︰5 m in入庫時間︰5 mi n供應(yīng)鏈每周二上午1 1 :0 0 ~ 1 2 :0 0 協(xié)商會議下班前發(fā)出貨通知單出貨通知單翻蓋總成4F 7 5線體 5U P H 4 0 0一次良率 9 3 %C/ T 4 9 6 S首件時間 5 m i nT / T : 9 . 5 S產(chǎn)生價C/ T : 2 4 6 S品檢巡檢: 1 次/ 2 H2 0 ～3 0 p c s / 次如有問題, 反虧線長,查找到工站瓶頸工站︰音效測試時間︰ 9 . 4 4 S 3 0 m in如有問題,拿不良品通知產(chǎn)線確認(rèn)，確認(rèn)後就推，如有爭議要S。 鎂合金（普通）5 天, 共2 人。貴重物料(鍵盤, F CB , 攝像頭, L CD )3 d , 共2 人。均衡生產(chǎn)進(jìn)一步將生產(chǎn)制造周期再減少 5d且?guī)齑嬷苻D(zhuǎn)增加一倍多 . 三 、實現(xiàn)未來狀況 1. 改進(jìn)實施過程中分解步驟 如果我們繪制的未來狀態(tài)沒有達(dá)到或者沒有在短期時間內(nèi)完成種種一部分 ,那么我們的價值流圖就沒有任何意義 ,所以我們要想辦法努力達(dá)到我們的未來狀態(tài) . 實施計劃最重要的一點就是不要把它看成一系列技朮的實施 ,而是要把它看成是建立一個產(chǎn)品系列的一系列連續(xù)流動過程 . 將未來水帄價值流圖分成部分或環(huán) ﹕ 定拍環(huán) ﹕ 定拍環(huán)包含顧客和定拍過程之間的材料和信息流 ,這是公司中最下游的環(huán) . 附加環(huán) ﹕ 在定拍環(huán)的上游 ,拉動之間存在著材料和信息流 .即 ,價值流中的每個拉動系統(tǒng)超市通常同其它環(huán)的終點相對應(yīng) . 三 、實現(xiàn)未來狀況 1. 改進(jìn)實施過程中分解步驟 三 、實現(xiàn)未來狀況 2. 價值流計劃 價值流的推動要先定年度價值流計劃 ﹐ 建立組織 年度計劃內(nèi)容 ﹕ ● 按步驟準(zhǔn)備表達(dá)你的計劃是什么 ,什么時候開始實施 ● 定量化目標(biāo) ● 有截止日期和審核人員的清晰的核查點 一個環(huán)的改進(jìn)要遵循的模式 ﹕ ● 開發(fā)一個以顧客節(jié)拍為基礎(chǔ)操作的連續(xù)流 ● 建立一個拉動系統(tǒng)控制生產(chǎn) ● 引入均衡生產(chǎn) 推動組織 ﹕ 三 、實現(xiàn)未來狀況 2. 價值流計劃 三 、實現(xiàn)未來狀況 價值流的改進(jìn)是管理部門的基本職責(zé) .管理部門的作用是觀察整體流動 ,為將來開發(fā)一個改進(jìn)的精益流前景并進(jìn)行實施 .只有管理部門能清楚整個跨越各個部門的流動 ● 不斷的消除過量生產(chǎn) ● 堅信伴隨著嘗試 ,失敗和學(xué)習(xí)的愿望 ,精益原則能應(yīng)用到工 作當(dāng)中去 ● 管理部門需要花時間真的學(xué)會價值流分析 ● 需要有一種方式讓下屬遵循指導(dǎo) ,而不是等待指導(dǎo) ● 靠近操作支持 ,而不是”自指導(dǎo)工作小組” ● 將組織的重點從部門轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品小組 ● 需要一個工作是指導(dǎo)人們按過程操作的”價值流經(jīng)理” 三 、實現(xiàn)未來狀況 成功實施價值流圖析的企業(yè)業(yè)績証明 ,有效的實施價值流圖析技朮 ,可以 ﹕ ● 消除 50%以上的浪費過程 /步驟 ● 產(chǎn)品形成周期較當(dāng)前價值流狀況減少 1/3以上 ● 需要變化的幅度從 30左右降至 5左右 ● 質(zhì)量水帄得意提高 ,因為質(zhì)量問題可以得到及時發(fā)現(xiàn)并予 以解決 ● 由于實施小批量多品種 ,增加了運送的次數(shù) ,這樣物流成本 會有所提高 ,但整個價值流的成本得到了大幅度的降低 四 、繪制價值流圖注意事項 (2).制造周期算法統(tǒng)一 成型生產(chǎn) 原材料倉庫 成型素材倉庫 鐵件倉庫 成型 烤漆生產(chǎn) 原材料倉庫 烤漆倉 庫 成型倉庫 油漆倉庫 治具倉庫 烤漆 (1).價值流分析是為了提升價值時間比例 ﹐ 而非價值時間 (2).制造周期算法統(tǒng)一 組裝生產(chǎn) 原材料倉庫 組裝倉庫 成型倉庫 烤漆倉庫 組裝 四 、繪制價值流圖注意事項 (3).生產(chǎn)周期算法統(tǒng)一 生產(chǎn)準(zhǔn)備 1pcs或者1盤生產(chǎn) 品檢 打包入庫 不包括庫存時間 四 、繪制價值流圖注意事項 (4).選取產(chǎn)品材料流需要定義批量（選取LCD 1PCS或者 1盤） M 4 5 9 主線組裝現(xiàn)狀圖1 H 5 0 m成型烤漆貴重物料來料倉普通物料來料倉每班一次1 . 2 k m( C 1 8 1 F G 1 4 F , 2 安檢門, 1 電梯)CT 4 0 S / P CSL o t 1 2 5 / 8 0 0C= 0包裝區(qū)包裝4 F 4CT 6 m i n / 箱T / T 2 m i n / 箱每2 0 箱入庫組裝生管訂單備1 天庫存車間訂單每周二晚給下周訂單每天兩次庫存 : 成型1 d , 8 大件3 小件, 共4 人, 。當(dāng)每個箱子從超市拉出時 ,箱子上的生產(chǎn)看板隨時間增量返回到單元 ,以左置 /右置的形式恰好與生產(chǎn)控制所設(shè)定的混線方式和定調(diào)增量相對應(yīng) .(這種均衡選擇稱作”采購均衡” ,正是完整的未來狀態(tài)圖中所示之一 .) 二 、價值流圖析 何 畫 價值 流圖 未來圖 問題 6:阿克米如何在定拍過程均衡多品種 (混線 )生產(chǎn)呢 ? 選擇 B﹕ 生產(chǎn)控制可將今天顧客訂單發(fā)給材料搬運員 ,他立刻在成品庫中拉出相應(yīng)的全部箱子 ,并碼放以備發(fā)貨 .取出箱子產(chǎn)生一疊生產(chǎn)看板 ,它們以左置 /右置混合序列置于靠近單元的上料均衡箱中 .隨后焊接 /裝配單元材料搬運員每次以一個定調(diào)增量在均衡裝置中取出生產(chǎn)看板 ,結(jié)果產(chǎn)生左置 /右置混線生產(chǎn)方式 . 二 、價值流圖析 何 畫 價值 流圖 未來圖 問題 6:阿克米如何在定拍過程均衡多品種 (混線 )生產(chǎn)呢 ? 選擇 B與選擇 A相比 ,不足之處是 B中成品是立刻以一個完整的批量移到碼貨處 .精益制造追求盡可能地避免或減少成批 ,總是使得距連續(xù)流動越來越接近 .誠然 ,選擇 A不僅確實需要有人一次次 (以定調(diào)增量 )重復(fù)地將貨箱從焊接 /裝配單元移到成品超市 ,而且從成品超市移到發(fā)貨區(qū) . 二 、價值流圖析 何 畫 價值 流圖 未來圖 問題 7:在定拍過程中 ,阿克米公司應(yīng)下達(dá)和取走多大的定增量工作 ? 阿克米如何向焊接 /裝配單元提供節(jié)拍時間形式 ,且對那里生產(chǎn)進(jìn)行檢查的頻率如何 ?立即返還全部 46個看板 (兩班量值 )給生產(chǎn)單元沒有提供任何節(jié)拍時間形式 .必須避免像這樣把工作量成批化 .在阿克米示例中焊接 /裝配工作的自然增量是 60s的節(jié)拍時間 x 每箱 20件 =20分鐘 .這就是轉(zhuǎn)向支架的定調(diào)量 ,它與一個看板對應(yīng)一箱 20個轉(zhuǎn)向支架相協(xié)調(diào) . 這樣就意味著每隔 20min,就有人走到焊接 /裝配單元問 :”工作進(jìn)展如何 ?” ,不完全如此 .這個定調(diào)量意味著阿克米將在它的焊接 /裝配單元實行定拍地釋放工作指令和定拍地采走成品 . 二 、價值流圖析 何 畫 價值 流圖 未來圖 問題 7:在定拍過程中 ,阿克米公司應(yīng)下達(dá)和取走多大的定增量工作 ? 在阿克米轉(zhuǎn)向支架裝載均衡箱中每列表示 20min的定調(diào)增量 .兩行分別為左置和右置看板 .每 20min,材料搬運員將下一個看板 (下一個增量工作 )帶至焊接 /裝配單元并將剛完成的支架箱移至成品區(qū) .如果以 20min的定調(diào)增量沒有完成一箱 ,那么阿克米就知道存在生產(chǎn)問題 (例如點焊設(shè)備問題 ). 二 、價值流圖析 何 畫 價值 流圖 未來圖 問題 8:為使阿克米的價值流流動如未來狀態(tài)所描述 ,哪些過程改進(jìn)將 是必須的 ? 二 、價值流圖析 何 畫 價值 流圖 未來圖 問題 8:為使阿克米的價值流流動如未來狀態(tài)所描述 ,哪些過程改進(jìn)將 是必須的 ? 對阿克米沖壓來說 ,要獲得我們預(yù)想的物流和信息流需要下列的過程改進(jìn) : ● 減少沖壓及換模具時間和改變批量大小 ,使對下游用量反應(yīng) 更快 ● 減少在焊接中更換左置和右置的夾具所用的較長的時間 (10min),使得焊接到裝配能形成連續(xù)流動和混型生產(chǎn) ● 提高第二臺點焊機的可靠工作時間 ,因為 ,它與連續(xù)流動中 的其它過程聯(lián)系 ● 消除焊接 /裝配單元的浪費 ,將全部工作時間減少到 168s或 更少 (得以在目前需求水帄上使用 3個操作者 ) 二 、價值流圖析 何 畫 價值 流圖 未來圖 問題 8:為使