傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配新裝配鉗工工藝學(xué)(文件)
【正文】 同一平面內(nèi)的兩垂直孔 09CD2 第三節(jié) 齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配 圖 328 小錐齒輪軸向定位 09CD2 第三節(jié) 齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配 (１ )齒側(cè)間隙檢驗(yàn) 一般采用壓鉛絲法，其檢驗(yàn)方法與圓柱齒輪基本相同。 3)蝸桿、蝸輪間的中心距要準(zhǔn)確。 2)將蝸輪裝在軸上，其安裝及檢驗(yàn)方法與圓柱齒輪相同。 3)絲杠與螺母相互轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。 1)單螺母消隙機(jī)構(gòu)。 圖 337 安裝絲杠兩軸承座 09CD2 第五節(jié) 螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配 圖 338 校準(zhǔn)螺母與絲杠軸承孔同軸度 09CD2 第五節(jié) 螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配 圖 339 用絲杠直接校正兩軸承孔與螺母孔的同軸度 09CD2 第六節(jié) 聯(lián)軸器和離合器的裝配 圖 340 凸緣聯(lián)軸器及裝配 (１ )裝配要求 一、聯(lián)軸器的裝配 09CD2 第六節(jié) 聯(lián)軸器和離合器的裝配 1)裝配中應(yīng)嚴(yán)格保證兩軸的同軸度，否則兩軸不能正常傳動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使聯(lián)軸器的軸變形和損壞。 3)移動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使凸緣盤(pán) 3的凸臺(tái)少許插進(jìn)凸緣盤(pán) 4的凹孔內(nèi)。 (２ )裝配方法 1)分別在軸 1和軸 7上裝配鍵 3和鍵 6，安裝聯(lián)軸盤(pán) 2和 5，并用直尺找正，使之在垂直和水平兩個(gè)方向都均勻接觸。 (２ )裝配方法 1)將接合子 1和 3分別裝在軸上，接合子 3與從動(dòng)軸 5和鍵之間能輕快滑動(dòng)，接合子 1要固定在主動(dòng)軸 2上。 圖 343 圓錐摩擦離合器 09CD2 第六節(jié) 聯(lián)軸器和離合器的裝配 圖 344 錐體上色斑分布情況 2)接合時(shí)要有足夠的壓力把兩錐體壓緊，斷開(kāi)時(shí)應(yīng)完全脫開(kāi)。 4)在額定壓力下工作時(shí)，其壓力波動(dòng)值不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。 圖 345 雙出桿活塞式液壓缸結(jié)構(gòu) 二、液壓缸的裝配 09CD2 第七節(jié) 液壓傳動(dòng)裝置的裝配 1)嚴(yán)格控制液壓缸與活塞之間的配合間隙，這是防止泄漏和保證運(yùn)動(dòng)可靠的關(guān)鍵。 1)在規(guī)定壓力下，觀察活塞桿與液壓缸端蓋、端蓋與液壓缸的結(jié)合處是否有滲漏。 2)以 V形導(dǎo)軌為基準(zhǔn)，測(cè)量液壓缸側(cè)素線，要求平行度誤差在 0.1mm以?xún)?nèi)。 4)閥體結(jié)合面應(yīng)加耐油紙墊，以確保密封。 2)當(dāng)壓力控制閥在機(jī)床中作循環(huán)試驗(yàn)時(shí)，觀察其運(yùn)動(dòng)部件換向時(shí)工作的平穩(wěn)性，應(yīng)無(wú)明顯的沖擊和噪聲。 2)在配管作業(yè)時(shí)，對(duì)有腐蝕的管子應(yīng)進(jìn)行酸洗、中和、清洗、干燥、涂油、試壓等處理，直到合格才能使用。 09CD2 第七節(jié) 液壓傳動(dòng)裝置的裝配 6)系統(tǒng)中任何一段管道或元件，應(yīng)能單獨(dú)拆裝而不影響其他元件，以便于修理。 09CD2 第七節(jié) 液壓傳動(dòng)裝置的裝配 (２ )球形管接頭裝配 如圖 350所示，裝配時(shí)，分別把球形接頭體 1和接頭體 3與管子焊接，再把聯(lián)接螺母 2套在球形接頭體 1上，然后擰緊聯(lián)接螺母 2，其松緊程度要適當(dāng)，以防損壞螺紋。 ？ 09CD2 第七節(jié) 液壓傳動(dòng)裝置的裝配 ？這樣要求的目的是什么？ ？說(shuō)明單、雙螺母的絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)消除間隙的方法各有哪幾種？ ？ ？如何校正 ? ? ? 09CD2 第七節(jié) 液壓傳動(dòng)裝置的裝配 。 。 。角，然后裝入外套內(nèi)。 8)全部管道都應(yīng)進(jìn)行二次拆裝，以清除配管作業(yè)時(shí)對(duì)管道的污染。 4)較長(zhǎng)管道各段應(yīng)有支撐，管道要用管夾固定，
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