qc七工具(文件)
【正文】 齡、經驗、熟練情況以及個人本身因素；機器：機器、設備、工具等；原材料：制造商、工廠、批次、種類；作業(yè)方法：作業(yè)環(huán)境、工序先后、作業(yè)安排、作業(yè)方法；排列 圖 (Pareto)n 示例例：降低發(fā)動機水泵漏水的用戶賠償次數(shù)（ 年共賠償 264次）●確定關鍵的少數(shù)問題排列 圖 (Pareto))排列 圖 (Pareto)排列 圖 (Pareto)n 結論： 波紋管（關鍵的少數(shù)原因）進一步結論：裂紋的位置、大小基本一樣●確定問題的原因采用頭腦風暴法集思廣義，并繪制因果圖進行調查，確定最終問題的原因排列 圖 (Pareto)n 注意事項●分類方法不同，得到不同排列圖。n 用途：常用于分析 質量 原因， 測量 工序能力， 估計 工序不合格品率等。因此，根據(jù)產品質量特性值的頻數(shù)分布所畫出來的直方圖是正常型時，就可初步判斷為生產過程是穩(wěn)定的，或工序加工能力是充足的。所以，只要找出原因，就能使直方圖恢復到正常型。出現(xiàn)折齒型直方圖，多數(shù)是由于測量方法，或讀數(shù)存在問題，或處理數(shù)據(jù)時分組不適當?shù)仍蛟斐伞?直方 圖 (Histogram)某種原因使下（上）限受到限制時，容易發(fā)生 “偏左型 ”（偏右型）。n 作圖要點 ： (1)明確需要分析的 質量問題 或確定需要 解決 的 質量 特性 (2)召集同 該質量問題 有 關 的人員 參加 “諸葛亮會 ”集思廣益 , 各抒己見 。 因果 圖 (CauseEffect diagram)舉例活塞銷孔孔徑尺寸為什么會超差未按中間尺寸對刀 方法 材料 機床床溫不夠 環(huán)境 操作者量值傳遞標準不一致 無溫差修正標準責任心差室外氣溫影響自然時效不好停車時間長預熱時間短刀頭未壓緊未按工藝執(zhí)行未定時檢測早晚溫差大寒流暖氣不正常室內溫差大兩臺量儀量值不一致未在標溫下鑒定環(huán)規(guī)人工時效不好爐溫低毛坯變形時間短因果 圖 (CauseEffect diagram) 練習 :聯(lián)系實際 中的 問題 ,畫 出因果 圖 及 對策 表 方法 材料 機床 環(huán)境 操作者七、控制 圖 (Control Chart)n 定義 ：控制 圖 又叫管制 圖 ，它是用于分析和 判斷 工序是否 處 于控制 狀態(tài) 所使用的 帶 有控制界限 線 的 圖 。 (4)記錄 有 關事項（如產品名稱、工序、小組名稱、參加人及日期等 。為了方便，可在直方圖上標出標準下界限值和標準上界限值。)直方 圖 (Histogram)絕壁型直方圖左右不對稱，并且其中一側像高山絕壁的形狀，當用剔除了不合格品的產品質量特性值數(shù)據(jù)作直方圖時，往往會出現(xiàn)絕壁型直方圖。往往是由于將兩個工人或兩臺機床等加工的相同規(guī)格的產品混在一起所造成的。出現(xiàn)孤島型直方圖，說明有特殊事件發(fā)生。直方 圖 (Histogram)看直方圖時應著眼于圖形的整體形狀，根據(jù)形狀判斷它是正常型還是異常型。分類：排列 圖 (Pareto)n 注意事項分類項目 指標
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